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新钢棒线材品种生产线升级项目可行性投资论证建议报告word文档(共143页) 新钢棒线材品种生产线升级项目可行性投资论证建议报告word文档(共143页)

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经汇总后排入区域外现有排水干管渠。


雨水经汇总后排入现有雨水沟。


生活污水排水系统生活污水排水量平均为,经过化粪池处理后,排入厂区排水管道。


通风空调除尘设施主车间热操作区通风在车间热操作区上设置岗位通风装置。


车间小房子操作室办公室等空调采用风冷柜式空调或风冷壁挂型空调机夏季除热降温。


电气室通风空调电气室传动配电室等房间采用风冷柜式空调,电气室电缆夹层采用风机送排风通风方式。


水处理设施通风空调水处理设施采用轴流风机机械通风方式进行通风散热,控制室采用风冷柜式空调进行散热降温。


土建工程本工程主厂房由原料跨轧辊间主轧跨上料跨成品跨组成,主厂房建筑物轴线总面积。


本工程辅助设施主要由旋流井电气室等建筑组成,辅助生产建筑物轴线总面积。


主要建筑材料量砼水泥钢材成材。


环境保护及劳动安全卫生本工程主要污染源污染物有废气废水固体废物及噪声。


设计中严格执行国家有关环境保护规定和标准,并对可能产生污染部位采取了有效控制措施,对环境影响降低到最低程度。


本设计对生产过程中可能发生火灾爆炸设备事故机械伤害等职业危险因素均采取了有效控制和防范措施,对于生产岗位烟粉尘有害气体噪声热辐射等职业危害因素也采取了相应控制和防护措施,在严格执行操作规程和各种规章制度正常操作情况下,可以保证安全正常生产和工人身体健康。


投资概算本工程投资估算包括主车间电气室水处理设施软件编制工器具及生产家具购置费工程建设其他费及预备费等。


静态投资为万元。


技术经济分析本项目建设投资为万元,流动资金为万元,建设期利息为万元。


项目建成投产后年产棒材万吨,项目年营业收入万元,还款后正常年净利润万元。


项目投资财务内部收益率税后为。


综上所述,本项目经济效益较好,财务上是可行。


市场分析与预测概述年是我国实施十五规划最后年,更是衔接十二五规划承前启后关键年。


全年我国粗钢产量亿吨,同比增长。


据国家权威部门预测,年我国将增长。


四万亿投资计划,放宽中小城市和城镇户籍限制推进城镇化建设,拓宽投资领域扩大民间投资,扶持中小企业发展,这系列举措将使得今年我国投资依然保持高增长发展低碳经济,推进石化装备制造等十大产业振兴计划新能源发展规划实施,将为我国钢材消费提供广阔空间,促使钢材需求将继续保持高增长态势。


尽管年国内钢材市场走势总体将好于年,但同时也要看到,由于国际国内政治经济环境错综复杂,影响钢铁行业发展不确定因素很多。


另外,钢铁落后产能淘汰不可能蹴而就,同质化竞争也将继续困扰行业,并影响其利润水平在低位徘徊。


分品种看,供求关系各不相同,普通材比特殊钢材供大于求严重,高附加值高技术含量钢材国内生产量仍然不足,品种结构仍然不合理。


解决供给过剩出路是方面扩大需求,另主要方面是要加大产业结构调整力度,更快淘汰高耗能高污染和技术落后生产能力。


随着钢铁市场竞争不断激烈。


资源控制力强,原料能源采购成本低,工艺结构优化,产品附加值高企业,具备较强市场竞争力。


长材市场我国长材生产及消费现状长材直是我国钢材生产中主要品种,其产量在我国钢材总产量中比重相当大接近。


这与许多发达国家钢材生产结构有很大不同。


我国这种钢材生产结构主要是由我国钢材消费结构所决定。


我国作为个快速发展发展中国家,每年需要进行大量交通水利等基础设施和居民住宅建设,并且我国这些设施相当大部分采用钢筋混凝土结构,这也就需要消耗大量棒线材,因而在我国钢材消费结构中,棒线材消费量直较大,占钢材消费比例高。


特别是近几年,我国经济发展势头良好,基础建设规模扩大,棒线材消费量也不断攀升。


我国螺纹钢生产及消费情况随着我国钢铁工业迅猛发展,螺纹钢产量增长极为迅速。


年螺纹钢年生产量为万吨至年产量已达到最高万,为当年生产量最高品种。


见下图。


万吨年份我国年螺纹钢生产量图我国螺纹钢消费量直较大,占钢材消费比例较高,这是由我国国情决定。


年我国螺纹钢消费量为万吨,年为万。


见下图。


万年年份我国年年螺纹钢消费量图近年来,我国螺纹钢产品出现了净出口。


年螺纹钢进口万吨,出口万吨,净出口万吨。


年螺纹钢进口万吨,出口万吨,净出口万吨。


年螺纹钢进口万吨,出口万吨,净出口万吨。


我国棒材生产及消费情况随着我国钢铁工业迅猛发展,棒材产量增长极为迅速。


年棒材年生产量为万吨至年产量已达到最高万,创年生产量最高。


见下图。


万年年份我国年年棒材生产量图我国棒材消费量直较大,占钢材消费比例较高,这是由我国国情决定。


年我国棒材消费量为万吨,年为万。


见下图。


万年年份我国年棒材消费量图近年来,我国棒材产品出现了净出口。


年棒材进口万吨,出口万吨,净出口万吨年棒材进口万吨,出口万吨,净出口万吨年棒材进口万吨,出口万吨,净出口万吨。


螺纹钢棒材用户钢铁工业是国民经济重要基础产业,是国家经济和社会综合实力和发展水平重要标志。


螺纹钢棒材作为主要原材料,在民用住宅建筑铁路公路水利电力等基础设施建设当中起着举足轻重作用。


特别是建筑业是螺纹钢棒材主要用户,随着我国基础设施建设及房地产投资拉动,螺纹钢棒材需求仍将非常巨大。


区域市场分析从我国生产布局来看,螺纹钢棒材生产主要集中在河北江苏山东几省。


我国螺纹钢生产主要集中在河北江苏山东三省,并且产量均超过万吨。


年江苏省生产螺纹钢万吨,河北省生产螺纹钢万吨,山东省生产螺纹钢万吨。


我国螺纹钢生产区域分布见下图。


图我国从生产布局来看,棒材生产主要集中在江苏山东河北几省。


并且产量均超过万吨。


年江苏省生产棒材万吨,河北省生产棒材万吨,山东省生产棒材万吨。


我国棒材生产区域分布见下图。


年棒材生产量分地区分布图万华北东北华东中南西南西北图江西及周边地区棒材市场情况江西钢材消费主要集中在建筑水电站建设公路建设机电设备制造汽车及零部件等行业,交通运输行业车辆制造和桥涵施工也消费大量钢材。


目前江西钢铁产品结构调整已经全面实施,就大品种方面而言,板带材结构比例已经没有大调整余地。


国内主要钢材品种总量满足需求,少数细分品种略有不足。


分析结论长材品种中棒线材品种供需基本平衡,但房地产行业发展是年钢筋生产量分地区分布图万华北东北华东中南西南西北钢材消费增长亮点。


同样,个别高强度高纯净度特殊用途优质棒线材仍然需要进步提高开发力度和扩大产能。


轧钢工艺及设备生产规模及产品方案与金属平衡生产规模及产品方案本车间为全连续式高等级热轧钢筋生产线车间,建设规模为年产万吨合格热轧钢筋,最大实际生产能力为年产万吨。


生产钢种普通热轧钢筋细晶粒热轧钢筋和预应力混凝土热轧钢筋。


产品规格带肋钢筋圆钢棒材。


按产品规格和钢种分类产品大纲如表。


表产品大纲单位万吨年品种牌号代表钢号产品规格及计划年产量合计比例普通热轧钢筋细晶粒热轧钢筋预应力混凝土用螺纹钢筋圆钢合计比例注采用五切分法生产,采用四切分生产,采用三切分生产,采用二切分法生产。


交货状态直条成捆交货定尺长度捆径捆重。


产品质量及标准钢筋混凝土用钢第部分热轧光圆钢筋钢筋混凝土用钢第部分热轧带肋钢筋预应力混凝土用螺纹钢筋带肋钢筋产品应符合和中规定尺寸精度。


原料车间使用原料为由炼钢车间提供合格连铸坯,坯料分热坯和冷坯,热坯由热送辊道直接送至加热炉内,冷坯由电动平车由连铸出坯跨运至原料跨。


连铸坯规格其中短尺料,总数不超过连铸坯单重。


本车间年需坯料量万吨。


坯料技术条件要满足连铸坯国家标准连续铸钢方坯和矩形坯初轧坯尺寸外形重量及允许偏差。


连铸坯尺寸应符合连续铸钢方坯和矩形坯规定,边长偏差,弯曲度,全长总弯曲度。


金属平衡车间金属平衡见表。


表金属平衡单位吨年钢坯量成品量烧损和氧化切头轧废数量数量数量数量工作制度及年工作时间本车间采用四班三运转连续作业工作制度,每班工作小时,节假日和公休日不休息。


额定年工作时间为。


车间年工作时间见表。


表车间年工作时间单位年日历时间大中修每年次每次天小修每周次每次计划工作时间停工时间额定年工作时间交接班换辊孔型导卫事故及其它班生产工艺主要生产工艺特点以连铸坯为原料,轧线采用连续高速无扭轧制,粗中精轧机均为平立交替布置,最大轧制速度可达。


加热炉采用步进梁式,侧进侧出料方式,加热质量好,操作灵活,加热效率高,为生产优质产品提供了保证,根据产量要求确定加热炉能力为冷坯。


粗轧机组中轧机组采用微张力轧制,精轧机组间采用活套,实现无张力轧制。


轧机选用短应力线轧机,其刚性大轧辊轴承寿命长辊缝可对称调节可整机架更换,换辊时间短。


和轧机平立可转换,小规格带肋钢筋产品采用切分轧制工艺生产,可用较低轧制速度获得较高产量。


轧线粗中精轧机组后均设有飞剪。


粗中轧机组后飞剪对轧件进行切头切尾,事故时还可对轧件进行碎断处理,保护轧机和方便处理事故。


精轧机组后飞剪可对轧件进行倍尺优化分段剪切,以减少非定尺长度和提高冷床利用率。


各飞剪均采用启停工作制,其剪切精度高事故率低维护量少。


细晶粒螺纹钢筋控轧控冷。


为了实现细晶粒螺纹钢筋生产,全线实行控轧控冷,所有成品规格均从精轧机组轧出。


在中轧机组后设有预水冷装置,用于控制轧件进入精轧机组温度,实现控温轧制。


在精轧机组后设有穿水冷却装置,用于控制轧件轧后冷却速度,使之快速冷却到相变区域,防止奥氏体晶粒快速长大。


从而使出精轧机组产品获得细小晶粒组织,提高钢材最终强度,改善最终产品力学性能,并能使出精轧机轧件具有良好表面质量。


轧后棒材在步进齿条式冷床上进行冷却,棒材冷却均匀,平直度好冷床卸料装置具有排钢装置,可将下冷床轧件等间距排列整齐,便于后部精整处理。


车间采用高架式布置,加热炉和轧线大部分设备布置在车间内标高为混凝土平台上。


采用高架布置可减小地下土建施工量和施工难度,些较深设备基础基本上在地坪面以上。


采用高架布置可使车间液压润滑站及复杂管网和电缆等布置在平台下,不仅便于施工安装,也便于今后检修和维护。


生产工艺流程车间简要生产工艺流程如图所示。


辊道测长加热炉加热高压水除鳞粗轧切头运行和操作人员有良好工作环境。


辅助用室设置本工程按照工业企业设计卫生标准规定设有必要工人休息室更衣室等辅助用室,其它辅助用室如食堂浴室等由公司统考虑。


劳动安全卫生投资鉴于劳动安全卫生设施大多与环保设施及生产设施有关,很难从功能上完全分开,因此本工程可分出劳动安全卫生设施及消防投资约为万元。


劳动安全卫生防范措施预期效果分析本设计对生产过程中可能发生火灾爆炸设备事故机械伤害等职业危险因素均采取了有效控制和防范措施,对于生产岗位烟粉尘有害气体噪声热辐射等职业危害因素也采取了相应控制和防护措施,在严格执行操作规程和各种规章制度正常操作情况下,可以保证安全正常生产和工人身体健康。


附劳动安全卫生设计主要依据编写本设计所依据主要规定规范和标准为冶金企业安全卫生设计规定冶生号文颁发建设项目工程劳动安全卫生监察规定劳动部年第号令生产过程安全卫生要求总则建筑设计防火规范钢铁冶金企业设计防火规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范工业企业煤气安全规程建筑抗震设计规范,年版构筑物抗震设计规范建筑物防雷设计规范,年版建筑照明设计标准建筑采光设计标准工业企业设计卫生标准工作场所有害因素职业接触限值第

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