徳辅商品混凝土搅拌站项目可行性投资论证建议报告word文档（33页）

北京，天津等个城市将于年月日率先启动这项措施。

禁止在城市施工现场搅拌砂浆是商务部等有关部门继年在部分城市禁止施工现场搅拌混凝土后又新举措，据初步测算，该项措施全面实施，将带动中国水泥散装率提高至个百分点，并有效带动固体废物综合利用。

二节能环保温家宝总理年做出重要指示，当前建筑企业面临主要任务之是广泛应用节能环保技术，推进建筑业可持续发展，指出了建筑企业应承担社会责任。

建筑能耗占全社会总能耗左右，包括生产和使用两个环节，降低生产过程中能耗，建筑企业责无旁贷。

降低使用能耗，商品混凝土行业必将有所作为。

第三章工厂技术方案第节项目技术可行性和成熟性分析本项目选用三混凝土搅拌站是目前国内技术领先大型混凝土搅拌设备，具有高起点高可靠性高配置高性能特点，对于各种配合比混凝土均能达到良好搅拌效果。

计量性能精确，粗精计量控制，落差自动补偿，精度极高，骨料砂石通过配料站称量系统称够分量后，通过上料皮带机，输送至搅拌机上部待料斗中暂存，同时水泥水添加剂也由各自称量系统称够自己分量，物料全部称好后，按定工艺顺序，投放到搅拌机中进行搅拌，搅拌均匀后成品混凝土放出到搅拌运输车输送至工地使用。

三搅拌主机利用了流体力学与摩擦学科研成果研制，两搅拌臂间呈度分布，搅拌臂及搅拌叶片成流线形，这种独特结构设计能实现混料轴向交错和循环流动，拌和效果好，效率高。

它由传动装置轴端密封缸体及衬板组件润滑装置上盖及布水管装置卸料系统和搅拌装置这几个部分组成。

控制系统由工业控制计算机及各种外围设备组成。

系统配置了研祥系列工业控制计算机西门子打印机进口德国知名品牌金钟默勒低压电气元件梅特勒托利多称重传感器及称重终端，确保系统高稳定性高可靠性。

混凝土搅拌站电气控制系统由电子计量系统可编程序控制器信号输入系统动力驱动系统动态模拟监控数据管理及电视监控等部分组成，系统采用集散控制形式，四季恒温电脑控制操作室，机电体化模块式组合配置，可实现各种级配性能混凝土全自动生产。

独创大容量双座连体设计，绿色环保，全封闭环保型上料，大大减少了粉尘和噪音对环境污染。

人性化工业设计贯穿于整个设计过程，设计中将人机工程与美学观念有机地结合在起，处处以人为本，结构布局合理，符合用户个性化要求，采用成型体化而成，并具有各项防护功能，因而该项目设计合理，结构新颖，工艺完善，达到了国际先进水平。

第二节本项目工艺路线本项目主要原料有砂子石子水泥等，采用陆路运输，外购石子和黄砂暂存于堆场，通过皮带输送至中间储仓，然后通过二级皮带输送到搅拌楼，散装水泥和粉煤灰通过密闭罐车气泵输送到各自储仓后按配合比加入搅拌楼，同时加入混有外加剂水搅拌，搅拌完成后稀稠商品混凝土从搅拌楼底部出料口卸入混凝土搅拌车运至工地等使用单位。

主要工艺路线见下图细骨料卡车堆场斗铲存料仓储存量吨胶带输送机暂存仓储存累积计量筒细骨料卡车堆场斗铲存料仓储存量吨胶带输送机暂存仓储存散装水泥车水泥筒仓储存量吨组螺旋机计量筒双卧轴搅拌机散装掺合料车掺合料筒仓储存量吨每组螺旋机计量筒砼集料斗外加剂二组外加剂池外加剂磁力泵计量筒循环水沉淀池水泵房蓄水池每组水计量筒清洗用水搅拌车用水砼搅拌车汽车泵辆固定泵车辆施工现场工地混凝土搅拌站结构图混凝土搅拌站规划图根据图上我们可以看出，混凝土搅拌站需要场地长米，宽米，总面积平方米，约亩。

石料场砂料场配电房维修区搅拌车泵车拖泵停车位地磅磅房门岗办公室卫生间员工宿舍区域洗车场污水过滤池搅拌车进出方向装载机上料方向交通干道交通干道绿化带绿化带石料场二砂料场二第四章环境保护第节建设地区环境现状本项目建设地地处朝阳地区，厂区附近无环境敏感区。

根据国家有关部门制定环保规定，本项目工业粉尘排放浓度执行水泥厂大气污染物排放标准中二级标准污水排放执行污水综合排放标准级标准厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准中Ⅱ类标准。

第二节主要污染源和污染物本项目为混凝土生产线，整个工艺系统由熟料输送及储存混合材料储存及配料成品输送等车间组成。

这些环节部分有粉尘污染，搅拌环节有噪声污染。

这些因素均会对环境产生不同程度污染，其中危害最大是粉尘污染。

粉尘污染源本项目粉尘污染源主要有熟料混合料及辅料输送储存与配料，水泥搅拌输送与储存等。

二噪声污染源本项目噪声来源主要有搅拌主机各类排风机风机空压机等，其噪声大都超过三废水污染源本项目生产中废水仅为含有少量机械油污且水温稍有升高冷却水。

实验室会产生少量酸碱水，经中和池中和沉淀后排入厂区排水系统。

厂区生活污水包括厕所食堂办公室等外排污水，经化粪池处理达标后排入厂区污水系统。

第三节设计采用环保标准本项目采用环保标准水泥工业环境保护设计规定水泥厂大气污染物排放标准大气污染物综合排放标准环境空气质量标准工业企业噪声控制设计规范工业企业噪声卫生标准工业企业厂界噪声标准污水综合排放标准二本项目执行污染物排放标准废气污染物排放执行水泥厂大气污染物排放标准中二级标准。

本项目污染物排放标准和组织排放标准见下表水泥生产项目生产设备大气污染物排放限量表生产设备名称污染物回转窑烘干机烘干磨煤磨及冷却机破碎机磨机包装机及其它通风设备烟尘或粉尘排放浓度吨水泥排放量二氧化硫排放浓度吨水泥排放量氮氧化物排放浓度吨水泥排放量水泥厂粉尘无组织排放限值级别二级距厂界处空气粉尘最高容许浓度污水排放执行污水综合排放标准中新扩建级标准污染物油类级标准噪声执行工业企业厂界噪声标准中Ⅱ类标准，即白天，夜间。

第四节控制污染初步方案控制粉尘污染治理措施本项目均采用全封闭搅拌主楼及皮带输送机特殊头部结构调节极大降低了粉尘和噪声对工作环境污染。

主机采用意大利公司高效专用收尘机，自动化控制压缩空气反吹自动清理再生粉尘排放可达欧洲标准，外观大方，滤芯为德国原产，使用寿命长。

皮带机采用全封闭式结构，有效防止粗细骨料在上料过程中扬尘。

粉料罐采用意大利公司高效除尘装置，能有效清除粉尘污染污染，收尘率高达，过滤面积大，清洗更换方便。

所有粉状物料从上料配料计量投料到搅拌出料都在密闭状态下进行。

搅拌机盖水泥计量仓粉煤灰计量仓排尘管均与除尘器相连，骨料加注口设置阻尘板从而降低粉尘排放量。

采用负压除尘及特种纤维滤布使投料时产生灰尘完全进入除尘器而不向周围扩散，而收集到粉尘又可方便回收再利用，有效保护环境。

二控制噪音污染治理措施搅拌主机性能采用高强度耐磨内衬板，混凝土各物料在搅拌主机内横向交错和循环性连续流动，冲击性小，无震动，各项指标完全达到和超越国家噪音标准。

具体数据如下检测位置相关参数评价距搅拌中心米完全达到国家标准控制室内完全达到国家标准离搅拌主机中心米离地面米处达到标准搅拌主楼和控制室采用夹芯板装修，能有效防止噪音进入控制室，工作环境舒适。

配料机传送皮带采用先进电机带动，选用意大利进口三级行星减机，噪音小。

骨料中间仓采用特殊耐磨衬板，能有效降低砂石料落料时产生噪音。

气路系统各部分电磁阀均采用体化设计，气路软管采用高强度管和高效防泄接头，电磁阀排气口装有消音器，有效降低站内空气噪音污染。

空压机配防护室，减少空压机运行环境噪音，同时保护空压机，提高机器使用寿命。

三控制废弃料治理措施上料皮带机底部设有物料承接槽，可以承接机器运送过程中洒落物料，集中进行回收再利用。

同时可以选配皮带冲洗装置，用以冲洗皮带机，承接槽。

生产过程中产生不能使用混凝土可加以回收，还有混凝土输送车每个台班后都必须清洗，用户可以选配废水回收系统沙石分离机污水搅拌器等，分离出来沙石和污水重新参与混凝土生产。

实现污水零排放，水资源百分百利用。

四绿化绿化是环境保护个重要方面，绿色植物对大气污染物有定吸附作用，利用绿色植物减尘滞尘会取得良好效果。

在技改工程中充分考虑绿化用地，在厂区道路两旁和主要车间周围空地尽可能种植适宜环境树木。

第五章消防第节概述本项目工程为混凝土搅拌生产线，生产过程中各种原料半成品产品均为难燃材料，生产类别为丁戊类。

第二节消防措施及设施总平面布置厂区内部各区块道路互为贯通，设有主干道和次干道，其中主干道路面宽为米。

厂区内路面采用混凝土结构。

总图设计时在满足道路通行同时，结合建筑设计防火规范工业企业总平面设计规范要求，在建筑物四周设消防通道，道路与周围建筑物之间间距符合防火间距要求。

二建筑防火耐火等级及消防疏散厂区内各生产车间耐火等级为二级，各生产车间体量不超过个防火区。

每个防火区设有两个以上对外出入口。

建筑构造本设计按规范设建筑防火构造，主要生产车间均采取耐火等级高钢筋混凝土框架结构，个别厂房采用砖混结构。

三消防用水消防用水量按水泥工厂设计规范及建筑设计防火规范规定，本项目无需设室内消防给水系统。

室外消火栓用水量为。

本项目采用循环用水，循环水池兼作消防水池，灭火时由消防水泵升压供水。

消火栓给水系统室外消火栓由消防水泵升压供水，室外给水管网沿厂区道路布置，围绕建筑尘环状布置，消火栓布置按间距不大于米，保护半径不超过米设置，并满足消防用水量要求。

室外消火栓采用地上式消火栓。

四灭火器配置根据建筑灭火器设计规范进行设计，厂房办公室等各建筑物均配置定数量磷酸盐干粉灭火器。

第六章职业安全与工业卫生根据国家有关改善劳动条件，加强劳动保护规定，本可行性研究对粉尘污染噪声污染等职业危害和机伤电伤和摔伤等不安全因素，将依据安全第，预防为主方针，积极采取有效措施，改善劳动环境，控制和防止职业病发生，为企业创造文明生产安全生产条件。

第节设计依据及标准建设项目劳动安全卫生监察规定劳动部年水泥工业劳筑尘环状布置，消火栓布置按间距不大于米，保护半径不超过米设置，并满足消防用水量要求。

室外消火栓采用地上式消火栓。

四灭火器配置根据建筑灭火器设计规范进行设计，厂房办公室等各建筑物均配置定数量磷酸盐干粉灭火器。

第六章职业安全与工业卫生根据国家有关改善劳动条件，加强劳动保护规定，本可行性研究对粉尘污染噪声污染等职业危害和机伤电伤和摔伤等不安全因素，将依据安全第，预防为主方针，积极采取有效措施，改善劳动环境，控制和防止职业病发生，为企业创造文明生产安全生产条件。

第节设计依据及标准建设项目劳动安全卫生监察规定劳动部年水泥工业劳动安全工业卫生设计规定辽宁省劳动保护条例工业企业设计卫生标准建筑设计防火规范工业企业噪声控制设计规范高压配电装置设计规范民用建筑电气设计技术规范建筑抗震设计规范水泥工业污染物排放标准中华人民共和国清洁生产促进法第二节工程概况本报告工作范围为项目工程全部生产线及辅助生产设施。

混凝土搅拌线在生产过程中噪音粉尘废气等有害职工身心健康危害因素及电机雷击机伤摔伤等不安全因素，需加以防治。

第三节建设环境及场地布置总图布置总图设计时考虑了道路设计在满足生产运输和人员通行同时，结合建筑设计防火规范和工业企业总平面设计规范要求，在建筑物四周设消防通道，主要生产车间呈南北向布置，通风采光条件良好。

二建筑安全本项目各建筑物间距均能满足安全防火间距要求。

各车间内外坑沟洞及楼面上供吊装及检修使用孔