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安全卫生消防及其它生产技术方案项目产品符合标准电焊条熔敷金属中扩散氢测定方法焊接接头弯曲及压扁试验方法金属高温拉伸试验方法金属拉伸试验方法焊接接头拉伸试验方法焊接接头机械性能试验取样方法金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明生产工艺流程农业机械制作基本流程图农业机械制作工序说明材料检验根据设计文件和规范要求检验主体材料及辅助材料力学指标化学成分工艺性能几何尺寸及外形。


材料堆放将合格钢材按品种钢号规格分类堆放,垫平垫高,防止积水和变形。


放样根据审核后施工图,以比例绘出零件实样,并制作成轻而不易变形样板。


放样应根据工艺要求预留制作安装时加工余量。


材料矫正通过外力和加热作用,迫使已发生变形钢材反变形,以使材料平直。


号料以样板为依据,在原材料上划出实样,并打上各种加工记号。


切割将号料后钢板型钢按要求形状和尺寸下料。


常用切割方法有机械切割气割等离子切割等。


成形成形可分热成形和冷成形两大类。


按具体成形目又可分为弯曲卷板折边和模压四种成形方法。


边缘加工为消除切割造成边缘硬化而刨边,为保证焊缝质量而刨或铣坡口,为保证装配准确及局部承压完善而将钢板刨直或铣平,均为边缘加工。


边缘加工分铲刨铣碳弧气刨等多种方法。


制孔制孔分钻孔和冲孔。


钻孔适用性广,孔壁损伤小,孔精度高。


般用钻床。


冲孔效率高,但孔壁质量差,仅用于较薄钢板上次要连接孔,且孔径须大于板厚。


装配装配即将零件或半成品按施工图要求装配为成品构件。


焊接用高温使金属不同部分熔合为体方法即为焊接。


钢结构常用焊接方法有电弧焊电阻焊电渣焊等。


电弧焊又分手工焊埋弧自动焊气体保护焊等。


后处理包括矫正打磨消除焊接应力等。


辅助材料准备包括螺栓焊条配套采购运输和检验。


总装在工厂将多个成品构件按设计要求空间位置关系试装成局部或整体结构,以检验各部分之间连接状况。


除锈除锈是钢结构防腐蚀基本工序,现代钢结构制造厂般用大型抛丸机进行机械化除锈,效率高而除锈彻底。


少量钢结构用喷砂或钢丝刷除锈,前者粉尘污染较大,后者工效低且除锈不易彻底。


油漆室内钢结构般均用喷漆和刷漆防腐蚀。


在工厂喷刷底漆,安装完毕后在工地刷面漆。


库存生产并检验包装完毕钢结构构件若不能马上运出则应入库堆放,等待批量运输。


发运。


设备投入情况公共建筑方面计划投资大型热弯及冷弯设备,。


工业建筑方面大型农业机械生产及其配套设备。


抛丸喷砂除锈处理系统。


总平面主要设计指标表厂区建设经济技术指标览表序号技术经济指标数值层数总占地面积亩建筑占地面积总建筑面积其中厂房面积办公楼其它配套建筑容积率绿化率本工程生产厂房采用钢结构,各办公楼及附属建筑均采用钢筋混凝土框架结构。


各楼面屋面采用现浇钢筋混凝土。


建筑物般采用框架结构填充砖墙,其耐火等级为,二级。


批发市场设计上适应建材钢铁多产品种生产及当地潮热气候特点,采用中大型面积大跨度砖墙钢顶,利用大型排气楼通风,足够采光琏形式采光等设计物点既满足实用排热通风采光要求等,又考虑了合理造价排水律走暗沟即无散水建筑外墙全部巾磁片耐用,美观防火。


第四章环境保护建设地点环境现状项目选址工业园主要集中了能源建材冶金化工食品机械轻纺等工业发展集中区,周边有配套完善建材产业集群,产业环境良好。


本项目主要是从事科学研究及节能建材产品生产,符合规划要求。


研发过程中基本无污染物产出,生产过程中将对排除废弃物严格控制,不会对周围环境产生造成不良影响。


主要污染源及污染物设计采用环境保护标准中华人民共和国环境保护法环境空气质量标准工业企业设计卫生标准污水综合排放标准工业企业噪声控制设计规范其它有关标准和规范主要污染源及污染物主要污染源噪声机动车辆噪声生产厂噪声生产粉尘汽车尾气生产废弃物生活垃圾主要污染物主要污染物为粉尘汽车废气涂漆工序产生有机废气生活污水噪声生活垃圾等。


治理环境方案大气污染防治对策分析与建议本工程主要大气污染物是抛丸机产生粉尘焊接工序电焊烟及涂漆工序产生有机废气等。


电焊烟本项目主要生产工序为金属结构加工,焊接工作量大,使用电焊机主要为埋弧焊机二氧化碳保护焊机及直流焊机,焊料为焊丝及焊条。


焊机工作时产生焊烟在车间内自然扩散沉降,设计中没有专门环保措施。


在冬天,车间不开门窗情况下,对外环境影响不大,但夏天,门窗打开或换气通风情况下,对外环境将产生影响。


电焊烟中污染物主要为,但本项目焊接工序附近空气中含量不满足工作场所有害因素职业接触限值要求,为减少对周围环境影响,应对电焊烟无组织排放加以控制,使其有组织达标排放。


电焊烟控制国内普遍采用固定式和移动式净化设备。


对加工量大,工作面较集中工序,可设置固定式净化设备,即在工作面上部设吸尘罩,烟尘经吸尘罩和风管进入净化设备,净化后由设置排气筒排放。


本项目二次焊接使用保护焊机及交流焊机,工作面较集中,可以在其上方安装固定式净化装置。


对于加工量不大,工作面较分散情况,可以考虑移动式净化设备,即在焊接工作面上方设置可移动吸烟罩,风管也是软连接,引风机和净化设备固定在起,净化后烟气排放到车间内。


移动式净化设备般为静电除尘器。


效果较好净化设备有袋式及静电除尘器,在不影响工作效率前提下,也可以在车间内设置密闭焊接室,这样净化效果会更好。


对本项目结构加工工序,建设单位可以考虑用其中种或两种方案进行设计,以实现电焊烟有组织达标排放。


另外,车间内电焊烟浓度要满足原工业企业设计卫生标准中车间空气中有害物质最高容许浓度限值限值为要求,以免对工人身体健康造成影响。


有机废气项目设计中计划采用活性炭吸附法处理喷漆室产生有机废气。


采用催化燃烧法处理有机废气具有体积小,净化效率高,净化费用低节能等优点,同时废气净化彻底,没有其它有害废物产生。


有机废气高温燃烧产物为对环境无影响和,燃烧后烟气通过换热器降温后,经引风机送入烟囱排入大气,净化效率以上,排放烟气中有害气体浓度符合排放标准要求。


涂装工序漆雾处理般分为干法和湿法,干法般就是用过滤棉过滤,湿法有水帘洗涤油帘洗涤等方法。


干法优点是净化效率高,设备投资低,缺点是产生含有漆雾废过滤棉,属于危险固废,处置费用相对较高。


湿法优点是净化效率高,吸收液可以循环使用,但同样有含有油漆残渣废液难以处理缺点。


本项目采用过滤棉过滤处理喷漆室产生漆雾,可以实现漆雾颗粒物达标排放,但需要对产生废过滤棉进行特殊处理。


综合看催化燃烧法比较适合本工程有机废气治理,同时对本工程有机废气污染防治措施建议如下必须采用能够确保有机废气稳定达标排放废气净化措施,净化效率不得低于喷漆室设计排风量为时,建议采用催化燃烧法处理本工程有机废气。


建议设置密闭干燥室,用引风装置将干燥产生有机废气抽出与喷漆室废气起净化处理,彻底消除有机废气无组织排放,使涂装污染源稳定达标。


净化装置排气筒高度必须达到米以上。


所有涂漆工作必须在专用并安装净化装置封闭喷漆室内进行,严禁在其它厂房内或厂房外涂漆。


在采取上述措施后,本项目排放有机废气可以达标。


噪声污染防治对策分析本工程拟采取噪声控制措施主要如下生产设备选用低噪声设备,本项目所安装设备大多数是国外进口设备,辐射噪声比国内同样设备低。


大型设备底座安装减振器,生产线设备大多数布置在宽大厂房内厂房长米,宽米,靠厂房围护结构隔声。


围护结构墙为轻钢彩板结构,窗户为普通塑钢窗,门为电动卷帘门。


布置在厂房外抛丸除尘器引风机喷漆室引风机均安装隔声罩隔声。


在进步采取以上措施后项目生产时辐射噪声对厂界及附近居民影响不大。


固体废物污染防治对策分析与建议本项目拟对生产中产生可综合利用固体废物收集出售。


生活垃圾集中收集并由环卫部门运送至垃圾场填埋处理。


污染防治措施基本上是可行,但应注意对固体废物收集进行专门管理,建立规章制度。


建议如下应在厂房内设置固定废钢铁废丸料除尘灰收集存放设施,不得在厂房外露天堆存。


建设完成后企业固体废物源主要有结构件生产线产生废钢铁废焊剂抛丸机废丸料和除尘器回收粉尘生活设施产生在生活垃圾等。


抛丸除尘器除尘灰成分是氧化铁,可作为铁精矿粉出售。


抛丸机分离散情况,可以考虑移动式净化设备,即在焊接工作面上方设置可移动吸烟罩,风管也是软连接,引风机和净化设备固定在起,净化后烟气排放到车间内。


移动式净化设备般为静电除尘器。


效果较好净化设备有袋式及静电除尘器,在不影响工作效率前提下,也可以在车间内设置密闭焊接室,这样净化效果会更好。


对本项目结构加工工序,建设单位可以考虑用其中种或两种方案进行设计,以实现电焊烟有组织达标排放。


另外,车间内电焊烟浓度要满足原工业企业设计卫生标准中车间空气中有害物质最高容许浓度限值限值为要求,以免对工人身体健康造成影响。


有机废气项目设计中计划采用活性炭吸附法处理喷漆室产生有机废气。


采用催化燃烧法处理有机废气具有体积小,净化效率高,净化费用低节能等优点,同时废气净化彻底,没有其它有害废物产生。


有机废气高温燃烧产物为对环境无影响和,燃烧后烟气通过换热器降温后,经引风机送入烟囱排入大气,净化效率以上,排放烟气中有害气体浓度符合排放标准要求。


涂装工序漆雾处理般分为干法和湿法,干法般就是用过滤棉过滤,湿法有水帘洗涤油帘洗涤等方法。


干法优点是净化效率高,设备投资低,缺点是产生含有漆雾废过滤棉,属于危险固废,处置费用相对较高。


湿法优点是净化效率高,吸收液可以循环使用,但同样有含有油漆残渣废液难以处理缺点。


本项目采用过滤棉过滤处理喷漆室产生漆雾,可以实现漆雾颗粒物达标排放,但需要对产生废过滤棉进行特殊处理。


综合看催化燃烧法比较适合本工程有机废气治理,同时对本工程有机废气污染防治措施建议如下必须采用能够确保有机废气稳定达标排放废气净化措施,净化效率不得低于喷漆室设计排风量为时,建议采用催化燃烧法处理本工程有机废气。


建议设置密闭干燥室,用引风装置将干燥产生有机废气抽出与喷漆室废气起净化处理,彻底消除有机废气无组织排放,使涂装污染源稳定达标。


净化装置排气筒高度必须达到米以上。


所有涂漆工作必须在专用并安装净化装置封闭喷漆室内进行,严禁在其它厂房内或厂房外涂漆。


在采取上述措施后,本项目排放有机废气可以达标。


噪声污染防治对策分析本工程拟采取噪声控制措施主要如下生产设备选用低噪声设备,本项目所安装设备大多数是国外进口设备,辐射噪声比国内同样设备低。


大型设备底座安装减振器,生产线设备大多数布置在宽大厂房内厂房长米,宽米,靠厂房围护结构隔声。


围护结构墙为轻钢彩板结构,窗户为普通塑钢窗,门为电动卷帘门。


布置在厂房外抛丸除尘器引风机喷漆室引风机均安装隔声罩隔声。


在进步采取以上措施后项目生产时辐射噪声对厂界及附近居民影响不大。


固体废物污染防治对策分析与建议本项目拟对生产中产生可综合利用固体废物收集出售。


生活垃圾集中收集并由环卫部门运送至垃圾场填埋处理。


污染防治措施基本上是可行,但应注意对固体废物收集进行专门管理,建立规章制度。


建议如下应在厂房内设置固定废钢铁废丸料除尘灰收集存放设施,不得在厂房外露天堆存。


建设完成后企业固体废物源主要有结构件生产线产生废钢铁废焊剂抛丸机废丸料和除尘器回收粉尘生活设施产生在生活垃圾等。


抛丸除

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