无卤阻燃电线电缆料项目可行性投资论证建议报告word文档（定稿）

公司发展目标根据电线电缆料未来发展趋势以及国内外市场需求情况，我方计划在国家产业政策和行业规划指导下，以科技创新为先导，以市场为导向，以产品质量为重点，以用户为中心，以效率效益水平为准则，以卓越经营为管理模式。

不断推广本公司无卤电线电缆料产品，使企业逐步形成规模，力争在短时间内全面打进珠三角行业市场，并逐渐进军海外市场。

我们目标是在五年内达到年产值五千万元人民币以上。

最终将公司建设成为无卤电线电缆料国际知名生产企业。

公司发展战略规划战略思想公司发展战略思想主要是以科学发展为指导，坚持科技创新，规范管理，努力提升企业核心竞争力。

内强管理外拓经营内管成本外管服务。

有目标有计划地做精做强塑胶原料有限公司，创立并巩固塑胶品牌，推动企业稳步健康发展。

总体目标以市场为主，专注于塑胶材料行业，争取成为行业领先者。

不求盲目扩张，但求利润增加先求将公司做专做强，再求将公司做大。

以管理创新促发展以成本控制谋发展以开拓经营求发展以资金回收保发展，最终以稳步发展创利润。

公司上下团结致，经过持续不断努力，将塑胶原料有限公司发展成为在珠三角地区具有绝对竞争力，在全国同行业具有较大影响力专业品牌公司具体目标以每年增加产量吨速度增长，力争在五年内，成为珠三角地区流塑料供应商，五年内成为家年销售电线电缆料吨塑胶供应商，产值可达亿元。

公司战略总体规划总体规划近期生存，长期大发展第三章无卤阻燃电线电缆料产品简介产品简介主链中含有大量酚基芳香环，并且由于两个甲基封闭了酚基上两个间位官能团，使得分子链本身具有较高刚性和分子间有较高凝聚力。

氧原子与苯环处于高度共轭状态，使氧原子提供柔顺性受带两个甲基苯环影响而大大降低，因此聚合物有较高热稳定性和耐化学腐蚀性。

链刚性大，使聚合物在受力下形变减小，尺寸稳定，并阻碍大分子结晶和取向，而当受外力强迫取向后又不易松弛，制品中残留内应力难于自行消除。

链刚性大，两个甲基形成空间位阻增大，使其力学性能提高。

此外，聚合物中无显著极性基团，使其也具有优异电绝缘性。

结构中无任何可水解基团，因而耐水性十分优异，制品尺寸稳定性很高。

由于熔体流动性差加工困难制品易开裂价格昂贵，工业上般都要掺混聚苯乙烯或高抗冲聚苯乙烯，即改性聚苯醚。

等热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到改性。

热塑性弹性体所具有橡胶与塑料双重性能和宽广特性，使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋胶布等日用制品和电线电缆等各种工业用品。

同时，热塑性弹性体还可代替橡胶大量用在等通用热塑性树脂甚至等工程塑料改性上面，使塑料工业也出现了崭新局面。

无卤阻燃电线电缆料，采用非卤阻燃技术，其聚合物，阻燃体系以及材料中所有其他组分均不含有等卤族元素，不含等重金属，可回收性好。

阻燃效果可以达到级，符合以及标准。

它有效解决了传统无卤线材在阻燃，质软以及其他物理性能之间难以平衡技术难题，即在达到阻燃等级基础上，实现对电线材料软性以及其他物性要求。

目前，在以非卤材料替代以为代表环保步伐日益加紧今天，低烟无卤阻燃电线电缆料是今后阻燃电线电缆重点发展方向。

产品特点无卤阻燃电线电缆料，它为聚苯醚，与柔性聚合物非卤阻燃剂等共混改性加工而成，该材料广泛应用于直流电电线及插头，电气产品电线，电子线，信号线，以及电信设施电缆汽车配线等等，该系列产品具有下列特征物理性能比重轻，比传统电缆材料小很多，只有，在相同环境下应用护层具有明显重量优势，用更少材料就可达到甚至超越传统电缆材料性能。

易加工，热稳定性好，具有很好线材挤出速度，可同线材挤出速度相当，挤出线材表面光洁度优良。

物理机械性能好，收缩和抗磨损性能是同等厚度到倍与耐水性十分优异，是工程塑料中吸水率最低品种，耐沸水和水蒸气能力十分突出。

力学性能和均属强而韧聚合物，具有很高强度和模量，突出耐蠕变性。

拉伸弯曲强度高于和，模量高于与接近，硬度和接近，抗蠕变性优于和略低于力学性能略低于与较为接近，基本上保持了优点电性能力学性能耐水性能等。

电性能与分子中基本无极性，也不吸水，玻璃化温度高，因此，宽广温度范围和频率范围内均保持了十分优异电性能，是工程塑料中电性能最好品种。

化学性能电线电缆料具有十分优异耐水性和耐化学介质性，对于以水为介质化学药品酸碱盐洗涤剂等无论是室温还是高温都能抵抗。

氧指数为，属于自熄性材料阻燃无需添加卤素阻燃剂，具有环境友好特点。

而之所以受到业内广泛欢迎，主要是基于以下多个优点使用复合阻燃剂，彻底避免了卤素及其他含卤物质和等有害物质介入，所生产制品完全符合指令基本聚合物为软化油，结构中不含双键各组份为本系列提供了出色抗臭氧抗耐热空气老化性能采用微交联技术，具有良好耐高温抗拉伸压缩变形性能和足够拉伸强度良好延伸率挤出线缆延伸率可大于和光洁细腻之挤出注塑表观类似电缆级之表面出色电性能，甚至优于非阻燃品级优异阻燃性保证用户使用本系列生产电线制品，能轻松通过等检测引燃时产生致密乃至完美膨胀炭化层，避免了般阻燃材料常见熔滴现象安全合理复配组份，在被引燃时不易形成有害气体和腐蚀性气体，且烟密度极低对于电线制品各种冷弯和曲挠试验，性能甚至优于丁腈橡胶改性对于烯烃油墨，附着力优于阻燃和非阻燃普通橡胶和良好流动性，让用户可以选择广泛加工方式低比重，为用户降低制品体积成本可多次循环使用，回用时并不显著降低材料物性。

运用领域无卤阻燃电线电缆料广泛应用于直流电电线及插头，电气产品电线，电子线，信号线，以及电信设施电缆汽车配线等等。

技术与产品开发主要在端基和主链上通过化学方法对改性。

如对端羟基进行酰化反应，最初目是防止端羟基被氧化，以提高氧化和热稳定性能。

目前工业上广泛使用封端方法是在乙酰化反应前进行醌偶反应，减少生成低分子醌型产物。

随着合金研究开发，发现可以通过在端基引入带有反应活性小分子基团，如含有活泼卤原子或酰卤基团等，封端后作为合金相容剂。

既可以进行亲电取代又可以进行自由基反应，如进行溴代反应磷酸酯化反应乙烯化反应胺交联反应羧基化与磺化反应硝基与氨基取代硅取代引入烯丙基基团等。

可以在定程度上增加柔韧性阻燃性耐老化性耐腐蚀性改善其溶解性提高机械性能等。

目前对进行接枝改性也逐步发展，已经有不少专利对其接枝方法做了阐述，而真正用上其实不多。

其实接枝改性难题就是把接枝在哪里，如何接枝上去，如何解决加工难及如何防止严重降解等，我们做接枝改性已有些时间，已掌握了其核心技术，能成功克服无卤素阻燃剂加入引起材料体系冲击性能和耐热性能下降等难题，研制材料阻然性能达到美国级别，同时兼顾了材料刚性和耐热性能，并在热老化实验中取得重要突破，解决了热老化黄变问题，材料综合性能达到美国集团和日本同类产品水平，弯曲强度弯曲模量和热老化黄变性能体现出明显优势，而且价格与国外同类产品相比具有较强竞争力。

无卤阻燃是种很独特材料，我们计划采用新型无卤膨胀型阻燃剂和辅助阻燃剂，配合现成先进配方，有能力制备出符合环保要求无卤阻燃电线电缆用料，可广泛应用于电线外皮和电缆护套计算机排线手机充电器线等产品上。

第四章无卤阻燃电线电缆料市场分析市场分析无卤电线电缆料市场分析聚苯醚是五大通用工程塑料之，又称聚苯撑氧，英文名缩写，但日本用。

具有优良综合性能，机械性能优于和，电性能耐水蒸汽性尺寸稳定性优异，耐热，难燃，使用温度范围广，吸水性小，适中水汽稳定性。

缺点是熔体粘度大，流动性差，软化温度在以上，而高温加工又易发生热氧降解，加工成型困难和能耗过大，实际应用推广受限制，但是通过掺混改性，大大改善其加工成型性，降低加工成本，仅耐热性略有降低，因而获得了迅速发展，因此绝大部分是以改性产品出售和应用。

年美国塑料公司成功地通过与国集团和日本同类产品水平，弯曲强度弯曲模量和热老化黄变性能体现出明显优势，而且价格与国外同类产品相比具有较强竞争力。

无卤阻燃是种很独特材料，我们计划采用新型无卤膨胀型阻燃剂和辅助阻燃剂，配合现成先进配方，有能力制备出符合环保要求无卤阻燃电线电缆用料，可广泛应用于电线外皮和电缆护套计算机排线手机充电器线等产品上。

此外，公司会密切关注行业技术动态，并为此制订了新产品开发同步原则新产品开发生产与专利申请保护同步新产品开发与产品标准制定同步新产品开发与产品安全注册认证同步新产品开发与市场开发客户应用评价同步新产品研发与人才团队培养同步。

通过持续不断努力，达到保持现有技术优势，并加以突破与创新。

核心技术人员流失或技术失密风险核心技术人员是公司生存和发展关键，也是公司获得持续竞争优势基础。

公司将培养了批专业技术人才。

专门针对技术人员制定多种激励措施，保证公司核心技术团队稳定。

但由于国内人才市场越来越开放透明，招聘企业为了吸引优秀技术人才竞相提供更有竞争力薪酬条件并许诺更好职业发展前景，人才流动性增大。

若公司不能增强技术人员对本公司归属感，或不能向技术人员提供具有竞争力激励措施，公司可能面临人才流失风险，并且很难完全避免技术失密风险，旦公司核心技术失密，公司经营活动将受到定影响。

解决方案作为企业人力资源管理和中高层人员，幻想像竞争对手样，通过单纯增加该类人员薪酬来留住研发技术人员，是不现实，因此，要想解决核心和关键技术人员离职问题，只有通过提高研发技术人员离职门槛，以及提供定激励措施才能较好控制核心技术人员离职问题。

首先要摆正心态，正常看待人员流动，正视核心研发技术人员离职问题。

面对核心研发技术人员离职要摆正心态，反正中国人才市场比较大，多他个竞争不多，少他个竞争不少，即使短期内受损，我们样可以找到更诚信合作伙伴，忘掉已经离开这个人，鼓舞团队士气，调整竞争策略，部署竞争准备，然后以更加勤奋和学习心态投入竞争。

其次，加强内部流程建设，细分研发工艺流程，将研发加工工作进行模块化切分。

以往研发工作条状分工，使每个核心技术人员都可以操控企业全部研发技术流程，企业所培养研发技术人员大多是全才，这样无形中放大了核心研发技术人员离职风险，尤其是骨干员工离职，甚至会使企业蒙受巨大经济损失。

因此，在企业研发过程中，要不断理顺研发管理流程，研发高层主管要有意识地将流程进步细分，将原有条状研发工艺流程，切割成模块状，同时对现有员工管理进行精细化分工，对员工进行清晰定位，使其掌握技术要点是整个研发流程小部分，坚决杜绝大厨式人才培养。

同时，加强研发文件档案管理，必须明确新技术得到传承更多是依据有形工具，坚决杜绝那种关键项目仅仅依靠关键员工匹夫之勇现象。

其三在运营中，逐渐改变传统运营模式，努力从过去经营产品模式转变到经营服务，经营客户模式，从而达到从依赖明星员工转变到依赖组织力量。

核心研发技术人员较为了解公司产品成本核心技术等内部情况，该部分人员离职后，要么依靠自身掌握技术或产品会选择自主创业，要么跳槽到竞争对手，但无论怎样选择，都会带走企业核心关键技术秘密，直接跟公