新能清洁燃料有限公司5万吨燃料油生产项目可行性投资论证建议报告word文档（定稿）

严格贯彻执行国家及地方有关消防环保及职业卫生等法规。

建设规模考虑市场需求资金筹措及抗风险能力等因素，选择合理生产工艺及适当经济规模，确定本项目主要建设规模为万吨年燃料油生产项目。

产品方案产品名称燃料油产品性质是种燃料油，可以直接用于驱动汽车发动机，同时可以减少有害气体排出量作用。

产品质量指标表实验项目范围实验结果实验方法容度纪录研究辛烷值大于馏程，初沸点纪录蒸发温度最大蒸发温度最大蒸发温度最大终沸点，最大残留量，最大水分和灰分体积最大铜征腐蚀级最大等于小于雷德蒸汽压，诱导期，分最小大于实际胶质，最大硫，最大芳烃，体积最大总氧，体积最大苯，最大小于闪点，小于主要工艺技术及设备方案主要工艺技术工艺技术方案选择本项目采用工艺技术是韩国自行研发已实现大型工业化生产工艺技术，生产原料为炼油厂副产品，生产工艺流程比较简单，操作过程易于控制生产过程为在常温常压下各种物料混合搅拌物理过程，不发生化学反应，属间歇式生产产品主要是炼油厂些副产物混合液。

本装置年操作时间均按天年连续作业，年操作时间按小时年。

四班三运转操作。

主要工艺流程说明石脑油，碳五，等原料由各储罐经经各类输送泵，计量泵精确计量后，输送至混合槽，混合液经外部循环泵循环混合，循环时见严格控制，以保证新燃料组分稳定，混合均匀后输送至成品工段，成品罐中新燃料经过泵输送外卖。

原料工段该工段主要是利用运输外购石脑油，碳五等原料运至储罐区，利用管线，卸车泵输送至各储罐。

混合工段该工段主要是利用运输外购石脑油，碳五等原料经计量泵剂量后由输送泵输送至混合槽，在槽内经循环泵循环混合后反足够时间，混合均匀后输送至成品工段。

成品工段该工段主要将成品罐中燃料经过流量计输送。

工艺流程图工艺安装方案装置布置设计必须满足工艺流程安全生产和环境保护要求，同时满足工厂总体布置要求，对操作检修和施工所需要通道场地和空间综合考虑，本着流程顺畅布置紧凑减少占地节省投资原则，力求做到安全可靠经济合理整齐美观节省占地，尽可能满足用户要求依据装置在工厂总平面图上位置及相关装置罐区界外管廊厂区道路相对位置，合理布置装置内管廊与道路，并与相邻装置布置相协调设备布置设计应最大限度地实现工厂模式改革联合化露天化，并结合所在地区气温降雨量风沙等自然条件和生产过程特点及些设备特殊要求，确定哪些设备可露天布置，哪些设备宜布置在厂房内或应设雨棚设备布置设计应充分考虑工艺系统图要求设备高差和泵吸入头需要，以及过程控制对设备布置要求。

此外，为防止堵塞结焦，控制压降降温等有工艺要求相关设备尽量靠近布置明火设备必须布置在处理可燃液体或气体设备全年最小频率风向下风侧，并集中布置在装置边缘变配电室化验室生活间等应布置在装置侧，位于爆炸危险区域以外，并位于甲类设备全年最小频率风向下风侧在布置敏感设备如压缩机高温高压设备时，要同考虑应力管道走向或调整设备位置来满足管道热冷应力要求在布置敏感设备如压缩机高温高压设备时，要同考虑应力管道走向或调整设备位置来满足管道热冷应力要求设备建筑物构筑物应满足防火防爆标准规范外，对于有毒有腐蚀性介质设备应分别集中布置，还应在开停工检修过程中可能有可燃液体泄漏漫流设备区周围设置不低于高围堰和导液设施，以便集中处理装置内及各单元之间设有消防检修贯通式道路，并与界区外四周环行通道相通以保证消防和检修作业可抵达性和可操作性。

自控技术方案概述本项目可行性研究范围为在市兰山乡新农村于沟子建设新能清洁燃料有限公司万吨年燃料油生产项目现场仪表和控制室内仪表及可燃气体检测报警仪表所有内容。

根据厂方要求及目前国内生产装置自动化水平现状，也考虑本装置工艺实际设置仪表控制系统。

全装置采用仪表自动监测和半自动化操作。

生产过程中事故可能发生控制点具有安全连锁装置自动报警自动调节，以确保生产安全。

测量仪表采用满足工艺要求仪表设备，并在最大可能范围内选用高精度仪表，力求使整个装置具备安全稳定运行工艺要求。

装置控制系统和仪表选型装置控制总体水平根据工程规模装置组成及工艺生产要求，仪表系统将以达到工艺要求满足生产安全稳定有效运行目，选择监控仪表。

本装置仪表系统将以手动操作为主，关键参数由控制室监控。

生产控制和显示参数主要为温度压力流量显示控制水分控制泵出口压力指示等。

仪表选型本装置检测元件传感器变送单元执行机构等仪表器件均采用国内先进仪表厂家产品，既可保证控制质量，又可节省资金，并且完全能满足工艺控制和安全联锁要求。

次仪表选择要考虑现场防爆等级要求有特殊要求工艺参数应按照相应等级要求作到相应冗余要求可燃气体和有毒气体检测选用现场报警变送器，二次显示在控制室内显示报警。

采用标准规范爆炸和火火危险环境电力装置设计规范石油化工自动化仪表选型设计规范石油化工控制室和自动分析器室设计规范石油化工企业信号报警联锁系统设计规范石油化工仪表供气设计规范石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范石油化工仪表接地设计规范石油化工仪表供电设计规范石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则分散控制集中显示仪表﹑逻辑控制及计算机系统用流程图符号原材料及燃料动力供应原料其他炼厂辅料等。

原料储运正常生产贮存原料天数般为天。

原料油用管道送入原料罐区，其他辅助材料桶装和罐装，中间产品存放于中间罐。

原料和成品按其储存特点分开隔离存放。

燃料动力供应供电系统厂区供电电源为，引自电网，变压后配电作为全厂动力和照明用电，满足生产及生活用电要求。

根据以后产品结构调整，设备情况再酌情配备。

另外，公司自备有柴油发电机，不需引用备用电源，满足装置系统连续生产和消防及照明等用电要求。

供水系统供水系统主要包括生产用水生活用水和消防水系统。

生产生活和消防用水充分依托市政管网现有在建以及规划给排水设施，开发区供水管网提供，由项目红线外管线直接向厂区供水。

本项目所需供水管采取直埋方式敷设。

供热系统厂方电锅炉热管网。

厂址选择及建厂条件厂址选择经过广泛比选，本项目建设厂址选择于市兰山乡新农村于沟子，占地，北临纬路南临纬三路东临经四街西邻为坡地。

市兰山乡新农村于沟子位于市东洲区东洲区有着十分便捷交通，以搭连立交桥为枢纽干道分别与沈吉抚本沈环三条高速公路连接，距沈阳桃仙机场公里，距沈抚高速公路公里。

交通极为便利。

建设条件自然条件气温年平均气温最热月份平均气温极端最高气温最冷月份平均气温极端最低温度湿度月平均最高相对湿度月平均最低相对湿度年平均相对湿度风速及风向夏季主导风向频率冬季主导风向频率全年主风向年平均风速瞬间最大风速月平均最大风速月月平均最小风速月夏季平均风速冬季平均风速静风频率基本风压值降水量全年平均降水量月最大降水量日最大降水量小时最大降水量月平均最小降水量降雪量最大降雪厚度大气压年平均大气压月平均最低大气压月平均最高气压最高绝对气压最低绝对气压雷电年雷电日数天年工程地质条件地质地貌本装置紧邻石化百万吨乙烯项目场址。

场地挖方段地表左右为植被层，下由耕土泥灰岩闪长岩辉长岩安山质斑岩灰岩变化灰岩等各种岩石构成。

现场为丘陵地带。

地形起伏，成不规则状。

水文条件项目所在地有东洲河流过，距厂区不到米。

水源基地大伙房水库，距厂区公里左右。

上游集雨面积平方公里，水源充沛。

厂址所在地地下水丰富，水质较好水源有保证。

地震烈度根据国家地震局有关文件抗震设防烈度度设计地震分组第组设计基本地震加速度值冻土层最大冻结深度地耐力公用配套条件本项目区周边规划供水供电排水道路等公用配套设施齐全，可以满足本项目需要。

总图运输储运及土建总图运输总平面布置根据厂址地形地貌道路等自然条件，遵照开发区总体设计要求，厂内平面布置划分为生产区和管理区，平面布置上力求通畅协调明快，道路设置方便使用。

土地容积率达国家相关标准立面造型依据企业理念生产要求和场地环境加以具体特色装饰，绿地将占厂区总面积左右。

厂区给排水管网布置根据厂区生活及生产用水和消防用水位置要求布置。

本工程设计范围装置及配套设施平面定位装置及配套设施内外排雨水设计装置及配套设施内外道路规划装置及配套设施内外地面铺砌道路及绿化设计。

本装置为新建工程，平面布置力求达到工艺流程合理，确保环保安全和消防要求，方便原材料储运和产品运输。

竖向布置新建厂区东西部需平整地面标高致，生产装置区地面律做封闭式混凝土地面，并设有坡度坡向排水沟。

工厂运输厂外供原料及产品外运采用汽运，装置与罐区间物料运输方式采用管道输送方式。

标准规范石油化工企业设计防火规范建筑设计防火规范工业企业总平面设计规范石油化工厂区竖向布置设计规范石油化工厂内道路设计规范石油化工厂区绿化设计规范储运本项目原料成品分别存放，储运罐区为原料使用，产品存放于专门成品库房。

土建土建工程方案确定原则地基处理方案对于荷载较大建构筑物及设备基础采用直径为钻孔压桩对于荷载不大建构筑物及设备基础采用天然地基若基础不能座落在原土层制度和安全规程。

建立健全安全生产责任制，以明确各级领导各个部门各类人员在生产中应负安全责任。

安全卫生管理结构应按国家及有关部门规定职能和职责，检查监督和贯彻国家部门下达指令和规定，制定必要规章制度，实行全面系统标准化管理，建立建全职业安全健康管理体系。

制定应急安全预案，编制培训计划和演练计划。

消防设施火灾危险性类别本工程生产装置罐区火灾危险性均为甲类。

防火等级本工程建筑物包括变电所生产车间控制室库房等建筑物防火等级均为二级。

消防设施消防给水管网设置原则厂区消防给水管网为环状布置，在装置罐区四周布置消火栓，同时配备灭火器材。

消防设计厂区消防水源来自于开发区深井及厂内深井。

本项目中装置属小型石化工装置，可满足全厂消防用水需要。

本设计在厂内新建消防水泵房座，内设两台消防泵，用备。

根据石油化工企业设计防火规范和低倍数泡沫灭火系统设计规范年版要求，储罐区采用移动式消防水系统及设半固定式泡沫灭火系统。

厂内消防水系统采用低压消防给水系统，消防给水管道沿装置区及罐区消防通道环状敷设，管径为，并沿消防水管道每隔设置个地上式消火栓，共计台。

本项目设置火灾报警系统包括台火灾报警控制器和若干感烟探测器及手动报警按钮。

火灾报警控制器设在综合楼内，火灾报警采用总线式控制系统。

按建筑灭火器配置设计规范规定，在全厂区各装置及建构筑物内设置灭火器，用以扑救初期小型火灾。

建设工期本项目建设坚持以投资效益为中心，实事求是地合理安排工期，有效地组织安排，充分发挥设计采购施工生产单位积极性协作性，尽可能缩短建设周期。

本项目实施计划内容主要包括项目前期准备阶段设计及采购阶段施工建设阶段和试车及验收四个阶段。

项目前期准备阶段主要内容有项目申请书编制与审查，工艺包技术及商务谈判签约合同生效。

设计及采购阶段主要内容有初步设计与审查施工图设计设备采购制造和关键安装材料采购。

施工建设阶段主要内容有土建施工和安装施工。

试车及验收阶段主要内容有吹扫单机试车联动试车物料试车及考核验收。

管理体制及定员安排编制依据本