废水站恶臭废气治理工程项目可行性投资论证建议报告word文档（定稿）

实践证明即使是钢构采用不锈钢材质，在腐蚀性环境中耐久性仍得不到保证，而且成本非常高。

表各种加盖材料比较项目阳光板钢骨架全全玻璃钢膜材料加盖形式阳光板覆面，钢质骨架纯板覆面，内部采用改性加强整体采用玻璃钢结构。

钢支承反吊氟碳纤维膜结构跨度限制米投资投资最省，但耐腐蚀及抗老化性太差。

投资般投资比全塑结构稍高。

投资相对较高防腐差好好最好安装较复杂，安装费用较高施工简单，但相对周期较长施工简单。

安装难度高，安装费用高。

使用寿命不长，两年内需更换年年年以上美观差好好最好在现场查勘基础上，针对千辉药业安徽有限责任公司废水站实际情况，经业主方调研，决定对需要加盖池体采用玻璃钢加盖。

玻璃钢加盖优点轻质高强玻璃钢相对密度在之间，只有碳钢，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。

根据已有工程经验，玻璃钢加盖系统强度除了能够满足自身荷载外，还能在恶劣气候条件下承受雨雪重量，且能满足设施日常检修维护。

耐腐蚀性能好是良好耐腐材料，对大气水和般浓度酸碱盐以及多种油类和溶剂都有较好抵抗能力。

已应用到化工防腐各个方面，正在取代碳钢不锈钢有色金属等。

电性能好是优良绝缘材料，用来制造绝缘体。

高频下仍能保护良好介电性。

微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。

热性能良好热导率低，室温下为，只有金属，是优良绝热材料。

在瞬时超高温情况下，是理想热防护和耐烧蚀材料。

可设计性好可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好整体性。

可以充分选择材料来满足产品性能，如可以设计出耐腐，耐瞬时高温产品方向上有特别高强度介电性好，等等。

盖体端面固定采用膨胀螺栓，盖体设计成可拆卸式，方便日常操作。

工艺性优良可以根据产品形状技术要求用途及数量来灵活地选择成型工艺。

工艺简单，可以次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂不易成型数量少产品，更突出它工艺优越性。

废气收集案例企业污水处理站玻璃钢低盖加盖图企业污水处理站玻璃钢高盖加盖图图反吊氟碳纤维膜加盖图图企业污水处理站纯加盖图废气收集及输送系统设计与密封系统样，作为臭气控制和处理系统个重要组成部分，废气收集及输送系统设计也是个极为重要关键要素。

废气收集及输送系统设计得合理与否很大程度上影响着整个臭气控制和处理系统处理效果。

收集管路系统设计收集风管选择加盖部分收集风管采用圆形风管，在末端支管设吸风口末端支管流速按设计，主风管设计风速按设计。

按照收集气量和压力在风管上安装调节风门，风管用角钢支架固定，穿过道路部分架空布设，架空高度视具体地形构筑物情况而定。

在无详细致臭物质浓度情况下，臭气流量通常用空间换气方式确定。

其规模与收集空间和操作环境有关。

输送管道输送管道采用圆形管道。

由于主风管管道比较长，考虑到热胀冷缩，在主风管上设置膨胀节。

废气收集部分风量统计各池产生气量览表序号名称加盖形式主要废气污染物换气次数产生气量备注尺寸长宽高次小时中和池沉淀过滤池活性炭吸附池预曝气调节池氨气硫化氢和有机硫醇类钢结构彩钢房密闭，密闭效果不太好沉淀水解池硫化氢和有机硫醇类钢混结构密闭污泥浓缩池硫化氢密闭加盖高盖并设置移动窗污泥干化池硫化氢密闭加盖高盖并设置移动窗风量确定总气量为，考虑到漏风系数，设计风量为。

废气处理设计废气处理工艺选择目前，废水站恶臭气体处理工艺有活性炭吸附法等离子体法生物法焚烧法以及化学吸收法等。

活性炭吸附法广泛应用于治理含挥发性有机物废气，可以较彻底地净化废气，但活性炭很容易饱和，般活性炭吸附法处理中高浓度有机废气，需要配合其他设备使用，如洗涤初效过滤等。

等离子体法投资费用较高，目前仅在部分市政污水和泵站恶臭气体处理中进行应用，此法在本项目中不适用。

生物法运行费用省，对低浓度废水站恶臭气体处理效果较好。

但次投资费用高，恶臭气体浓度高时去除效率偏低，因此生物法在本项目中也不适用。

焚烧法初次投资费用较高，且本废水处理站产生恶臭气体热值很低，使得运行费用过高，在本项目中不适用。

化学吸收法含碱吸收和氧化吸收等方式，初次投资费用省，运行费用较低，抗冲击能力强，适用于处理中低浓度废水站恶臭气体。

本项目采用化学吸收法活性炭纤维吸附工艺流程图水洗碱液废水站废气经风管收集后水洗塔碱洗塔活性炭吸附装置引风机排气筒该废水站恶臭气体玻璃钢加盖密闭后经收集支管进入废气总管，在负压作用下进入第级水洗塔，水洗塔将废气中易溶于水污染物被水洗涤到水中主要污染物甲醇乙二醇异丙醇丙三醇无水醋酸氨气丙酮盐酸氯丙嗪氨磺酯等易溶于水物质，而废气中主要成分是醋酸盐酸等酸性气体经过第二级碱洗塔，经过碱液喷淋洗涤后，废气中酸性污染物得以去除，而废气中不溶于水和碱物质如甲苯丙烯晴二氯甲烷等气体，进入第三级活性炭纤维吸附装置，经活性炭纤维吸附装置净化后废气由风机送排气筒高空排放。

碱液每天定量补加，碱吸收塔循环液定期更换，视出气情况调整更换周期，更换下来废液排入污水处理系统。

填料吸收塔结构及其工作原理填料吸收塔是以塔内填料作为气液两相间接触构件传质设备。

填料吸收塔塔身是直立式圆筒附图示，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌方式放置在支承板上。

填料上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。

液体从塔顶喷淋系统喷淋到填料上，并沿填料表面流下。

气体从塔底送入，与液体呈逆流连续通过填料层空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。

填料吸收塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。

当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中趋势，使得塔壁附近液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。

壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。

因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。

液体再分布装置，包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。

吸附法工作原理及吸附材料介绍吸附法治理有机废气基本原理由于固体表面上存在着未平衡和未饱和分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此种现象称为吸附。

吸附法就是利用固体表面吸附能力，使废气与大表面多孔性固体物质相接触，废气中污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，从而达到净化目。

根据气体分子与固体表面分子作用力不同，吸附可分为物理吸附和化学吸附，前者是分子间作用力结果，后者是分子间形成化学键结果。

活性炭纤维吸附就是采用物理吸附。

吸附材料传统可作为净化有机废气吸附材料有活性炭硅胶分子筛等，其中活性炭应用最广泛，效果也最好。

其原因在于其他吸附剂如硅胶金属氧化物等，具有极性，在水蒸气共存条件下，水分子和吸附剂材料性分子进行结合，从而降低了吸附材料吸附性能，而活性炭分子不易与极性分子相结合，从而提高了吸附有机废气能力。

而近几年来，种新型吸附材料活性炭纤维以下简称正在逐渐替代活性炭并越来越多被使用。

活性炭纤维是世纪年代后期发展起来种新型微孔炭质吸附材料。

由于其独特孔隙结构和表面特性，使其在对低浓度物质脱除方面显示了独特性能。

具有比表面积大有效吸附容量高吸脱附行程短特点。

活性炭纤维孔径结构单，孔径均而且更小，均匀分布在炭纤维表面，主要是微孔。

活性炭纤维比表面积大，活性炭纤维吸脱附行程短很多脱附再生能耗低，强度高照收集气量和压力在风管上安装调节风门，风管用角钢支架固定，穿过道路部分架空布设，架空高度视具体地形构筑物情况而定。

在无详细致臭物质浓度情况下，臭气流量通常用空间换气方式确定。

其规模与收集空间和操作环境有关。

输送管道输送管道采用圆形管道。

由于主风管管道比较长，考虑到热胀冷缩，在主风管上设置膨胀节。

废气收集部分风量统计各池产生气量览表序号名称加盖形式主要废气污染物换气次数产生气量备注尺寸长宽高次小时中和池沉淀过滤池活性炭吸附池预曝气调节池氨气硫化氢和有机硫醇类钢结构彩钢房密闭，密闭效果不太好沉淀水解池硫化氢和有机硫醇类钢混结构密闭污泥浓缩池硫化氢密闭加盖高盖并设置移动窗污泥干化池硫化氢密闭加盖高盖并设置移动窗风量确定总气量为，考虑到漏风系数，设计风量为。

废气处理设计废气处理工艺选择目前，废水站恶臭气体处理工艺有活性炭吸附法等离子体法生物法焚烧法以及化学吸收法等。

活性炭吸附法广泛应用于治理含挥发性有机物废气，可以较彻底地净化废气，但活性炭很容易饱和，般活性炭吸附法处理中高浓度有机废气，需要配合其他设备使用，如洗涤初效过滤等。

等离子体法投资费用较高，目前仅在部分市政污水和泵站恶臭气体处理中进行应用，此法在本项目中不适用。

生物法运行费用省，对低浓度废水站恶臭气体处理效果较好。

但次投资费用高，恶臭气体浓度高时去除效率偏低，因此生物法在本项目中也不适用。

焚烧法初次投资费用较高，且本废水处理站产生恶臭气体热值很低，使得运行费用过高，在本项目中不适用。

化学吸收法含碱吸收和氧化吸收等方式，初次投资费用省，运行费用较低，抗冲击能力强，适用于处理中低浓度废水站恶臭气体。

本项目采用化学吸收法活性炭纤维吸附工艺流程图水洗碱液废水站废气经风管收集后水洗塔碱洗塔活性炭吸附装置引风机排气筒该废水站恶臭气体玻璃钢加盖密闭后经收集支管进入废气总管，在负压作用下进入第级水洗塔，水洗塔将废气中易溶于水污染物被水洗涤到水中主要污染物甲醇乙二醇异丙醇丙三醇无水醋酸氨气丙酮盐酸氯丙嗪氨磺酯等易溶于水物质，而废气中主要成分是醋酸盐酸等酸性气体经过第二级碱洗塔，经过碱液喷淋洗涤后，废气中酸性污染物得以去除，而废气中不溶于水和碱物质如甲苯丙烯晴二氯甲烷等气体，进入第三级活性炭纤维吸附装置，经活性炭纤维吸附装置净化后废气由风机送排气筒高空排放。

碱液每天定量补加，碱吸收塔循环液定期更换，视出气情况调整更换周期，更换下来废液排入污水处理系统。

填料吸收塔结构及其工作原理填料吸收塔是以塔内填料作为气液两相间接触构件传质设备。

填料吸收塔塔身是直立式圆筒附图示，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌方式放置在支承板上。

填料上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。

液体从塔顶喷淋系统喷淋到填料上，并沿填料表面流下。

气体从塔底送入，与液体呈逆流连续通过填料层空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。

填料吸收塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。

当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中趋势，使得塔壁附近液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。

壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。

因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。

液体再分布装置，包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料