新建年处理6万吨硅片切割砂浆循环利用项目可行性投资论证建议报告word文档（定稿）

市场分析受节能减排政策影响，国家开始对碳化硅冶炼逐步加大限制力度，同时基于石油焦电价及环保运行费用增加，碳化硅微粉市场价格路攀升。

在这种背景下，硅片切割企业，为降低生产成本，适应光伏行业激烈竞争，开始探索在硅晶切片工艺中如何节约切割成本，硅片切割砂浆回收循环利用在这样背景下起步。

随着竞争加剧，尤其是在年经济危机期间，厂家为降低成本不断加大对回收产品使用量。

全球晶硅电池片切割专用刃料和切割液市场分析太阳能晶硅电池片切割专用刃料市场需求与光伏产业发展息息相关，从过去几年预测看，专家们直低估了太阳能市场成长，也在不断地调高预期。

太阳能电池市场可能已经到了个引爆点，会不时出现难以预料爆发性增长，不断超越人们预期。

太阳能光伏发电在不远将来会占据世界能源消费重要席位，不但要替代部分常规能源，而且将成为世界能源供应主体。

根据欧洲预测，到年，可再生能源在总能源结构中将占到以上，而太阳能光伏发电在世界总电力供应中占比也将达到以上到年，可再生能源将占总能耗以上，太阳能光伏发电将占总电力以上到世纪末，可再生能源在能源结构中将占到以上，太阳能发电将占到以上。

这些数字足以显示出太阳能光伏产业发展前景及其在能源领域重要战略地位。

根据法国调查公司于年月发布预测，年全球太阳能电池产能，按发电量换算将达到。

而晶硅电池产量预计在年将达到。

根据晶体硅切割生产工艺，每生产太阳能电池片需要吨晶体硅。

，因此预计年全球需要晶体硅万吨。

根据目前晶硅片切割工艺，每切割吨晶体硅需要吨太阳能晶硅电池片切割专用刃料和吨切削液刃料和切削液比例为，因此到年全球对太阳能晶硅电池片切割专用刃料和切割液需求将分别达到万吨和万吨。

国内硅片切割刃料碳化硅微粉和切削液市场需求分析国内市场来看，我国光伏产业对于太阳能晶硅电池片切割专用刃料和切削液使用尚处在初期阶段，太阳能晶硅电池片切割专用刃料和切削液被正式作为种主要原料来使用，基本上开始于年。

近年来，太阳能晶硅电池片切割专用刃料和切削液市场用量在激增。

我国年晶体硅太阳能电池产量为，年晶体硅太阳能电池产量为。

按太阳能行业近十年来平均增长速率测算，取到年我国晶硅太阳能电池产量。

由于国内切割技术原因，需要吨晶体硅，切割吨晶体硅需要吨太阳能晶硅电池片切割专用刃料和吨切削液。

，因此预计到年，国内共需刃料和切削液分别为万吨和万吨。

国内外再生刃料和再生切割液市场需求分析受节能减排政策影响，市场上电价石油化工等产品价格不断上升，碳化硅微粉和切削液市场价格路攀升，再生刃料和再生切割液价格约为新产品。

在这种背景下，硅片切割企业，为降低生产成本，适应光伏行业激烈竞争，开始探索在硅晶切片工艺中如何节约切割成本，硅片切割砂浆回收循环利用在这样背景下起步。

随着竞争加剧，厂家为降低切割成本不断加大对回收产品使用量。

目前，再生刃料使用比例占到总使用量，再生切割液比例在不等，有些切割企业为降低成本已经到了循环状况。

根据再生刃料和再生切割液使用比例，即使按照比例回收使用，且该比例在逐步增加，到年全球市场需要回收硅片切割刃料万吨需要回收硅片切割液万吨到年国内市场需要回收硅片切割刃料万吨需要回收硅片切割液万吨目前，国内从事废砂浆回收处理有定规模生产厂家主要有河南新大新材料股份有限公司无锡和荣科技有限公司无锡佳宇电子材料科技有限公司无锡赛锡科技有限公司保定赛锡科技有限公司青岛海科林电子材料有限公司常州盈天化学有限公司连云港佳宇电子材料科技有限公司等公司，年总处理硅片切割砂浆约万吨。

从各个厂家扩产数据统计，预计到年处理将达到万吨废砂浆能力。

按照每吨硅片切割砂浆回收吨再生刃料和吨再生切削液计算，到年再生刃料和再生切削液量分别为万吨和万吨。

与国内对再生刃料和再生切削液需求分别相差万吨和万吨。

因此公司新建年处理万吨硅片切割砂浆循环利用项目符合市场未来发展空间。

项目产品市场竞争优势及策略项目产品市场竞争优势本项目产品市场竞争优势主要体现在如下几个方面客户资源优势公司是国内太阳能光伏产业主要企业重要供应商，凭借稳定产品质量和优质售后服务，在行业内具有较高声誉。

公司主要客户有江西赛维英利新能源海润科技阳光硅谷晶龙集团控股子公司和昱辉阳光，均为硅片切割企业，目前公司硅片切割砂浆基本上来自上述企业。

序号客户名称业务情况江西赛维目前为亚洲规模最大太阳能多晶硅片生产企业。

英利新能源中国领先光伏建筑体化产品制造商。

海润科技中国最大晶硅片生产基地之，专门从事单晶硅棒多晶硅铸锭切方晶硅片切割等环节生产，客户遍布全球各地。

晶龙集团世界最大单晶硅生产基地和中国最大晶硅片加工中心。

昱辉阳光中国最具活力和发展潜力太阳能企业之，公司主营产品为太阳能电池单晶硅片多晶硅片。

资料来源各公司互联网站及行业新闻技术优势本项目充分利用新大新材自主开发硅片切割砂浆循环利用技术，结合化工和电子技术特点，利用沉降离心化学清洗精密过滤精馏萃取水力分级等分离原理和方法，将废砂浆中杂质和水分去除，得到优质合格再生切割液和再生刃料。

切割液回收过程主要利用物理作用将其中固体微粒去除，不增加任何可溶性杂质。

这样得到液体能够保证原有化学成份，具有与新切割液相同表面活性悬浮力和携带力，可多次重复使用。

在碳化硅微粉回收时，除了利用物理作用将其中细颗粒去除外，还利用多种化学作用将其中硅粉铁胶粒去除，这就保证了得到碳化硅微粉具有原砂浆中碳化硅微粉同样品质，且回收过程不增加任何微粉颗粒。

而切割过程会使大颗粒变细，因此回收到微粉没有大颗粒，不会在以后使用过程中产生划伤硅片现象。

采用公司生产回收产品可以极大地降低光伏产业硅片切割环节生产成本，具有良好社会和经济效益。

行业区位优势本项目位于河南省开封市。

河南省是我国最大碳化硅制粒制粉生产基地之，交通便利生产成本较低。

此外，河南大学化学化工学院可为公司后续工艺技术改造新产品研发等提供充足技术人才支持。

项目市场竞争策略强化销售网络，进行战略合作目前，公司已经有了较完整产品销售网络，形成了对客户较大范围覆盖。

对于新客户，市场人员通过面对面交流产品试用定期回访等方法进行挖掘。

目前公司已与国内大硅片生产企业建立了密切战略合作关系，如江西赛维英利新能源海润科技阳光硅谷晶龙集团控股子公司和昱辉阳光等。

加大广告促销方面力度根据公司实际情况，销售人员通过参加展会互联网营销在行业媒体上做平面广告等形式进行宣传，实现用较少资源形成较大市场辐射能力。

产品售后服务方面策略公司向注重产品品质，推崇客户至上服务理念及工作作风，建立了良好售后服务队，经常与客户保持沟通与交流，解决实际问题。

综上所述，本项目依托公司原有销售渠道，具有较强市场竞争力及明确市场竞争策略。

产品方案和生产规模产品概述本项目产品为硅片切割回收砂硅片切割回收液，作为硅片生产中不可或缺专用材料，其产品性能品质稳定性和颗粒形状致性在很大程度上将影响硅片切割成品率和生产效率，在化学成分粒度组成锋线度堆积密度等方面具有特殊和严格标准。

项目产品生产工艺本项目生产工艺如下图所示硅片切割砂浆固液分离固体液体去细粉及整形次过滤化学处理脱色水力分级二次过滤烘干干燥精筛精密过滤检查检查包装入库包装入库本产品生产工艺是固液分离后固液两相各自进行自己回收工序，固体碳化硅回收处理包括去细粉及整形，化学处理，水力分级，烘干，精筛包装工序液体切割液回收处理要经过次过滤脱色二次过滤干燥精密过滤等工序。

固液分离工序固液分离前对硅片切割砂浆要加水稀释，然后加温并搅拌均匀。

料浆均匀且温度合适固液混合物通过泵送入离心机进行固液分离，通过离心机实现固液两相完全分离。

去细粉及整形工序对固液分离后产生固体进行加水造浆，输送到特制漂细粒设备去除细粉细粉主要成本为细碳化硅粉硅粉和其他杂质，目是减少后道工序辅料消耗和提升工作效率。

去细粉后固体被输送到整形设备内进行整形，使切割过程中变圆颗粒产生棱角，增强切割效果。

化学处理工序目是除去碳化硅微粉中铁杂质和硅粉，提升碳化硅微粉成分。

采用硫酸和碱分别于微粉中铁杂质和硅粉反应将杂质除去。

溢流水力分级工序目是对去除了各类杂质碳化硅微粉进行按照粒度大小分级。

主要采用溢流缸，利用不同粒度颗粒沉降速度不同进行分级。

烘干精筛包装工序分级后产品经过首次脱水后，水分仍高于指标要求，进行二次脱水，主要采用利用蒸汽加热设备进行烘干。

烘干后产品再进行精筛，目是使料更加均匀且不含大颗粒微粉和杂质。

精筛后料进入料仓，然后通过自动包装机进行包装。

固液分离后液体经过以下工序，回收合格切割液。

次过滤工序其基本原理是在外力重力压力离心力作用下，使液体通过多孔性介质，固体颗粒被截留，从而使液固两相得以分离。

脱色工序目是去除液体中有机色素，采用物理方法进行吸附脱色，防止液体成分发生变化。

二次过滤工序目是去除液体中阴阳离子杂质和残留大分子物质，目前采用特制聚乙二醇过滤系统进行。

干燥工序目是去除液体中大量水分，使水分含量达到切割液要求。

精密过滤工序采用精密过滤器，目是截留液体中杂质颗粒和大分子聚乙二醇，保证回收液质量。

包装工序将精滤后回收液通过管道放进标准桶内，包装入库。

项目生产规模本项目全部达产后年处理万吨硅片切割砂浆，产出硅片切割回收砂吨，产出硅片切割回收液吨。

项目投资规划投资建设内容包括基本预备费用建筑工程费用设备购置安装费用流动资金等。

投资构成分析详见下表投资构成分析表单位万元序号工程费用名称金额基本预备费建筑工程设备购置及安装其他费用流动资金合计注其他费用包括征地费勘察设计费环评费职工培训费等。

原辅材料和基础配套原料供应本项目原料为硅片切割砂浆，江西赛维英利新能源海润科技阳光硅谷晶龙集团控股子公司和昱辉阳光公司等国内较大切片企业均与公司在使用公司现有产品，公司与这些国内较大切片企业建立了长期稳定战略合作关系。

辅助材入库本产品生产工艺是固液分离后固液两相各自进行自己回收工序，固体碳化硅回收处理包括去细粉及整形，化学处理，水力分级，烘干，精筛包装工序液体切割液回收处理要经过次过滤脱色二次过滤干燥精密过滤等工序。

固液分离工序固液分离前对硅片切割砂浆要加水稀释，然后加温并搅拌均匀。

料浆均匀且温度合适固液混合物通过泵送入离心机进行固液分离，通过离心机实现固液两相完全分离。

去细粉及整形工序对固液分离后产生固体进行加水造浆，输送到特制漂细粒设备去除细粉细粉主要成本为细碳化硅粉硅粉和其他杂质，目是减少后道工序辅料消耗和提升工作效率。

去细粉后固体被输送到整形设备内进行整形，使切割过程中变圆颗粒产生棱角，增强切割效果。

化学处理工序目是除去碳化硅微粉中铁杂质和硅粉，提升碳化硅微粉成分。

采用硫酸和碱分别于微粉中铁杂质和硅粉反应将杂质除去。

溢流水力分级工序目是对去除了各类杂质碳化硅微粉进行按照粒度大小分级。

主要采用溢流缸，利用不同粒度颗粒沉降速度不同进行分级。

烘干精筛包装工序分级后产品经过首次脱水后，水分仍高于指标要求，进行二次脱水，主要采用利用蒸汽加热设备进行烘干。

烘干后产品再进行精筛，目是使料更加均匀且不含