日产2500吨熟料新型干法水泥生产项目可行性投资论证建议报告word文档（共129页）

采用新技术新工艺，是建设资源节约型环境友好型社会要求随着我国经济迅猛发展，国民生活水平大幅度提高，人们观念意识都发生了很大变化。

环保问题能源资源问题与可持续发展问题已引起我国政府主管部门和新闻媒界高度重视。

联合国倡导世界环保日世界地球日已为我国国民广泛接受，这也表明我国正在从发展中国家向中等发达国家迈进。

竭泽而鱼，不顾子孙后代盲目发展经济做法已不为人们所接受。

传统水泥工业，在为人类文明发展做出巨大贡献同时，也确实在生产过程中存在不可持续发展潜在因素。

这些不可持续发展因素有近期已初步显现，有是几年或几十年才会被人们所接受。

如何及早认识，采取有力措施，为人类可持续发展服务，为人类造福，这是我们研究水泥工业可持续发展意义。

只有依靠科技进步和不断加强科学管理，才有可能使水泥工业实现可持续发展。

我国年月日颁布实施了新修订水泥厂大气污染物排放标准，对进步规范水泥工业环保行为具有重大意义。

该标准出台是，说明我国政府对环保高度重视，环保已被列为我国基本国策之。

然而，从实施实际效果来看，却是喜中有忧。

喜是我国对水泥工业粉尘排放开始了真正整治，监督逐步到位，绝大多数新建水泥厂粉尘排放均符合标准。

忧是还有不少老厂和多数小厂还未达标，这些厂多数技术比较落后，无法满足要求。

年月日起正式实施清洁生产促进法，将为我国可持续发展奠定良好法律基础，标志着我国环境战略由末端治理向全过程控制转变，建材行业被列为清洁生产重点行业之。

年月日我国再次修订了水泥厂大气污染物排放标准，标准名称相应修改为水泥工业大气污染物排放标准，新标准扩大了适用范围，将矿山开采和现场破碎以及水泥制品生产纳入控制范围统回转窑和立窑排放限值等其他修改，将排放限值降低，要求更加严格。

对水泥生产过程中粉尘废气控制提出了更严格要求，对进步规范水泥工业环保行为具有重大意义。

然而绝大多数水泥厂粉尘排放均未达到排放标准国家发改委等部门明文规定对超过国家和地方规定污染物排放标准以及污染物排放总量控制指标水泥生产企业，要实行限期治理，限期治理到期后仍然达不到要求，必须停产整治，直至关闭或取缔。

采用新型干法水泥生产技术，可最大限度对资源有效利用，节省大量煤炭资源和电力资源。

本项目建设将以高新技术环保水平生产优质水泥熟料，大大减少污染物对环境污染，对区域环境质量改善具有积极意义。

贯彻国家节能减排政策需要传统水泥工业带来最大社会问题是废气和粉尘带来环境污染。

众所周知，危害主要是造成温室效应，引发全球气候变暖破坏生态平衡危害在于给人们身体健康带来威胁危害在于形成酸雨，它不仅给生态系统造成很大破坏，还会对建构筑物船舶车辆机电设备等造成严重侵蚀。

国家公布统计数据显示，水泥工业燃料消耗总量占国家总能耗比重占。

根据估算，水泥工业生产吨熟料，就会排放吨不包括电耗产生，每电需排放，水泥工业排放量占国家总排放量，是国际上统计数字倍。

目前我国综合能源效率平均为，水泥工业在左右。

我国目前几种窑形热效率在之间，其中新型干法窑可以达到。

根据国家发改委发布十五规划要求，水泥工业未来年节能目标为熟料热耗从单位熟料标准煤降低到标准煤。

按此计算，水泥工业还有很大改善空间。

需要通过大力推广高效新型干法工艺和低温余热发电技术，淘汰落后立窑和湿法工艺，本项目采用高效新型干法工艺和低温余热发电技术，提高能源利用效率，促进落后工艺淘汰，正是响应国家政策，贯彻节能减排政策需要。

控制总量，调整产业结构，大力发展新型干法水泥，加速淘汰落后生产工艺，优化生产布局，推进和支持大公司和企业集团发展，提高创建现代水泥工业意识，引用新理念新思维建设花园式文明生产现代水泥工厂。

提高水泥质量，延长建构物使用寿命，降低水泥工业环境负荷。

大力发展散装水泥和商品混凝土应用，保护森林资源，提高环保意识。

建立现代企业管理制度，严格按照水泥工业大气污染物排放标准进行规范化管理。

大力推行质量管理体系，限制小水泥用量和使用范围，实现现代水泥工业可持续发展。

本项目实施后，熟料烧成热耗将比目前立窑降低以上，按生产线额定产量年产万熟料计算，仅此项每年可节省标煤万左右，相应地减少排放量万左右另外需要指出是立窑企业在环境保护问题上由于生产工艺本身限制而无法克服缺陷日益明显，集中表现在粉尘排放量均远远大于预分解窑，据不完全统计，立窑与预分解窑主要有害物排放量对比见表。

主要有害物排放量对比表表粉尘熟料立窑平均预分解窑平均本项目实施后全厂各粉尘排放点粉尘排放浓度将降至煅烧系统烘干系统和其它部分以下，等有害物排放量均大大低于国家排放标准，节能降耗减少污染优势十分突出。

汶川大地震灾后重建需要汶川级特大地震已经造成四川甘肃陕西等地万余人遇难，万余人受伤，万余人失踪，万余人受灾，需要转移安置万余人，临时安置万余人座水库出现险情，其中座水库面临溃坝危险，座水库属于高危风险水库。

大量建筑桥梁堤防等交通和能源基础设施受损或垮塌。

据工业与信息部化统计，家规模以上工矿企业因地震停工，工矿企业直接经济损失多亿元，其他经济损失目前还无法计算。

这是次建国以来震级最高波及面最广损失最严重震惊世界地震大灾难。

根据年月日国务院常务会议精神，国家将很快研究制定灾后重建规划和具体实施方案，中央财政今年将安排亿元，建立灾后重建恢复基金，明后年继续做出相应安排。

月日中央政治局会议再次强调，要认真做好灾后重建前期工作，统筹规划科学评估分布实施，建立对口支援机制，举全国之力，加快恢复重建。

月日，国家成立了汶川地政灾后重建规划组，主要负责组织灾后恢复重建规划编制和相关政策研究。

月日国务院总理温家宝签署第号国务院令，公布汶川地震灾后恢复重建条例，将灾后重建工作纳入法制化轨道。

灾后重建是项长期而艰苦工作，灾后重建指导基本构想是三年重建，五年发展提高首先是要解决受灾群众住问题，这恰恰是建材行业独特优势，水泥作为基础原材料行业，是经济建设和灾后重建先行军，灾后重建需要大量优质水泥。

但强烈地震使灾区建材行业损失惨重，灾区大量水泥生产企业停产，有水泥厂已经全部倒塌，使灾区水泥供应能力受到极大影响，难以满足灾后重建工作需要。

目前需要大量从周边地区调进水泥，但水泥是受运输半径限制较大产品，长期大量从外地采购水泥，必然大大增加灾后重建成本，加大交通运输压力。

大灾之后需要是发展，而且是又快又好地发展。

因此，迫切需要灾区水泥工业尽快恢复生产，重振雄风。

本项目建设将为地震灾区恢复重建和经济建设做出自己贡献。

构建和谐社会，推进地方经济社会发展和企业自身发展需要从年我国能源消费结构看，煤炭占，石油占，天然气占，水电占，核能占，是世界上唯以煤炭为主能源消费大国。

这种状况既有其客观合理性，也存在能源消费快和污染严重等问题。

为此，国家在能源发展战略中已明确提出推进能源结构转变，发展可再生能源，力争到年使可再生能源比重增加倍以上。

水电作为技术成熟成本较低可再生能源，已经成为世界上主要能源之，提供了全球五分之发电量，发达国家水能开发利用率达到，而我国目前不到。

甘孜州水电发展潜力十分巨大，优质水泥市场前景看好，特别是中低热水泥等特种市场十分可观。

而且水泥工业产业结构调整任务也同样十分艰巨，如何把握目前难得发展机遇，适应市场需求，尽可能抓住目前水泥工业产业结构调整大好时机，扩大生产规模，占领市场，已是摆在各水泥生产企业面前重要课题。

因此，企业为了自身发展需要，必须坚决贯彻国家控制总量，调整结构，淘汰落后建材工业发展方针，从根本上实现企业技术更新。

采用先进工艺，淘汰落后技术已成为公司迫在眉睫不可回避现实课题。

本项目拟采用新型干法水泥生产工艺，熟料质量符合新水泥标准要求。

整条生产线充分体现出技术起点高产品质量优经济效益好特点，可以大幅度降低能耗，节约投资，降低成本，具有明显经济效益和社会效益，使企业面貌发生质变化，在新市场环境下发展壮大。

综上所述，本项目建设对于推动产业结构优化多元化促进区域经济建设都是十分必要。

编制依据可行性研究报告编制委托书建设单位提供其他基础资料建设规模及产品品种建设规模拟建设条日产吨熟料水泥生产线。

生产方法采用带分解炉五级旋风预热器新型干法窑外分解生产工艺。

产品纲领通用硅酸盐水泥熟料，产品质量符合国家标准硅酸盐水泥熟料要求。

水泥品种普通硅酸盐水泥万吨，普通硅酸盐水泥万吨，复合硅酸盐水泥万吨。

产品质量符合国家标准通用硅酸盐水泥要求。

水泥散装和袋装比例为为。

研究范围熟料生产线。

从石灰石矿山破碎及输送到水泥包装散装为止生产车间和必要辅助生产车间，包括厂区总降压站综合楼厂外输电线路简易码头连接道路取水泵站和输水管线等工程。

可研报告编制原则可行性研究是建设前期工作重要内容，是投资建设正确决策重要依据和基础。

本项目可行性研究报告满足国家有关法律法规产业政策和相关部门对编制内容和深度规定要求，充分体现国家宏观经济政策和可持续发展要求，坚持客观公正科学可靠原则，真实全面地反映项目有利和不利因素，在充分分析和调查项目建设条件技术可靠性社会效益以及市场预测等问题基础上，同时针对技改项目特点，提出可供业主决策建议，为国家有关部门审批项目提供可靠依据。

本项目将以实现甘甘孜州地区水泥生产结构调整，满足地方及周边地区道路工程大中型水电工程对高质量水泥需要，技术先进节省投资保护环境节能降耗为指导原则。

切实贯彻低投资国产化设计思想，按照技术创新优化设计指导原则制定技术方案，合理确定建设范围，最大限度地节约投资，提高效益。

总结和借鉴国内外先进水泥生产企业在设计建设和管理方面经验，在总体规划设备选型自控水平和环境保护等多方面充分体现出二十世纪水泥工业先进性及全新新型干法工厂风貌。

通过多方案比较，优化工艺设计方案，从设计角度最大限度地降低工程造价。

在设计中简化工艺流程和布置，用最简单生产流程达到最佳工程效果。

特别重视吸取我院已设计投产多条新型干法水泥生产线成功经验，保证辅机设备可靠性，规格和能力要适当留有余地，以避免由于辅机设备故障而影响系统产量和运转率。

特别重视节能，采用节能工艺技术和国家推荐节能机电设备，以降低生产成本。

设置纯低温余热发电技术回收窑头窑尾废气余热，提高能源利用效率，降低成本，提高产品市场竞争力，降低污染物排放量余地。

充分结合当地自然条件，在满足工艺条件前提下，进步优化建筑结构设计，能露天布置尽量露天布置同时兼顾对周边环境影响，减少土建工程量，以降低建筑工程造价。

主要生产车间采用先进可靠计算机控制系统，实现优化操作，最大限度地减少操作岗位定员，降低运营成本。

本项目本身有其特定原燃材料具体条件，工程设计方案首先针对项目技术特点进行设计，发挥我院在新型干法水泥生产技术和装备研究开发以及工员汇总表见表。

劳动生产