张店钢铁总厂钢渣处理项目可行性投资论证建议报告word文档（20页）

整个吊车跨采用厚钢筋砼地面。

破碎筛分楼共两个，分地下层，地上二层。

长度，宽度，层高为。

地下安装皮带机，地面层安装破碎机，地上二层安装振动筛。

地下地面层钢筋砼结构，地上采用钢结构框架。

皮带通廊采用钢结构，钢檩条压型钢板墙体及屋面。

球磨机房地上二层，层钢筋砼结构，二层采用钢结构框架。

长度，宽度，层高为。

为了生产需要，建水池个，其尺寸为，水泥砌筑。

地上沉淀池个，其尺寸为，砖及水泥砌筑。

泵房间，长，宽，层高为。

电气室为单层砖混结构，层高。

操作室等为单层砖混结构，层高。

电气设计依据国家现行相关设计规范，工艺总图等专业提供资料。

电气设计范围钢渣处理系统供配电电力拖动照明和防雷接地。

电源根据现场情况，由转炉高配引来回电源作为本项目工作电源。

配电系统根据工艺生产线布置和负荷分布情况，设座车间电气室以放射式向低压负荷供电。

电压等级高压受电电压低压配电电压照明配电电压功率因数补偿采用就地低压补偿方式。

车间电气室在低压母线上采用静电电容器自动补偿。

补偿后功率因数可达。

负荷计算安装容量约，计算负荷约设备选型变压器选用铜芯低损耗油侵变压器。

低压开关柜选用型开关柜。

电缆选型及电缆敷设电缆选型低压电力电缆控制电缆屏蔽电缆电缆敷设车间内配电线路电力电缆控制电缆沿电缆沟支架或电缆桥架及穿管敷设。

沿电缆桥架或沿电缆沟支架敷设时，自下而上依次为低压电力电缆，控制电缆。

层间距离为低压电力电缆和控制电缆根据情况可同层敷设，但中间需用隔板隔离。

电缆自桥架引出后即穿钢管敷设，垂直为明敷平面及库顶水平为暗敷，设备在楼板上安装时其钢管可在该层楼板下明敷再引上。

厂区外线电缆采用电缆桥架或直埋方式敷设。

其它场所电缆为桥架敷设配合穿钢管暗敷。

照明电源照明电源引自车间电气室低压柜专用照明回路。

灯具车间内采用配照型工厂灯具，光源为高压汞灯。

其它场所含车间电气室采用荧光灯。

变配电室设置应急灯。

导线选型及敷设照明线采用型聚氯乙烯铜芯绝缘电线。

生产车间采用穿钢管明敷。

其它场所含车间电气室采用穿钢管暗敷。

防雷及接地本工程按三类防雷要求设计。

本工程低压配电系统接地型式采用系统。

所有电气装置外露可导电部分和装置外导电部分均应采用保护线线可靠接地。

接地电阻值应满足相应规范要求。

热力设施采暖采暖热负荷本项目主要采暖建筑物是操作室和休息室，面积，热负荷。

采暖热媒采暖热媒采用新区供热管网热媒。

散热器选择本设计选用铝合金散热器片。

空调操作室和休息室均设匹壁挂式空调，共台。

给排水设计依据国家相关法律法规及标准和规范，工艺设计条件。

设计内容生产用水球磨机进口，球磨机出口，共。

压力不低于。

消防用水消防用水，压力不低于。

生产用水可以满足消防用水。

辅助设施用水生活用水钢渣喷水道路洒水绿化用水共约。

饮用水外购。

水泵流量，扬程。

共台，用备。

补水新区供水管网，水质中水即可。

用量。

排水本项目排水管网采用雨污分流制。

雨水经排水沟进蓄水池。

生产废水经沉淀池沉淀后全部回用于生产。

生活污水进入化粪池处理后排入新区下水道。

总图运输厂址概况本项目规划位于新区东南角，修建部退火炉以西，综合加工厂压球车间以南，占地约平米。

东西长米，南北宽米。

总平面布置本平面布置力求工艺合理，节约用地，道路畅通，各种管线走向合理。

靠近修建部退火炉西侧自东向西依次布置吊车跨废渣堆场球磨机房泵房破碎筛分楼分级筛。

运输本工程各设施均由道路贯通，内部道路与主干道相连，新设计路面宽度分为两种，路面型式为公路型混凝土路面。

道路结构型式基底素土夯实砂石基层混凝土面层。

绿化本项目建筑系数较大，尽量利用边角地皮带通廊下部进行绿化。

主要技术经济指标序号名称单位数量备注占地面积平米构筑物及场地硬化平米建筑系数道路面积平米绿化面积平米绿化系数环境保护本项目产生污染物主要是破碎机球磨机等设备噪声生产线少量粉尘生活污水以及生活垃圾。

设计依据国家相关法律法规及标准和规范，工艺设计条件。

设计范围破碎机球磨机等设备噪声治理，声级在以上。

生产线粉尘治理。

生活污水以及生活垃圾处理。

主要治理措施在破碎机房和球磨机房内安装全吸声顶，在墙面上安装定面积吸声结构，吸声层后面留有空腔，形成薄板共振吸声。

门窗全部为隔声门窗。

生产线粉尘量很少，采用喷水处理。

保持钢渣含水率在以内，既不扬尘，又不影响磁选作业。

生活污水进化粪池生活垃圾由总厂新区统处理。

职业安全卫生设计依据国家相关法律法规及标准和规范，工艺设计条件。

建筑及场地布置要求本项目建筑物位置因地制宜地进行合理布局，形成通顺生产流程，四周有通畅道路，能满足生产运输消防安全要求。

危害因素分析破碎机球磨机运行时设备噪声对现场作业人员造成职业危害。

吊车起吊装卸作业过程中操作人员因误启动或机械故障造成重物轧伤危险。

用电设备在运行过程因安全防护装置不齐失效作业环境不良维护管理不善，可能存在发生触电伤亡事故与电气火灾危险。

主要防范措施防范噪声危害主要措施在破碎机房和球磨机房内安装全吸声顶，在墙面上安装定面积吸声结构，吸声层后面留有空腔，形成薄板共振吸声。

门窗全部为隔声门窗。

防机械伤害主要措施起吊设备均应设置限位限重缓冲等安全措施。

起吊设备下设安全标志。

运动机械部分设置安全栏杆和防护罩。

防火主要措施本项目建有完善消防给水管网。

另外按消防要求配置定数量手提式干粉灭火器。

个人防范措施个人劳保护品穿戴齐全，加强个人防护意识。

投资估算编制说明本估算是钢渣处理工程，主要内容包括工艺部分土建部分电气部分总图运输给排水等。

编制依据山东省建筑安装工程定额设备费用参照设备厂家询价类似工程招投标及竣工验收资料其他费用取费标准建设单位管理费按工程费用计取不可预见费按计取联合试车费按设备费计取建设投资估算建设投资万元其中建筑工程费万元设备费万元安装费含旧设备万元不可预估费万元其它费用万元经济分析与评价该项目为钢渣处理工程，主要内容包括工艺部分土建部分电气部分总图运输给排水等。

资金需求量工程建设总投资万元劳动定员本项目设计班小时工作制，劳动定员为人。

工程实施进度项目建设期个月，生产期按不含建设期年计算。

效益评价生产成本电费按班小时工作制，作业率计算，年耗电量天，按电价元计算，每年电费元万元人工工资按人均月工资元计算，年人工费元人人月万元设备折旧及维修费万元万元单位加工成本万元万吨元吨经济效益干渣粉年产干渣粉万吨，按元吨计算，价值万元。

节省运费现钢渣运往湖田石矿加工，每吨运费元，每年运费元吨万吨万元，回收废钢返回炼钢厂，每年运费元吨万吨万元，合计万元。

未来钢渣生产线厂内倒运费按每吨元计，约为现在运费，万元。

可节省运费万元。

投资回收期年个月项目评价本项目建成后，每年回收废钢及钢粉约万。

干渣粉约万。

全部投资约个月即可收回，且社会效益及环境效益较好。

本项目在技术上经济上可行，建议尽早实施。

附图总平面布置图工艺平面布置图均以蓝白基本色调为主。

皮带通廊压型钢板墙面为原白色，雨篷包角腰线等为蓝色。

砖混结构墙面为白色，大门为蓝色。

厂房承重构件吊车跨等采用钢筋砼排架结构，皮带通廊采用钢结构，其它为砌体结构或轻钢结构。

围护墙体皮带通廊墙体封闭主要采用钢檩条压型钢板墙体，压型钢板采用型，厚度为。

屋面防水采用压型钢板防水，屋面采用檐沟有组织外排水。

地面吊车跨作业区物料存储区地面采用钢筋砼负荷地面，配电室操作室等根据需要采用防静电地板贴瓷砖地面或普通水泥地面。

门窗皮带通廊采用采光带配电室操作室等采用塑钢门窗。

通风照明采用自然通风天然采光。

当天然采光不能满足照明要求时，局部采用人工照明。

安全防火按建筑设计防火规范进行防火设计。

安全措施按国家有关冶金工业安全规范设计。

结构保护措施钢结构构件除锈等级为级，刷两底两面油漆防腐，总漆膜厚度不小于。

主要结构用材料钢结构采用，钢檩条采用型钢厂房基础及设备基础，垫层砌体材料，空心砖，混合砂浆。

变形缝按照规范要求设置沉降缝防震缝温度缝。

建构筑物简要说明原料吊车跨跨度米钢筋砼排架结构，四周不封闭，格筛下料口处米区域屋面封闭，其余部分露天。

整个吊车跨采用厚钢筋砼地面。

破碎筛分楼共两个，分地下层，地上二层。

长度，宽度，层高为。

地下安装皮带机，地面层安装破碎机，地上二层安装振动筛。

地下地面层钢筋砼结构，地上采用钢结构框架。

皮带通廊采用钢结构，钢檩条压型钢板墙体及屋面。

球磨机房地上二层，层钢筋砼结构，二层采用钢结构框架。

长度，宽度，层高为。

为了生产需要，建水池个，其尺寸为，水泥砌筑。

地上沉淀池个，其尺寸为，砖及水泥砌筑。

泵房间，长，宽，层高为。

电气室为单层砖混结构，层高。

操作室等为单层砖混结构，层高。

电气设计依据国家现行相关设计规范，工艺总图等专业提供资料。

电气设计范围钢渣处理系统供配电电力拖动照明和防雷接地。

电源根据现场情况，由转炉高配引来回电源作为本项目工作电源。

配电系统根据工艺生产线布置和负荷分布情况，设座车间电气室以放射式向低压负荷供电。

电压等级高压受电电压低压配电电压照明配电电压功率因数补偿采用就地低压补偿方式。

车间电气室在低压母线上采用静电电容器自动补偿。

补偿后功率因数可达。

负荷计算安装容量约，计算负荷约设备选型变压器选用铜芯低损耗油侵变压器。

低压开关柜选用型开关柜。

电缆选型及电缆敷设电缆选型低压电力电缆控制电缆屏蔽电缆电缆敷设车间内配电线路电力电缆控制电缆沿电缆沟支架或电缆桥架及穿管敷设。

沿电缆桥架或沿电缆沟支架敷设时，自下而上依次为低压电力电缆，控制电缆。

层间距离为低压电力电缆和控制电缆根据情况可同层敷设，但中间需用隔板隔离。

电缆自桥架引出后即穿钢管敷设，垂直为明敷平面及库顶水平为暗敷，设备在楼板上安装时其钢管可在该层楼板下明敷再引上。

厂区外线电缆采用电缆桥架或直埋方式敷设。

其它场所电缆为桥架敷设配合穿钢管暗敷。

照明电源照明电源引自车间电气室低压柜专用照明回路。

灯具车间内采用配照型工厂灯具，光源为高压汞灯。

其它场所含车间电气室采用荧光灯。

变配电室设置应急灯。

导线选型及敷设照明线采用型聚氯乙烯铜芯绝缘电线。

生产车间采用穿钢管明敷。

其它场所含车间电气室采用穿钢管暗敷。

防雷及接地本工程按三类防雷要求设计。

本工程低压配电系统接地型式采用系统。

所有电气装置外露可导电部分和装置外导电部分均应采用保护线线可靠接地。

接地电阻值应满足相应规范要求。

热力设施采暖采暖热负荷本项目主要采暖建筑物是操作室和休息室，面积，热负荷。

采暖热媒采暖热媒采用新区供热管网热媒。

散热器选择本设计选用铝合金散热器片。

空调操作室和休息室均设匹壁挂式空调，共台。

给排水设计依据国家相关法律法规及标准和规范，工艺设计条件。

设计内容生产用水球磨机进口，球磨机出口，共。

压力不低于。

消防用水消防用水，压力不低于。

生产用水可以满足消防用水。

辅助设施用水生活用水钢渣喷水道路洒水绿化用水共约。

饮用水外购。

水泵流量，扬程。

共台，用备。

补水新区供水管网，水质中水即可。

用量。

排水本项目排水管网采用雨污分流制。

雨水经排水沟进蓄水池。

生产废水经沉淀池沉淀后全部回用于生产。

生活污水进入化粪池处理后排入新区下水道。

总图运