新建工程机械和建筑机械组装加工及销售展示于一体产业基地项目可行性投资论证建议报告word文档（存档）

第五章技术方案设备方案和工程方案综合说明工厂设计原则主要遵循以下原则集团山东工程机械是投放市场已久产品，具有世界先进水平，设计中要广泛采用与生产纲领相适应新工艺及新技术，建成国内最先进水平生产线。

要按照集团山东工程机械质量标准要求进行设计，工艺方法确定主要工艺设备选型都有围绕质量目标和经济目标进行。

坚持少投入，多产出原则，尽量选用精度和质量都满足要求国内设备，部分主要设备引进应进行全球采购。

机械化自动化要以保证质量有利安全减轻繁重劳动和提高效率为前提，有重点采用机器人自动控制自动检测等。

土建设计要结合中国国情，要按照产品及工艺要求适当提高标准，特别是密封防尘保温。

环保消防安全生产设施，要贯彻三同时原则。

生产工艺副车架，后桥装配前后架连接装转向缸←前车部装转向缸油管装配转向销注油管装配多路阀固定板车架固定连杆装配多路阀总成回油钢管装配←多路阀部装工位上线平衡铁标牌装配装阀至动臂缸钢管工位装全车线装电瓶线装中间支撑工位装前桥总成前传动轴前桥油管后桥油管工位装动臂缸动臂缸胶管制动电磁阀工位装电瓶箱加立泵储气罐装斗联钢管转斗缸胶管←前后加力泵部装工位装发动机总成散热器总成工作泵出油胶管连散热器油管多路管阀进油胶管←发动机部装工位装滤清器转向泵至优先发阀胶管金属软管，优先阀接电线装油水分离器←滤清器部装←优先阀部装工位装机油箱装回油钢管至液压油箱软管转向器回油管燃油箱工位装发动机罩转斗油箱前支承座左盖板装置←发动机罩部装←转斗缸部装工位装后尾灯后转动轴压力油管变频泵吸油管加油管工位装驾驶室总成变频软轴连接液压软管连接轴向器油管连接连优先阀反馈油管右盖板装配←操纵箱体装配操纵机构装配←装暖风机熄火软轴座椅油门踏板，脚制动阀←装转向器连接头体转向器出油钢管右操纵纵箱线束工位暖风机管连接熄火软轴连接装中间传动轴工位连油门软轴连脚制动阀气管装管夹。

接头线束装储气罐，蓄电池←储气罐部装工位装轮胎←轮胎总成部工位装左右台架装左右挡板工位加水加油工位加制动液排刹车制动气室连接装前盖板，挡泥板工位动臂铲斗总成转配转斗指示杆转配←动臂，摇臂铲斗总成部装←动臂装套←动臂装套←连杆装套工位下线装前大灯检查，注润滑油工位整备试车喷漆工位驾驶室垫皮装配焊装加工车间车间任务及生产工序焊装加工车间主要承白车身总成及分总成焊装调整修磨加工等任务。

生产组织本车间属于批量生产性质除部分小总成采用固定式焊台外，主要分总成及白车身总成组织为均衡流水生产。

根据白车身结构特点分析，本车间建立前后地板线，左右前轮罩线，左右后轮罩线，左右前车门线，左右后门线，发动机盖，行李箱盖线以及车身下部线，车身主焊线和调整线其余分总成采用固定式焊装台焊装。

生产方法选择生产方法及工艺装备既要注意工艺先进可靠满足生产需要，确保产品质量，又能适应产品变形和多种共线生产。

焊接方式以悬挂机固定式点焊机凸焊机为主，工序操作为手工操作为主，在重要定位点焊和大焊钳地方焊接机器人，在人工操作难于施焊处采用移动式自动焊钳，车身下部总成上螺栓采用螺栓焊机器人，大部分焊接夹具采用气动夹具。

门盖类分总成采用手工及机器人点焊，涂胶机涂胶，液压包边机包边，在快速感应加热夹具中快速定位固化。

车身顶盖与侧围缝焊采用激光焊机焊接。

车身下部线主焊线和调整线均采用滑撬输送系统传送工件。

在车身下部线主焊线采用激光检测机堆车身下部总成和白车身总成进行在线检测，在调整线上采用检验夹具对门洞窗框等进行在线检测，另外采用三坐标测量机及布置在各个总成焊装附近检验夹具对白车身总成和分总成进行检验。

设置白车身总成表面质量质量评审区，对白车表面进行质量进行评审。

焊点质量由先进焊机和衡流控制器给予保证，并辅以机械破坏检查方法。

组装车间车间任务及生产纲领总装车间承担整车装配，部分总成分装工作。

生产方法选择车间由前内饰底盘装配及后饰二段组成总装线检测线补漆返修区及分总成装配区等几部分组成。

前内饰段完成线束敷设车辆打印车顶内饰驾驶室系统总成前后挡风玻璃座椅安装车内饰车门安装及部分管道敷设，前内饰采用滑撬输送线。

底盘及后内饰段完成底盘总成，车头模块油箱车轮保险杠等安装及部分管路敷设连接及各种介质加注，该段为积放式悬挂输送链。

检测线前段为地面板式带进行调整，整车内饰装配完整性检查，再经车轮定位预热运动车速制动怠速调整排气分析道路试验淋雨试验综合电器检测灯光检测和整车外观终检等系列检查。

车轮定位仪采用多点动态测量计算机控制，对前后轮前束外倾角进行测量调整。

采用双轴转鼓试验台对车速制动性能测试，在试验同时完成整车包括动力总成部分电子电器控制系统程序检查自动故障诊断。

驾驶系统模块车头模块车门均采用机械手完成在总装线工作，前后挡风玻璃涂胶采用自动涂胶机，底盘总成由自动装配机装配，座椅蓄电池油箱等也采用了专用装置进行装配。

车轮装配采用定扭矩多头拧紧机拧紧。

各种液体介质均采用真空加注机进行定量加注。

各分装线就将布置在总装线相应工位旁，以减少上线输送距离。

在总装配线设立安顿系统，当任装配工位遇到困难或问题时，该工位工人即可按下设于工位旁按钮，通过声光寻找帮助，甚至可以停止整条装配线运行，待问题解决后再开始生产，这样可以保证废品不流入下个工位，使产品装配工装不留隐患，保证装配质量。

物料运输部分外协件由协件库采用叉车拖车等将零部件及直接送到所需工位旁料架上，另部分零件及总成，按生产需求计划，由供应商直接用汽车送至车间进料口，再由车间运输车直接送至所需装配工位。

液体介质包括燃油防冻液清洗液制动液，用管线由相应油液品库送至相应加注工位，用制冷剂灌装送至相应工位。

各种辅助用具也用叉车送到相应工位。

所有物料供应均采用看板管理方式，及时供货。

检验合格成品车自行开至停车场。

维修车间车间任务及生产纲领维修车间承担整车调试和返修工作。

生产方法选择返修区，对有缺陷及疵点整车进行返修补漆，返修后整车应重新通过检测线。

车身进入总装线后首先拆下车门，在车门及分装线上完成车门分总成装配后，在前内饰线后端装上车身。

采用模块化装配，底盘总成驾驶室模块车头模块及车门等均在相应分装线上装成模块，然后以整个模块形式装在车身上。

底盘总成在与总装输送线同步地面环链上次举身装入车身，合成时由计算机控制定扭矩螺栓拧紧机与车身同步运行，次拧紧全部螺栓。

车间设立整车评审区，对整车质量进行评审。

建立计算机控制集中管理系统，该系统根据生产安排，随时向各生产岗位下达指令，生产线上工人根据岗位上方显示器，可知道下步工作内容，同时生产线上各个质量控制点也随时将信息输入管理系统，使每台车有套完整质量档案。

质量管理及质量保证工程机械产品在激烈竞争中立于不败之地，靠是套严密科学管理方法和质量体系。

本项目以系列标准质量体系为基础，吸取正反两方面经验，建立符号精益生产方式要求能使生产处于受控状态，使产品质量不断提高质量管理体系。

质量工作重点在于注重质量管理质量保证科学化合实效性。

将质量管理职能和责任落实到基层。

加强本厂质量体系评审与外协供货厂质量体系评审。

加强本厂各生产单位最终产品，以顾客眼光进行评审，加强对外协配套产品认可和检验。

注重质量培训。

第六章土建工程总体布局设计原则如下按工艺流程布置生产车间，仓库集装箱堆放场等部门应贴近或靠近所服务生活部门，以优化物流缩短运输路程。

人流出口与物流出口分开设置。

物流出入口分开设置。

为车间服务生活设施和车间办公设施贴近所服务生产车间。

竖向设计尽量考虑土方平衡，满足生产办公管线敷设要求。

总图功能分区合理，并符合消防环保安全卫生规定。

场地布局机械设备有限公司产业基地位于乌鲁木齐市头屯河区八钢路乌奎高速公路旁，总占地面积亩约平方米。

本设计在场地内北侧布置钢结构彩板仓储库房建筑面积为平方米，其他建筑分散布置在南侧，总建筑面积平方米。

绿化面积平方米，绿化率。

道路面积平方米。

具体定位详见总平面布置图。

整个场地布置在节约用地基础上，使绿化率达到最大，并减少各相关设施相互间影响。

道路交通布局结合场地布局及使用要求，大门在东南方向，整个场地由环形道路联通。

在仓储中心与主体建筑之间布置了环绕建筑消防通道，满足了消防道路功能要求。

通过道路分割也减少了仓储中心对主体建筑污染和影响。

环行通道还同时与各个功能区相互联系，满足了使用功能和要求。

环境景观设计同时沿用地边界布置了用于周围环境分割隔离绿化带，使场地与之间相互影响降低到较小程度。

场地北侧布置了较大面积景观绿化场地，可以布置小品雕塑等观赏景点，丰富场地景观空间满足了观赏要求。

主体建筑平面布局展厅展厅平面布置展厅布置形式为地上层层高为。

主要由大空间展厅办公室以及卫生间组成。

展厅平面总尺寸为，总建筑面积。

单体立面效果处理本设计展厅使用夹芯板作为外墙，所以搭配方便，并且易调整。

建议采用彩色混搭夹芯板，立面效果较好，外观效果简洁清晰，并且使用方便。

装饰装修外装修建筑外墙面采用夹芯板。

窗采用单框双玻塑钢窗。

内装修普通楼地面采用造价较低且易清洗水磨石楼地面。

墙面及顶棚采用乳胶漆喷涂。

室内门为实木门。

结构工程设计说明工程概况本工程是新建工程。

建筑物主体层数层。

建筑主体最大高度结构类型钢结构。

建筑结构安全等级二级。

抗震设防烈度度。

抗震设防类别丙级。

结构抗震等级二级。

建筑物设计基础期年。

地基基础设计等级丙级。

建筑防火等级二级。

结构分析采用系列软件，年月版，对结构进行空间作用分析，计算其内力和变形。

地基基础基础采用类型主体结构采用柱基，原则上柱基，个别情况下采用联合基础。

柱基间设现浇钢筋砼拉梁，兼做隔墙基础梁。

基础填埋深度应置于未经扰动原土层上，应不小于最小冻结深度，还要考虑设备基础影响。

基础防水及防腐处理根据工程地质详勘报告提供地下水深度，地基土对结构腐蚀等级，结构设计时，按有关设计规范采取防水防腐措施。

砖混结构部份采用砼等级般情况下，基础采用砼墙体非承重外填充墙，采用砖墙，以上使用夹芯板。

处于地面以下墙体用砂浆砌实心砖。

隔墙中，根据墙体高度比，门窗洞大小，墙体自由长度情况，分别设置构造柱，边框及水平圈梁等措施。

展厅屋盖设计采用结构找坡平屋面。

屋盖采用外排水。

综合楼综合楼平面布置综合楼布置形式为地上二层层高为。

主要由四间办公室组成。

综合楼平面总尺寸为，总建筑面积。

单体立面效果处理本设计综合楼使用窗户保证其采光效果，外观为矩形塔楼式，屋顶挑檐处做造型保证其外观规整。

装饰装修外装修建筑外墙面采用彩面砖，窗采用单框双玻塑钢窗。

内装修普通楼地面采用造价较低且易清洗地转楼地面。

墙面及顶棚采用乳胶漆喷涂。

室内门为实木门。

楼梯采用大理石踏步。

结构工程设计说明工程概况本工程是新建工程。

建筑物主体层数二层。

建筑主体最大高度结构类型混凝土框架结构。

建筑结构安全等级二级。

抗震设防烈度度。

抗震设防类别丙级。

结构抗震等级二级。

建筑物设计基础期年。

地基基础设计等级。

燃油罐为易燃品。

生产过程中机械伤害。

建筑物雷击及漏电。

联合动力站房空气压缩站噪声。

油化库等库房火