引进自动络筒机技改项目可行性投资论证建议报告word文档（定稿）

使用高质量原材料，提高产品质量，提高企业竞争力，形成价值高产品。

为保证达到设计生产能力及保证产品质量和技术水平，本项目投资重点为项目所需新设备及动力压缩空气空气调节等配套设施，高质量原材料和其他费用。

项目建设贯彻三同时原则，注重环境保护职业安全卫生消防及节能等各项措施落实。

二工艺技术方案工艺技术来源及其特点本项目生产工艺技术拟采用国内成熟生产工艺，产品已经得到市场很好认可。

技术主要技术特点是积极采用新技术本项目积极采用新技术新工艺和高效率专用设备，提高产品质量，拓宽市场范围。

采用高质量原材料本项目使用高质量原材料，提高产品质量，提高企业竞争力，形成价值高产品。

专家指导本项目从设计施工试运行到投产销售等各个环节，都聘请专家进行专门指导，使该项目无论在技术开发还是生产技术上，都达到现代化生产水平。

产品质量好项目生产设备为日本村田公司生产，国际及国内大范围应用已经证明了该设备技术可靠性。

节能环保本项目采用设备能耗低环保性高。

市场认可本项目设备生产产品质量已经得到市场认可。

工艺流程清花梳棉预并精梳并条粗纱细纱自络成纱三设备方案设备选型原则为适应生产需要，确保产品质量，增强生产工艺可操作手段，必须完整配置各种生产设备和检测仪器。

本项目工艺生产设备选择应遵循以下原则主要设备配置应与产品生产技术工艺及生产规模相适应所有设备必须技术先进性能可靠在满足生产工艺要求前提下，力求经济合理自动络筒机选用效率高，稳定性好，质量稳定，节能产品。

设备选型本项目需购置设备台套，设备投资共计万元。

其中日本村田自动络筒机台套，设备投资共计万元其它设备共计台套，设备投资共计万元。

通道通道布置原则通道布置应满足生产包括安装检修运输和消防要求，使车间内外货物运输顺畅行人方便，合理分散物流和人流，尽量避免或减少交叉，使主要人流物流路线短捷，运输安全，工程量小。

应与车间外道路衔接顺畅，便于直接进入厂区道路网。

道路布置内容本项目道路设计注重道路之间贯通与设计，以满足项目生产运输要求。

绿化厂区绿化布置是环境保护重要措施之。

本项目严格控制厂区绿化率，符合有关标准和规范要求，满足规划要求，并起到环保与美观作用。

运输运输原则规划场内和外部运输做到物料流向合理，场内和外部运输接卸贮存形成完整连续系统主要产出品大宗原材料运输，应避免多次倒运，降低运输成本，提高运输效率运输方式项目建成后，根据每年运输量，确定本项目运输方式如下厂内运输主要依靠叉车运输车等外运进原辅材料，用公路运输方式运回厂内。

产品销售主要采用公路运输方式运达目地。

消防各建筑布置均考虑了消防间距和消防通道要求，对动力站房采取了相对布置，并满足与其它建构筑物防火间距。

五土建工程本项目在建筑防火设计中从防止火灾发生和安全疏散两方面考虑。

防火方面所有建筑均采用二级耐火等级，使火灾不易发生，即使发生也不易迅速蔓延，同时建筑内均设置了消火栓。

防火分区面积满足建筑设计防火规范要求。

疏散方面建筑平面布局建筑物间距道路宽度等均应满足防火疏散要求，便于人员疏散。

建筑物平面布置空间尺寸结构选型及构造处理根据工艺生产特征操作条件设备安装维修安全等要求，进行防火抗震防噪声防尘保温节能隔热等设计。

满足当地规划部门要求，并执行工程所在地区建筑标准。

主要车间建筑设计在满足生产使用要求前提下，本着实用经济条件下注意美观原则，确定合理建筑结构方案，立面造型简洁大方，统协调。

认真贯彻执行适用安全经济方针。

因地制宜，精心设计，力求作到技术先进经济合理节约建设资金和劳动力。

采用节能环保新结构新材料和新技术。

本项目规划总建筑面积平方米，其中自动络筒生产车间平方米，空调室平方米，仓库平方米以及道路硬化厂区绿化等配套设施建设。

六配套工程给排水工程本项目用水来自公司供水管网，可以满足本项目建设生产消防等所需供水要求。

主要用于空调加湿。

项目生产年用水量为吨，无废水外排。

供电根据工艺消耗表，本项目合计耗电量约为万年。

电力消耗主要考虑是机械设备驱动照明。

由公司配电室提供。

压缩空气供应工艺生产过程中需要使用压缩空气。

项目所需压缩空气利用新增寿力牌压缩机提供，并能满足项目所需要求。

消防各主要建筑物均按二级耐火等级建造，在建筑物内设置有室内消防栓，同时设有室外消防栓。

另外本项目拟在各车间设置部分干粉灭火器，以备在火灾刚发生时使用，以避免用水灭火而导致损坏产品。

第八章节能方案项目设计规模为年产棉纱吨。

项目耗能物质主要有水电。

用水量估算经估算，项目年生产用水约为。

用电量估算生产设备用电量项目设备装机容量为，综合考虑需求系数和小时年工作时间，预计项目年耗电为万。

生产车间用电量本项目生产车间主要考虑照明用电。

项目总用电本项目总用电考虑生产设备用电及生产车间照明总用电。

则项目总用电三项目能耗指标分析能耗统计项目全厂耗能种类主要为水电。

经计算，项目年耗水量为，年总用电量为，总耗能量折标煤本项目年消耗能源实物量及折标煤量情况详见下表项目能耗指标项目年消耗能源总量电力按当量值计算时折标准煤合计为年耗电量为万。

项目年生产分散染料吨，年产值万元，工业增加值为万元。

万元产值综合能耗万元标煤万元当量值万元工业增加值综合能耗万元标煤万元当量值万元产值电能消耗万万元万元单位产品综合能耗吨标煤吨当量值能耗指标分析项目能耗指标与东营市年上半年能耗指标进行对比分析，由以上能耗指标对比分析可以看出，该项目上述三个能耗指标中二项主要指标均低于东营市年上半年相关能耗标准。

四项目能耗供应现状供电项目用电引自厂区配电室，供电电压，项目所需供电有保证。

供水项目用水引自厂区供水管网，供水能力有保证。

五节能措施与建议工艺设备节能在设备比选阶段，将单位产品耗电量作为主要技术参数之进行比较，工艺上选用节能高效型设备。

采用节能设备加强管理认真操作基础上，实现低能耗。

电器设备选用新型节能产品，如自带补偿节能电机节能灯具等。

根据实际生产负荷，对项目用电进行功率因数补偿，大功率电机采用末端功率因素补偿装置，以提高系统功率因数，减少无功损耗。

变配电室尽量考虑合理组合，使变压器在经济状态下运行，减少损耗，提高效率。

做好生产设备综合保养，提高利用率，杜绝各类能源跑冒滴漏，节约资源，提高材料综合利用率，废旧材料集中回收利用。

电力节能供配电系统节电措施本项目根据企业生产车间建筑布局，正确设计供配电系统，合理安排供电负荷及供电半径，优先选用节能型电气产品，通过运用科学管理手段和措施，实现供配电设备经济运行，以保证供配电系统能效指标，采取相应节能措施。

积极选用系列节能型变压器。

公司内照明灯具配备使用情况照明灯具按生产车间对照明实际照度要求，根据使用场所和周围环境要求及不同电光源发光特点，优化照明设计，选择合理照明方式。

在保证照明质量前提下，优先选用光效高，显示性好光源及配光合理安全高效节能型灯具。

节水措施定期检查隐蔽水管和内部供水系统，避免不必要排水冲洗及溢水情形。

供水系统要采用合格管道材料，阀门要用优质产品，管道敷设以埋在地下为主，显露部分也要注意避免人踩车压。

总体布置节能在满足生产工艺流程，安全消防，管理及维修方便要求下，同类型工艺生产装置及辅助设施，尽量结合在起。

布置应有利于生产和原材料及产品运输。

力求流程短捷流畅，避免交叉。

建筑节能建筑物设计尽最大可能采用自然光线，减少人工采光。

建筑门窗全周边采用高性能密封技术，降低空气渗透热损失。

室内照明灯具采用高效节能灯。

各种建设应充分利用地形尽量减少土石方工程量。

管理节能通过建立目标明确，责任落实，强化考核，奖惩分明责任制体系，强力推进节能工作有效实施。

对整体节能工作实施动态管理以确保节能工作顺利开展。

节能建议在生产上加强能源管理，确保节能降耗落到实处。

在实际生产操作过程中，不断摸索新节能降耗措施。

不断采用新节能技术，提高企业竞争力。

第九章环境保护建设期环境影响及治理措施本项目施工期主要污染因素以施工噪声和粉尘影响最为突出。

噪声环境影响分析和防治对策噪声是施工期主要污染因子，施工过程中使用运输车辆及各种施工机械，如挖掘机推土机混凝土搅拌机等都是噪声产生源。

为了减轻施工噪声对周围环境影响，建议采取以下措施加强施工管理，合理安排施工作业时间，严格按照施工噪声管理有关规定执行，严禁夜间进行高噪声施工作业。

尽量采用低噪石方等。

处置不当将会对周围环境产生影响。

对施工现场要及时进行清理，建筑垃圾要及时清运加以利用，防止其因长期堆放而产生扬尘。

二运营期环境影响及治理措施本项目，生产过程中主要污染物有废气噪声和固废。

以下为运营期主要污染物影响及治理措施。

废气拟建项目工艺废气主要为粉尘，经滤过处理后生产过程中废气排放浓度和速率能满足大气污染物综合排放标准二级标准要求。

噪声拟建项目主要产生噪声设备有真空泵引风机等，其噪声级大致在之间，设计时选用低噪声设备，将风机安装在弹性隔振底座上，降低基础振动噪声，采用柔性连接风管，降低管道噪声噪声设备尽量安置在隔声性能较好车间内。

采取上述措施后各噪声源噪声值可以控制在之间。

固体废弃物项目实施后固体废弃物集中后统销售，回收利用。

五环境影响评价结论根据项目环境影响评价内容，本项目污染因素属常规性，针对其采取污染治理措施技术是成熟可靠。

通过在施工期及运营期加强管理，严格按照有关标准执行环保措施，不会对环境造成影响。

第十章安全生产和卫生安全生产措施本项目在实施过程中必须根据工业安全卫生规定，严格按照工程项目劳动安全卫生原则，将各有害因素控制在规定范围之内，按文明生产要求组织生产，在系统调试安装过程中做好安全保护工作。

本项目整个生产过程中所采用原料单，主要考虑火灾隐患此对于安全和工业卫生本设计严格按照国家规范及法规去设计。

公司内有专门人员负责安全生产，在生产过程中建立严格防火防机械伤害等安全生产技术措施，并对上岗工人组织安全教育，制定严格安全生产操作规程，防患未然。

工艺布置应有利于安全生产和有效操作，并按消防安全规范设置安全疏散通道安全门，为便于事故发生时人员疏散，在主要安全通道设置事故应急照明和安全疏散标志，车间内配备消火栓消火箱灭火器等消防设施。

生产过程采用引进先进技术和关键设备，工艺设备密闭化操作，为杜绝跑冒漏创造必需条件。

所有电源电线安装均由有资质电力部门负责实施，车间低压动力线路及供电照明设施皆要有过热过流保护，各用电设备应有可靠接地或接零措施，特殊设备有防静电措施，确保操作安全。

建筑装饰材料采用阻燃材料，设置应急照明系统和疏散标志。

职工劳动用品及其它防护用品配置和发放均按劳动部门规定执行，根据各岗位要求配备必要安全劳动保护用品，以确保职工劳动生产过程安全与健康。

项目安全生产管理纳入公司统管理，安全责任到人，并加强预防性检测。

对新招人员进行安全教育，对在岗工人安全教育做到经常化，制定严格安全生产操作规程。

第十章组织机构与人力资源配置企业组织本项目实行总经理负责制。

公司管理部门设办公室生产部财务部业务部等多个部门。

二工作制度实