农副产品深加工项目可行性投资论证建议报告word文档（20页）

项目建设得到了当地政府支持和广大果农拥护大力提倡发展核桃红枣深加工，不仅可以促进墨玉县红枣产业快速发展，改善当地生态环境，同时还可以提高核桃红枣效益水平，增加果农收入。

项目建设得到了当地政府大力支持，而且受到了广大果农欢迎和拥护。

三市场预测与分析实施西部大开发，特别是林业重点工程实施以来，中央加大了对新疆政策倾斜和投资力度。

自治区党委和人民政府高度重视林果业发展，把特色林果业确立为农村经济发展支柱产业之。

截至目前止，新疆特色林果总面积已突破万亩，初步建成了以杏核桃红枣香梨红枣石榴为主特色林果主产区，以红枣大枣为主东疆吐哈盆地优质高效林果生产基地，以枸杞酿酒和鲜食葡萄小浆果等为主北疆沿天山北坡和伊犁河谷若干个特色鲜明林果基地。

特色林果业发展，带动了新疆各种类型果品贮藏保鲜和深加工企业兴起。

目前我司代理新疆和田红枣在国内仅沃尔玛年销售就达到吨。

如上所述，核桃具有很高营养保健价值，而且有独特果仁香味，以它作原料可加工各种食品。

核桃干果是我国传统出口商品。

我国核桃仁品质好含油量高，在国际市场上享有盛誉，每年出口万吨以上核桃及万吨以上核桃仁。

随着我国经济发展迅速，人民生活水平不断提高，群众对食品需求也越来越高，特别注重营养保健价值。

新疆干果系列产品前景广阔，假以南方个城市余个城市供求预测，前景不可估量，大有发展潜力。

四项目建设实施条件区位优势明显波斯坦库勒开发区位于新疆和田墨玉县，是国家扶贫开发重点县，政府开发工作重点。

其独特区位优势和政策优势有利于企业发展壮大。

交通运输方便企业位于墨玉县波斯坦库勒工业园，国道北侧，铁路旁，交通运输十分便利。

水电通讯设施有保障工业园区内配套基础设施建设良好，开展各项生产工作有保障。

原材料有保证产品主要原材料有核桃红枣葡萄杏仁杏果等，其原料主要立足本地资源。

技术保证本公司负责生产销售主要人员具有企业管理农副产品加工等多年行业经验，懂技术懂市场，各项生产销售无后顾之忧。

五生产工艺和产品方案生产工艺核桃仁加工工艺流程新疆和田古力巴格果品有限公司核桃仁加工工艺流程如下原料筛选蒸煮剥壳高温烘烤调味低温烘干精选包装成品。

第步筛选核桃成熟经过剥皮进入筛选阶段，由筛选器将不同大小山核桃分为特大中三个规格。

以下规格我们将以核桃仁形式进行加工包装，进而面市。

第二步蒸煮这个过程主要目是让核桃由生变熟，由涩变香。

用时约小时以保证核桃熟透和涩味完全去掉。

蒸煮完成后经过少时晒凉投入剥壳机进行剥壳。

第三步剥壳在这个过程主要是为了让核桃外层木质皮壳碎化，在进行烘烤和调味过程更容易渗透核桃仁。

第四步高温烘烤在度高温下烘烤约分钟然后移至特定容器进行调味。

第五步调味为了调味料均匀和每个核桃接触，调味过程大约需要分钟。

第六步低温烘干以度度对已调味核桃进行烘烤，此过程用时约分钟，以保证调味料完全渗入核桃壳内核桃仁。

完成这个过程核桃已经可以食用了。

第七步精选对已成品山核桃进行精选，才可包装上市。

第八步包装上市在包装方面首先采用透明保鲜膜进行内包装以保证核桃香味不会外泄，然后才配以外包装密封。

整个加工过程对工作人员要求和工作车间都是十分严谨，每加工批产品就要对车间进行清扫消毒，工作人员也必须更换已消毒工作服口罩和手套才可以进入工作车间，以保证产品卫生清洁。

核桃乳加工工艺流程新疆和田古力巴格果品有限公司核桃乳加工工艺流程如下原料筛选清洗去皮磨浆配料细磨脱气均质灌装密封杀菌冷却贴标包装成品。

操作技术要点原料筛选应选用肉质饱满无损伤无虫蛀无霉变或无变质新鲜核桃仁，除去碎壳和隔膜等杂质。

清洗浸泡将经过挑选后核桃仁用清水漂洗，除去泥土污物和杂质，而后用清水进行浸泡，使种仁充分吸水膨胀。

去皮将核桃仁在定浓度碱液中处理适当时间，而后用水反复冲洗，除尽皮层。

磨浆将去皮后核桃仁，加入适量软化水，用分离式磨浆机进行磨浆，分离出渣，再经加水进行二次磨浆，并将两次浆液混合均匀。

分离纱网为目。

配料经磨细核桃浆液，在配料罐中按定比例加入砂糖和稳定剂，并搅拌均匀。

稳定剂可采用单甘酯脂肪酸蔗糖酯和黄原胶等复合剂，可以防止乳液分层和沉淀。

脱气配好料浆，经滤泵打入真空脱气机中，在真空度为兆帕条件下进行脱气。

均质脱气后料浆，经高压均质机进行均质。

均质压力为兆帕。

灌装密封经脱气均质乳液，采用自动灌装机进行灌装，并真空密封。

封口时真空度应保持兆帕以上。

灌装容器应事先经过清洗和消毒。

杀菌冷却核桃乳应采用高压杀菌方法。

杀菌温度，杀菌时间分钟。

杀菌后迅速冷却至以下，而后贴标包装入库。

油类加工工艺流程以核桃油为例新疆和田古力巴格果品有限公司核桃油加工工艺流程如下核桃筛选剥壳筛选核桃仁破碎软化轧胚蒸炒压榨干燥碱液中和密封包装核桃油。

操作方法核桃筛选清洗出泥沙石子砂粒皮壳茎叶及金属等杂质。

剥壳筛选用圆盘剥壳机先将核桃破碎，力求破壳率高漏子少粉末度小。

由于种仁颗粒大小不，小颗粒种仁往往未经破碎就和皮壳混在起，损失太大。

粉末度大仁壳分离比较困难，造成种仁中含壳和皮壳中含仁较多，给生产带来不利。

破碎后用振动筛选使壳仁分离，除去皮壳。

破碎筛选分离出种仁利用石磨碾或圆盘破碎机压碎，破碎后粒度要均匀，不出油，不成团，不出粉。

取出碾碎种仁进行筛选，筛选出粗粒再复碾。

软化轧胚用破碎好油料放入软化锅中进行软化，调整油料温度和水分，防止粉末度过大。

软化后油料立即进行轧胚，胚要薄，粉末度要小，胚厚，厚薄要均匀，不漏油。

蒸炒榨油将轧胚后得到生胚油料，经过加水湿润，加热至蒸胚，炒胚而得到熟胚油料。

再经过压榨得到了粗油产品。

干燥中和粗油中含有不同量非油物质，易酸败。

加热干燥除去油脂中水分，以防酸败。

水分含量不得超过。

用碱液进行中和除去粗油中过多游离脂肪酸，使其成为肥皂而沉淀下来，同时还能除去磷脂和部分色素等杂质。

密封包装不让水分进入油中，避免油与空气及阳光接触。

采用木桶或对油脂影响小金属桶包装即可。

干果干菜生产加工工艺流程以红枣为例新疆和田古力巴格果品有限公司红枣加工工艺流程如下红枣采收挑选分级清洗装盘预热蒸发干燥完成散温贮收成品。

生产工艺流程简述如下采收为保证加工出高质量产品，首先必须做到有计划采收，根据烘房生产能力，按期采收，及时烘干，以免次采收过多，烘干不及时造成腐烂。

原料挑选分级烘干前，对枣进行挑选分级，可结合采收并进行。

剔除干枝树叶，拣出风落枣病虫枣破头枣，按品种大小成熟度进行分级，以保证其干燥程度致。

鲜食品种如梨枣等不宜进行烘干加工。

清洗将挑选出来红枣用水清洗干净，去除杂质和泥土。

装枣烘盘装枣量般为，根据枣品种不同而适当调整，装枣厚度以不超过两层枣为宜，小果品种也可适当装厚些。

预热阶段预热目是使枣由皮部至果肉逐渐受热，提高枣体温度，为大量蒸发水分做好准备。

因品种差异，需才能完成预热。

大果品种和组织致密及皮厚品种需要预热时间长。

在这段时间内，温度逐渐上升至。

当烘盘送至烘房内装妥后，关闭通风设备及门窗，拉开烟囱底部闸板，以利于加大火力，提高烘房内温度。

蒸发阶段该阶段目是使枣游离水大量蒸发。

为加速干燥作用，火力宜加大，在内，使烘房温度升至，不要超过烘房内温度均指烘房中段中部温度而言。

要达到这个要求，管理炉火工作要做到三勤勤扒火勤出灰勤添煤，使炉火旺盛，很快提高室内温度，加速水分蒸发。

随着烘房内温度升高，枣体温度超过，水分大量蒸发，烘房内相对湿度大大增高，最高可达。

当温度不变时，降低空气相对湿度，能够加快干燥速度。

因此必须十分注意烘房内通风排湿工作。

当温度达到以上，相对湿度达到时，就立即进行烘房内通风排湿。

般每烘干次产品，应进行次次通风排湿工作。

干燥完成阶段目是使枣体内水分含量都比较均匀致，般需要左右即可达到目。

经过蒸发阶段后，枣果内部可被蒸发水分逐渐减少，蒸发速度因而变缓，此时火力不宜过大，保持烘房内温度不低于即可。

相对湿度若高于以上时，仍应进行通风排湿。

因这阶段继续蒸发出来水分较少，通风排湿次数要相应减少，时间也应缩短。

人工烘干目是为了减少因阴雨天气而烂果，努力做到红枣丰产丰收。

操作时，视天气情况来决定次烘至全干或是半干，般可烘至七八成干，然后抓紧晴朗天气进行晾晒，这样加工干枣品质较佳。

散温贮收烘出干枣必须注意通风散热，方可堆放贮存。

若不注意散热，将刚从烘房卸出红枣立即堆放于库房，则会使产品发酵，味道变酸，严重影响干枣品质。

产品方案本项目确定主要产品为核桃，红枣，葡萄干，脱水干菜系列酸杏脯圣女果等干果蜜饯产品核桃乳核桃油杏仁油等。

六主要建设项目建筑工程建筑楼房幢，厂区占地面积，总建筑面积。

原料库房幢，成品仓库幢原料库房为单层钢架结构建筑，占地面积，总建筑面积。

成品仓库为单层钢架结构建筑，占地面积，总建筑面积。

核桃红枣葡萄干脱水干菜系列生产车间幢单层框架结构建筑，每幢车间占地面积，总建筑面积。

核桃红枣葡萄干脱水干菜系列包装车间幢单层框架结构建筑包装生产车间，车间占地面积，总建筑面积。

④核桃油杏仁油生产车间幢单层框架结构建筑，每幢车间占地面积，总建筑面积。

蜜饯生产车间幢单层框架结构建筑，车间占地面积，总建筑面积。

食品科技开发中心含办公楼和宿舍幢单层框架结构建筑，占地面积，建筑面积。

配套设施恒温冷库恒温冷库为单层框架结构建筑，占地面积，建筑面积。

锅炉房锅炉房为单层框架结构建筑，占地面积，建筑面积。

变配电房变配电房为单层框架结构建筑，占地面积，建筑面积。

大门门楼及值班房建门楼建筑座及值班房座。

道路建宽，长厂内水泥道路，道路面积。

供水及排水系统工程铺设及特定容器进行调味。

第五步调味为了调味料均匀和每个核桃接触，调味过程大约需要分钟。

第六步低温烘干以度度对已调味核桃进行烘烤，此过程用时约分钟，以保证调味料完全渗入核桃壳内核桃仁。

完成这个过程核桃已经可以食用了。

第七步精选对已成品山核桃进行精选，才可包装上市。

第八步包装上市在包装方面首先采用透明保鲜膜进行内包装以保证核桃香味不会外泄，然后才配以外包装密封。

整个加工过程对工作人员要求和工作车间都是十分严谨，每加工批产品就要对车间进行清扫消毒，工作人员也必须更换已消毒工作服口罩和手套才可以进入工作车间，以保证产品卫生清洁。

核桃乳加工工艺流程新疆和田古力巴格果品有限公司核桃乳加工工艺流程如下原料筛选清洗去皮磨浆配料细磨脱气均质灌装密封杀菌冷却贴标包装成品。

操作技术要点原料筛选应选用肉质饱满无损伤无虫蛀无霉变或无变质新鲜核桃仁，除去碎壳和隔膜等杂质。

清洗浸泡将经过挑选后核桃仁用清水漂洗，除去泥土污物和杂质，而后用清水进行浸泡，使种仁充分吸水膨胀。

去皮将核桃仁在定浓度碱液中处理适当时间，而后用水反复冲洗，除尽皮层。

磨浆将去皮后核桃仁，加入适量软化水，用分离式磨浆机进行磨浆，分离出渣，再经加水进行二次磨浆，并将两次浆液混合均匀。

分离纱网为目。

配料经磨细核桃浆液，在配料罐中按定比例加入砂糖和稳定剂，并搅拌均匀。

稳定剂可采用单甘酯脂肪酸蔗糖酯和黄原胶等复合剂，可以防止乳液分层和沉淀。

脱气配好料浆，经滤泵打入真空脱气机中，在真空