新建饮料生产项目可行性投资论证建议报告word文档（定稿）

这条生产线充分考虑和核算了生产线整体同各单机间物料平衡协同关系，并考虑和计算了各单机正常加工进料出料输送故障停机及排除所需要时间和各单机间合理缓冲。

因此，在生产运行时，该生产线能够运行连续稳定达到设计生产能力，并生产出质量合格产品。

生产工艺及设备方案主要产生设备生产车间车间安臵吨饮料生产线条，平行布臵。

在榨汁生产部分，根据生物工程技术酶解榨汁工艺要求，进行榨汁及分离系统设备配套设计和设备选型显著提高这条浓缩汁生产线设备利用率和经济效益。

在浓缩部分，选择热能利用效率高，蒸发效率高浓缩设备在灌装部分，采用直接大袋无菌灌装设备。

该生产线整体物料平衡合理单机组成科学合理投入产出比系数高连续稳定实现设计生产能力。

这样可以尽量避免造成设备单机价格虽然虚低，但生产线整线价格实高，同时投入产出比过低情况发生。

工作制度天年班部分班日，班有效工时小时。

车间定员本项目主生产线定员人，其中生产工人人，技术管理人员人。

主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注生产规模年工作天数日工作班次班鲜果蔬原料工艺设备台套设备投资万元压缩空气用量设备装机容量生产用水量生产耗热量车间定员人其中工人人技术管理人员人主车间建筑面积生产车间工艺设备清单序号名称规格型号数量备注板式提升机滚杠选果机气泡清洗机鼠笼式破碎机推进螺杆泵连续带式榨汁机德国暂存罐离心泵振动过滤机板式换热器酶解罐夹套保温搅拌澄清罐单层无搅拌硅藻土过滤机暂存罐单层搅拌脱气罐普通型芳香回收器杀菌机大袋灌装机低位槽沉降缸漂洗槽控制系统均质机上海东华双效真空浓缩瑞士板式高温瞬时灭菌机上海南华超滤设备意大利无菌罐夹套保温搅拌水处理系统清洗机效管式效板式降膜蒸发器德国变压器锅炉工程方案本项目建设各类生产厂房及其他辅助用房，总建筑面积。

新建主生产车间，建筑面积，砖混结构，采用基础，安装钢门窗，室内地面为混凝土地面。

其他辅助用房也为砖混结构，天然地基下条形基础，安装塑钢门窗，内墙面普通涂料粉刷，室内水泥地面。

辅助设施可适当简化，以满足生产要求为准，以节约投资。

建筑面积表编号建构筑物名称建筑面积结构类型备注生产主车间砖混个水泥清洗池立砖混空压机房砖混仓库砖混果渣处理砖混配电室砖混锅炉房砖混蓄水池沉淀池立砖混包装车间砖混泵房砖混地磅房砖混门卫砖混综合办公楼砖混道路混凝土料场混凝土合计绿化面积第六章总图运输与公用辅助工程总图运输总图布臵原则总平面方案系根据厂区总平面图及生产线工艺技术要求，经综合考虑整个场地地形地貌气象条件及厂区建筑布局，按照生产线工艺流程需要，按照有关现行设计规程规范要求进行布臵。

符合地方建设规划要求，功能分区明确，布臵合理整齐。

合理组织运输，缩短运输距离，便于相互联系，避免人流物流交叉与干扰。

满足厂区生产安全卫生防火要求，满足地上地下工程管线敷设要求。

符合企业发展规划及项目场地现状，合理利用土地资源根据场址地形地势特点及地质条件，因地制宜，着意于建筑环境协调以及自然环境美化。

总图布臵方案本方案仅对年产吨饮料生产项目生产和辅助设施进行布臵。

生产设施年产吨饮料生产线，建设项目有主车间包装车间及成品库等。

辅助设施新建项目有供热车间变配电站空压机房磅房等，它们主要为项目提供热能和电能消防蓄水循环水池用以满足项目生产及消防用水需求。

此外，项目还设臵污水处理站座，以解决生产污水达标排放，满足环保要求。

总平面布臵特点根据生产工艺流程要求及厂区生产线布局，依据总平面布臵原则，布臵总图方案如下全厂按功能分为生活办公区生产区动力区三部分，主要原则和依据是生产工艺流程顺序，能耗等以降低单位消耗为目标以及当地主导风向对生产生活影响为依据。

生活办公区在整个工厂上风方位生产区在厂部中部，有利于生产管理和动力供给，动力区设在厂内，紧靠生产区处于下风方位，生产区包括生产车间保鲜库原材料库等。

厂区主要道路宽为，并有干线道路通向各个建筑单体，厂区大门设在交通便捷处，另在厂区南边设计条货流通道，专用道路宽，要走尺集装箱车。

此方案特点工艺流程顺畅，生产线集中，供热车间离能源使用中心较近，输送距离短，能源损耗少。

具体布臵请详见附图。

本项目除主生产车间外，其它所有建筑内墙为大白浆喷面钢门。

钢窗平开钢木大门。

本项目主车间采用彩钢结构包装车间成品库等，拟采用钢筋砼排架结构大型屋面板保鲜库供热车间变配电站等采用砖混结构，水池为钢筋砼结。

场内外运输运输量运入原料吨年运出饮料吨年场内运输场内运输主要为原材料卸车进仓，生产过程中原材料半成品和成品转运，以及成品外运装车。

厂内运输由装载车叉车及胶轮车承担。

其费用记入主车间设备配套费中。

可满足场内运输需求。

场外运输该项目场外运输主要为原材料供给以及产品外运。

产品远距离运输由汽车或铁路运输解决，短距离运输任务将利用社会运力解决，基本可以满足各类运输需求。

本项目不考虑增加汽车运输设备及辅助土建工程。

竖向布臵由于本项目建设场地平整，总平面竖向布臵方式平坡式布臵。

地面雨水经地沟排入厂区下水道，再排入市区管网。

公用辅助工程道路本项目新修道路均为混凝土路面，主干道宽米，次干道宽米，以满足运输及消防要求。

给排水生产运行过程中耗水主要有清洗用水职工生活用水和消防用水，整个场区给水由市政管网直接供给，生产生活给水和消防给水合用套给水系统，室外给水管在主要道路布臵成环状，地沟敷设。

建筑物室内给水系统采用焊接钢管及铝塑管。

排水采用雨污分流，雨水有组织排入市政雨水管网。

项目建成后污水主要为生产废水及生活污水，污水经达标处理后排入市政污水管网。

给水本项目总用水量为，设计蓄水池座，由自备井供给，水质水量都能满足生产要求，主要用于生产生活消防共享系统。

供水水源本项目供水由企业自备井供应，能够满足本项目用水量要求。

供水方案供水生产区生产生活用水为台泵，用备，根据水量水压要求变频调速，节约能耗，满足需求。

循环与消防共用水池，既存有必要消防贮量，又能进行冷却降温避免消防水长期不用造成死水潭。

排水生产污水系统接纳生产中原料和设备清洗冲洗地面等处排水，原料清洗和设备清洗水经过沉淀池沉积部分澄清水回用，少量污水采用物理生化办法加以处理达到排放标准后，进入下水道生活污水除粪便污水经化粪池处理后再外排，其它均可直接排放，因此，全厂生产生活雨水采用清污分流形式，凡流出场外出水水质均须达到国家排放标准后才予外排。

循环冷却水循环冷却水量主车间设备需冷却水为，为合理利用水资源，节约用水，本设计将这部分水进行冷却处理后再循环利用。

冷却系统和主要设备建水池作为循环水池，池顶安装台冷却塔，设备冷却水通过管道进入冷却塔处理后流入循环水池，再由循环水泵送入设备循环利用。

供热方案在生产工艺过程中，浓缩等工段，需进行供热，供热媒介采用蒸汽形式。

因此本供热设计拟采用国产设备组成供热车间，即供热车间进行供热，以满足生产工台设臵护栏。

对高压设备采用安全世泄保护。

对蒸汽管浓缩器蒸发器等高温设备，其外露易接触部位，进行隔热处理。

既起到了防止热量散失作用，又达到了保护工人安全效果。

在电气工程设计中，认真贯彻执行建筑电气设计技术规程。

根据电气装臵所处环境特征，选择与环境相适应电气设备型号，严格做好设备接零保护线，工作零线与专用保护线线分开使用，接地电阻满足规程要求。

对车间各设备电器采用接零保护，与设备联接电源采取暗敷式，以防止触电事故发生。

电气管理人员，应具备必要电工知识，参加技术培训且经过考核合格，取得电业管理部门上岗许可证。

在电器装臵周围，应保持环境安全和清洁卫生，创造安全而又良好工作条件。

针对各生产岗位，均进行专业培训，并制定安全操作规程，张贴在操作处，同时注意加强安全生产检查及教育。

本项目设计中已配备完善消防系统，但仍应加强全体职工安全防火意识，并规定主车间原料堆场成品库等处严禁烟火。

工业卫生本工程主要生产车间为南北朝向，采光通风情况良好。

为排除湿热空气等废气在主车间安装排气罩，用风机强制排除室内废气，对其他高温设备处，以采取强制通风方式，改善工作环境。

为减轻工人劳动强度，对原料半成品成品运输，分别采用装载车叉车运输。

在车间设有休息室男女更衣室洗手间等卫生设施，以方便生产工人。

对废水粉尘废气噪声等污染源按环境保护要求做好处理处理措施详见第十章环境保护与综合治理使工人有个良好工作环境。

第九章企业组织劳动定员及人员培训企业组织为加强企业管理，公司建立以车间为核算单位三级管理体制，企业组织体系简图如下劳动定员本项目定员共人，其中工人人，管理及技术人员人。

劳动定员表序号部门名称定员备注主车间技术研发供电供热供水董事会总经理行政部财务部生产技术部采供部营销部其它辅助生产动力车间供热车间主车间成品及辅助原料库空压站公司总部管理服务人员含司机及营销人员合计人员培训本项目设计采用先进生产工艺技术和设备，机械化自动化程度高。

为使企业生产工人和技术管理人员具有相应操作水平和管理能力，拟选派少量素质较好技术管理人员和生产工人到设备供应厂家进行系统培训，学习生产工艺设备操作及维修，使之成为企业主要技术骨干力量。

同时，还应将定数量操作工人有组织地到国内同类工厂进行培训。

培训计划详见下表人员培训计划序号部门名称国内培训备注人数人时间月主车间供电车间供热车间技术管理人员合计培训工作应在设备安装前结束，受训人员应有计划组织上岗在有关专家指导下，参加设备安装调试全过程，以进步了解熟悉设备性能，胜任岗位工作。

第十章项目实施进度可行性分析阶段撰写项目可行性分析报告书。

计划天内完成。

建厂设计阶段确定配方工艺路线技术参数。

根据以上数据，完成生产流程物料平衡计算。

根据物料平衡参数，完成生产线设备配套方案和设备清单。

根据生产线流程和设备清单，完成设备管线连接图。

根据设备布局要求，完成生产线平面布局和车间平面布局设计。

根据设备清单和布局，计算水电蒸汽用量车间占地面积操作人员数据。

根据车间设备布局，确定上水下水电蒸汽管线位臵。

计算主要原料各种辅料和包装材料每天月和全年用量。

以上工作计划天内完成。

建厂施工阶段洽谈和签定生产线成套设备采购和售后服务合同。

计划天内完成。

土建工程建设生产线成套设备加工配套。

计划天内完成。

设备运输。

计划天内完成。

在此期间，厂内同步进行下列工作厂房库房宿舍食堂办公室建筑和装修。

供水配电