废水治理项目可行性投资论证建议报告word文档（42页）

据联合国世界卫生组织统计，由于全球工业污染，世界上约人口饮用水无法达到卫生标准。

在已知人类疾病中与水污染有关。

目前，重金属污染水体治理技术主要有三种化学法物理化学法及生物法。

根据废水中重金属浓度存在形态以及不同来源废水特性，采用不同技术处理。

化学法主要包括化学沉淀法和氧化还原法。

该法主要适用于处理重金属离子浓度含量较高废水物理化学法主要包括离子交换法吸附法和膜分离技术。

该法主要适用于处理重金属离子浓度含量较低废水。

本项目推荐采用石灰混凝法处理重金属废水技术。

该技术属于化学沉淀法范畴。

该技术工艺路线为向重金属废水池中加入石灰调整值，在沉淀池中进行固液分离，清水循环池进步进行液固分离，清液部分回用，部分用于除尘喷淋和地面喷洒。

污泥经干化固化处理后送专业处理公司进行处理。

工艺流程框图如下。

主要设备设施本工程主要设备设施见表。

表主要设备设施览表序号设备名称规格数量备注污水管道水泥管改建沉淀池改扩建循环池改扩建循环泵更新检测分析设备新购置管道材料选择符合工艺技术条件要求符合工作介质特性符合企业目前实际情况本工程污水管线直径管道采用埋地承插式水泥管，其技术性能应符合混凝土和钢筋混凝土排水管规定。

沉淀池和循环池沉淀池原污水闭路循环系统已有沉淀池座，长，宽，深。

本次改扩建设内容增大沉淀池容积，长宽不变，增加深度到，使沉淀池容积达到。

沉淀池分成二三级沉淀池，级沉淀池分为部分。

沉淀池底壁防渗处理。

车间废水生活废水沉淀池循环水池循环水泵生产车间路面喷洒循环池原污水闭路循环系统已有循环水池座，长，宽，深。

本次改扩建设内容增大循环水池容积，长宽不变，增加深度到，使沉淀池容积达到。

沉淀池底壁防渗处理。

原料及动力供应原料供应本项目所需原辅材料为石灰。

石灰由本地采购。

石灰年用量按照目前企业废水量计算。

运输方式为依靠社会运力进行运输运输。

动力供应本工程动力消耗为循环泵电力消耗。

本工程设循环泵台，单台功率。

电力供应由厂区配电室变压器低压侧提供。

项目选址和建设条件项目选址本项目在有限公司原有闭路循环系统基础上进行改扩建，沉淀池和循环水池在原址改造扩建，并改造原污水管道系统。

建厂条件地理位置有限公司污水处理项目位于有限公司院内。

沉淀池位于厂区西南角，循环池位于厂区东南角。

水文地质地貌概况境内河流属淮河流域南四湖运河水系，区内地表水系发达，除韩庄运河伊家河为南四湖泄洪河道外，其它主要河道均发源于东北部山区，并且多为老年性季节河道。

全市境内共有河道条，其中主要河道条，分别是韩庄运河峄城大沙河十字河陶沟河薛城大沙河城河漷河北沙河界河伊家河周营沙河运北支流和新沟河。

水资源总量为亿立方米。

境内流域面积在平方公里以上河道条，有大中型水库座，岩马水库马河水库总库容量分别是亿立方米和亿立方米。

地处鲁中南低山丘陵南部地区，属于黄淮冲击平原部分。

地势呈东高西低，北高南低，由东北向西南倾伏状。

东北部为群山丘陵区，外围是海拔米至米滕薛枣山前剥蚀平原。

平原南，从峄城区东部边界至薛城东，为东西走向带状丘陵地。

再向南，为海拔在米上下山前剥蚀平原。

西部濒湖地带及南部沿运河地区为海拔至米沿湖洼地和交接洼地。

最南部为小片丘陵。

厂地内稳定，建筑场地类别为Ⅲ类，场地地形平坦，地貌属河流冲积平原类型，场地内无液化土，属对建筑抗震般场地，上部为耕土，中部为粘土呈可塑状态，地耐力为般为，地下水位米，含水层深米，最深米，抗震设防烈度为度，设计地震分组为第二组，设计基本地震加速度值为。

气象条件属暖温带大陆性季风气候，光照充足，热量丰富，降水较多，四季分明同时也存有定灾害性天气。

全市多年平均气温在，各季气温差异明显。

全市多年平均降水量在毫米之间，是山东省降雨量最充沛地区之。

供电条件厂内配电室设变压器两台，变压器台，富裕负荷。

本项目用电设备为循环泵，计算负荷为，年耗电量为，用电为三级负荷，用电电压为，交流电。

厂内配电供应能满足项目用电需求。

占地情况项目总占地面积约平方米，其中水池占地面积为平方米。

公用工程和辅助设施方案总图运输总平面布置方案总平面布置原则总平面图设计必须贯彻国家颁布有关方针政策，尽量节约用地，考虑发展，留有余地，采取联合紧凑布置。

总平面图设计必须符合工艺流程及其运输要求，使流程合理，管线道路短捷畅通。

总平面图设计必须结合地形地质等条件，减少土方项目量。

④总平面图设计必须符合防火防爆卫生等条件，满足有关规范要求。

总图布置方案本项目总图布置方案充分考虑安全消防卫生防护环境保护等有关规程规范要求，结合现状，进行布置。

布置说明如下管道布置污水管道汇集硫脲装置硫氢化钠装置碳酸锶装置产生污水送入厂区西部污水西沉淀池。

前期雨水进入，后期雨水进入雨水排水系统排出厂区。

经初步沉淀处理污水通过埋地管道进入南沉淀池本项目改扩建沉淀池，在沉淀池中去除大多数重金属离子后，经埋地管道循环水池。

沉淀池布置沉淀池布置在厂区西南，碳酸锶废渣场南侧。

循环池布置循环池布置在厂区东南，办公区南侧。

详见总平面布置图。

竖向布置原则根据厂区自然地形，考虑地表雨水排水要求，合理确定建筑物及露天装置区地坪标高，因地制宜，尽量减少土石方工程量。

在考虑平面布置同时，要考虑建构物合理利用。

厂区绿化厂区绿化既可美化环境且可防止污染，在保护和改善环境方面起着特殊作用。

绿色植物具有较好调温调湿吸尘净化空气和减弱噪声等功能。

因此，搞好厂区绿化，对保护环境，改善劳动条件，提高工作效率都有定意义。

为了净化美化厂区环境，充分利用空地种植草皮和乔木，使绿化用地系数达到。

但厂区内严格按规范要求不得种植含油脂较多树木。

工厂运输货物运输量和运输方式确定本项目货物运输量石灰和污泥运输量石灰年运输量为吨污泥吨。

运输方式为采用汽车运输。

表总图运输量表货物运输方案石灰和污泥运输由社会车辆承运。

本项目不考虑新增运输车辆。

给排水给水本项目为含重金属废水治理项目，治理后废水回用，用于喷淋除尘路面喷洒。

项目建成正常运行后，每年可治理废水约，相当于可节约新鲜水按目前企业废水量计算约。

厂区排水生活生产污水厂区生活经化粪池后，排到厂区内污水管道。

生产污水通过污水管道进入废水治理系统。

雨水前期雨水通过污水管道，进入废水治理系统。

中后期雨水通过雨污分流系统排出厂区。

序号名称单位运入量运出量运输方式石灰汽车污泥汽车合计处理后废水排放处理后废水基本不外排，用于生产喷淋除尘和路面喷洒。

事故污水事故状态下生产装置区次产生事故污水量最大为。

事故污水通过污水管道送入废水处理系统，沉淀池容积能满足事故状态收纳事故水要求。

供电及电讯厂区供电电源及供电方案厂内配电室设变压器两台，变压器台，富裕负荷。

本项目用电设备为循环泵，计算负荷为，年耗电量为。

电源从变压器低压侧，采用铠装电缆引至循环泵附近，开采用防水开关。

电讯厂区内不设程控数字电话交换机，由市话引根通讯电缆至厂区综合办公楼值班室。

采暖通风采暖本项目生产装置区内不设置取暖设施，控制室或值班室采暖采用热水集中供暖。

通风本装置采用自然通风，化验室内设通风橱。

维修本项目机电仪等简单维修由企业原维修班处理。

分析化验水质检测化验，由厂内原化验室负责，并出具检验化验报告。

土建本项目建筑结构可靠度采用设计基准期为年，抗震设防烈度为度。

本项目主要建构筑物包括沉淀池和循环池。

表主要建构筑物览表序号工程名称占地面积建筑面积结构形式沉淀池钢混结构循环池钢混结构合计生活福利设施本项目为化工有限公司废水治项目。

本项目在与闭路循环系统基础上进行改造扩建。

办公室化验室职工食堂和浴室等生活福利设施利用厂区原有设施。

节能节能概述中共中央关于制定国民经济和社会发展第十个五年规划建议明确提出，要把节约资源作为基本国策，发展循环经济，保护生态环境，加快建设资源节约型环境友好型社会。

开展资源综合利用，是实施节约资源基本国策，转变经济增长方式，发展循环经济，建设资源节约型和环境友好型社会重要途径和紧迫任务。

资源综合利用成为许多企业调整结构提高经济效益改善环境创造就业机会重要途径，成为新经济增长点，更是化工行业发展接续产业重点。

国家相继出台了系列鼓励资源综合利用政策，尤其是税收减免优惠政策，极大调动了企业开展资源综合利用积极性。

编制依据国家计划委员会国家经济贸易委员会建设部计节能号印发关于固定资产投资工程项目可行性研究报告节能篇章编制及评估规定通知。

国务院能源中长期发展规划纲要年草案国家发改委和科学技术部年修订中国节能技术政策大纲④固定资产投资项目节能评估和审查指南山东省企业技术改造项目节能评估审查办法暂行规定鲁经贸改字号化计发号文化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定济政办发号工业固定资产投资项目节能评估和审查办法采用主要标准规范规程重点用能单位节能管理办法工业企业能源管理导则石油化工厂合理利用能源设计导则石油化工设计能耗计算标准企业节能量计算办法企业能量平衡通则综合能耗计算通则工业设备及管道绝热工程设计规范设计。

消防环境现状厂区按规定配置定数量消防设施和器材，如消防水池消防泵环形消防管网及小型灭火器，厂区发生火灾时能够及时扑灭。

火灾危险性分类及建筑类别拟建项目在运行过程中使用氢氧化钙，构筑物火灾危险性为戊类。

项目组织和劳动定员工厂体制和组织机构化工有限公司废水治理项目是改扩建项目，该项目实施后，实行四班三运转，管理人员按班工作制。

为了有利于该建设项目实施后生产与管理，结合该企业具体情况，设立以下生产岗位，由企业统管理。

生产班制和定员本项目四班三运转运行，运行时间小时天，年生产天数天。

本项目劳动定员拟定人，其中线定员为人，安全生产管理人员为人，具体人员分配情况见表。

表劳动定员情况表序号岗位人数备注技术工操作工合计人员来源和培训本工程操作要求严格，人员素质要求高。

建成后新增人员可通过当地劳动部门招聘具有定化工及相关专业知识人员，操作工设备维修电仪维修工等人员应利用厂内原有装置进行生产培训。

所有人员在上岗操作之前，必须进行系统专业知识和安全知识培训，经考试合格后，方可持证上岗。

录用职工与公司签订劳动合同，实行劳动合同制。

职工录用辞退报酬劳动保护劳动保险等事项，按国家有关规定执行。

人员培训计划对新增招聘人员进行安全教育生产技术操作规程等专业知识考核，合格后方能上岗操作。

另外，设备到货安装调试，所有技术人员工人尽可能直接参与熟悉设备技术结构特性。

本项目为管理技术要求较高工程，为保证产品质量优良和稳定，重点岗位操作工人应具有大专文化程度，般至少具有中专以上水平，招收工作应通过考试择优录用。

公司投产后，制定详细培训计划，重点岗位每半年轮训次，并进行考核，般岗位每年轮训次，保证员工掌握业务技能。

技术培训主要内容包括全员文化素质培训生产管理培训关键技术应用培训关键仪器设备操作与维修培训软件应用及开发培训质量控制培训等。

培训对象包括生产工人技术人员及管理人员。

人员培训措施组织理论知识学习，了解有关产业，提高职工文化知识水平。

本项目投产前组织人员就地培训，上岗前要组织考核，择优上岗。

聘请当地环保部门专家来厂现场指导传授技