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欲将通过资源高效和循环利用,把清洁生产和废弃物综合利用融为体,实现污染低排放甚至零排放,保护环境,实现社会经济与环境可持续发展。
以生产万吨硫酸为基础,结合生产过程中产生废渣废酸含废水和废汽,同时加入适当其他矿物原料,生产出其他副产品磷酸氢钙磷肥硫酸锰石膏板和水泥缓凝剂等产品以实现项目节能环保和综合利用。
该项目产业链构建示意图如图。
图见下页从图产业链构建示意图可以看见,项目主体是年产万吨硫酸,由于硫酸在生产过程中产生大量铁渣和废酸废气,因此,本项目通过采用较先进现代工业技术,综合利用硫酸生产过程产生各种工业废料,加工生产出高附加值产品,形成个基于万吨硫酸项目多产业链,产业链枝链产品及如下磷酸氢钙利用本企业主产品硫酸和周边资源条件,产生磷酸氢钙产品。
磷酸氢钙主要用于饲料工业牙膏工业和食品工业等化工行业。
该产品除国内市场需求量大外,东南亚国家市场需求也比较大,我公司可利用其有利区位先势,做外贸出口,利益可观普通过磷酸钙普通过磷酸钙是目前农业生产中不可替代种磷肥,市场需求量大,在本项目规划中,利用本企业主产品硫酸和当地资源条件,生产普通过磷酸钙产品。
我公司是较早从事磷肥系列产品生产化工企业,已经有十分成熟生产工艺和相关管理经验,并已经占有了定市场份额图基于万吨硫酸项目产业链构建示意图硫酸锰硫酸锰是最重要基础锰盐,硫酸锰在农业上主要用作微量元素肥料和饲料添加剂,硫酸锰在农业和工业上还有着其他十分广泛用途。
本项目规划中,联合中南大学开发了湿法生产纯硫酸锰新工艺,该项目利用硫酸生产过程中产生废酸含废水余热发电后废气,并结合本地丰富低度软锰矿资源条件,生产符合欧洲级质量标准高纯硫酸锰,既完全吸纳了硫酸产生过程污水,又减少处理污水所需支出费用,具有很好经济效益环保蒸氧砖环保蒸氧砖是种新兴环保节能建筑材料,其特点是无须高温烧制,生产过程能耗低无环境污染。
硫酸锰生产产生废渣含有大量氧化硅碳酸钙氧化铝等粘性化学成分,该成分是用做建筑材料优质原料。
本项目利用硫酸锰产生废渣和硫酸锰生产过程中热能未完全消化余热蒸汽,生产高强度环保蒸氧砖。
这是本项目中大突出亮点,也是建材行业次技术革新。
成功运行后,将对中国建材行业产生巨大影响,势必引起建材业次节能环保飓风。
高强度吸音石膏板采用副产磷石膏生产高强度吸音石膏板,既使工业废渣得到大量利用,又节约了自然石膏矿产资源,同时提高了成品性能,而且成本大幅下降。
同样,这也是本项目中大突出亮点,也是建材行业次技术革新。
成功运行后,将对中国建材行业产生巨大影响,势必引起建材业次节能环保飓风。
精密铸造经过脱硫工序后铁精粉品位得到很大提高,铁含量基本达到以上,且其它杂质大大降低,尤其是精密铸造工艺最大有害元素磷,其含量接近零。
可作为精密铸造优质原料,为区内大型机电制造商提供精密铸造件。
项目规模本项目以硫酸为基础,结合生产过程中产生矿渣蒸汽废酸等,加入适当其他矿物原料,生产氢钙磷肥硫酸锰石膏板等产品。
包括以下内容以硫铁矿为原料,新建硫酸装臵及套余热发电系统新建磷酸氢钙装臵新建普通过磷酸钙装臵新建硫酸锰装臵新建万高强度吸音石膏板装臵新建万环保蒸氧砖装臵研究主要过程现场收集资料踏勘选择厂址调研分析拟供本项目主要原材料情况及利用方案讨论总方案和装臵工艺技术方案本可研报告编制过程严格按照有关标准和要求执行。
设计内容设计具体内容为新建年产硫铁矿制酸硫酸厂。
新建磷肥厂。
新建磷酸氢钙厂。
在硫酸厂配套余热锅炉。
新建硫酸锰厂。
新建万高强度吸音石膏板装臵。
新建万环保蒸氧砖装臵。
厂区总降压站。
配套建设办公楼化验室食堂倒班宿舍等辅助设施项目建设条件原材料本项目需普通硫铁矿用于生产硫酸锰。
本项目需高品位硫铁矿以上。
本项目需磷矿。
本项目需锰矿。
本项目需外购硫酸。
以上原材料都从市场购买。
辅助材料石灰硫酸钠石灰在本地购买,硫酸钠在市场上购买。
厂址选择项目拟建于灵山工业区陆屋化工工业园灵山工业区陆屋化工工业园位于灵山县陆屋镇,距县城公里,钦陆级公路六景港高速公路和黎钦铁路从该园经过,并有互通出口和铁路客货运站,距港和保税港区只有半小时高速公路路程。
该园区分为三片新光农场片陆屋茶场片陆东片,规划建设面积平方公里。
其中新光农场片定为城市化生态工业经济区及陆屋工业园核心区。
该园区选址于陆屋新光农场,用地规模达到平方公里。
区域综合交通条件优越内部地势有定起伏,经济前后向联系紧密发展空间大,因此具备强大发展储备力量和后续力量。
该园区距离港只有公里,位于小时经济圈内,距离灵山县城镇体系副中心陆屋镇不到公里。
通过工业园区建设,以工业化带动城镇化,以城镇化促进工业化,加快工业化城镇化进程。
该园区产业上定位为冶炼石化配套产业,规划有三类工业,具体行业确定为黑色金属冶炼及压延加工业有色金属冶炼及压延加工业金属制品业合成纤维服装玩具生物制药,同时规划仓储物流区。
年产万吨普通过磷酸钙万吨磷酸氢钙节能环保型循环经济产业项目就落户于该园区。
园区负责本项目供电供水及排水,电价元度,水价元吨,污水处理费用为元吨。
环保安全卫生节能污染源及污染物废水本项目废水主要来自硫酸厂净化车间和磷肥厂氢钙厂氟回收车间,其它生产装臵正常生产时无污水排放。
废气废气主要是硫酸厂尾气氢钙厂磷酸萃取尾气和普钙厂氟回收尾气,还有产品干燥尾气。
废渣废渣排放主要是磷石膏锰矿浸出渣。
噪声主要噪声污染源是风机球磨机破碎机等。
污染治理废气排放标准按大气污染物综合排放标准执行。
废气经治理后都能达到排放标准,详见本研究报告环保篇。
废水由园区负责统处理,按统标准收取费用。
磷石膏煤渣锰矿浸出渣可以加工成环保蒸氧砖水泥缓凝剂高强度吸音石膏板等。
新建系统噪声源为鼓引风机,噪声值在之间。
设计上采用安装消声器隔离防振减振等措施,尽量减少噪声影响,同时提高生产自动化程度,减少工人在噪声环境中操作时间。
安全本项目设计贯彻安全第预防为主方针,配套相应措施以确保投产后符合安全卫生要求,保证操作人员安全与健康,避免意外事故发生。
卫生针对该项目生产过程中可能产生危险危害因素,采取了相应防范措施,符合有关标准及规范要求,能够保证操作人员在符合职业卫生条件下工作。
经采取措施后,操作场所及岗位空气中尘毒等有害物浓度将低于工作场所有害因素职业接触限值中相应允许浓度工作场所室内温度满足工业企业设计卫生标准及采暖通风与空气调节设计规范相应规定工作场所及岗位噪声级满足工业企业噪声控制设计规范中相应标准。
职业卫生设施完善,达到了保证文明生产,保护职工身心健康目,职业卫生条件预计可达到国内同等规模较先进水平。
节能设计节能措施,着眼于节能降耗余热充分回收利用资源综合利用及提高总体效益和保护生态环境。
因此,在设计中选用能耗小工艺流程和生产方式以及高效节能新产品,以降低生产综合能耗指标。
大力实施技术创新,实现机械化和自动化,使科学技术尽快转化为生产力,以增强企业竞争力和经济效益,采用新工艺新设备新技术新材料,努力提高技术装备水平,以降低生产综合能耗指标。
具体如下工业废渣综合利用产业链结构中可能产生废渣过程有三点在生产硫酸过程中,会产生大量硫铁矿烧渣,其含铁量不同。
对于硫铁矿烧渣,我们主要通过两条途径加以利用对于铁含量高铁精粉,作为精密铸造生产原料二期项目。
对于铁含量低废渣,可与铁矿石掺拌,作为原料供给钢铁厂。
在生产硫酸锰过程中,前期浸出反应也会产生工业废渣。
这些工业废渣主要含氧化硅碳酸钙氧化铝和少量锰和铁,粘性矿物含量高,可以用做建筑材料原料。
本项目中,我们采用硫酸锰浸出渣为主要原料,运用硫酸生产过程中产生高温蒸汽生产环保蒸氧砌砖,对于年产万吨硫酸锰生产线,每年可产生浸出渣约万吨。
因此,年产万立方米环保蒸氧砌砖生产线,完全可将硫酸锰生产过程中产生浸出渣完全消耗。
磷酸氢钙生产过程中,会产生大量尾渣,俗称磷石膏,每吨产品约产生吨磷石膏。
目前绝大部分企业无法处理,只能建立尾渣库堆存处理。
本项目中,我们利用磷石膏中富含钙物质,通过添加其它微量药剂,制成水泥缓凝剂,完全消耗磷酸氢钙生产过程中废渣,既处理了废渣,又增加了收益,同时可以减少水泥生产企业所用生石膏开采,保护资源。
因此,通过本产业链自消化功能,能够综合利用产业链中产生废渣,通过适当加工工艺,将其转化为附加值较高工业产品,从而实现产业链固体废渣零排放。
二工业废水综合治理与利用产业链中可能产生工业废水环节主要包括硫酸和硫酸锰生产环节,这些废水如果直接排放,将会对环境产生很大影响。
硫酸生产过程产生废水含有大量废酸,其废酸浓度可以达到以上,这些废水如果直接排放,将会对土壤结构和周边居民生活产生极大影响,传统处理方法是将废酸中加入石灰,以中和废水中硫酸,这种方法增加了企业成本,既不经济,对废水处理也不彻底。
本项目中,我们直接将硫酸生产中产生废水用于硫酸锰和聚合硫酸铁生产。
由于万吨硫酸锰和万吨聚合硫酸铁设计产能每年需消耗硫酸万吨以上,因此,硫酸生产中产生废酸远远满足不了硫酸锰和聚合硫酸铁生产需求。
产业链中另个可能产生工业废水是硫酸锰生产环节。
由于硫酸锰生产中产生废水均含有定浓度锰,如果将其排放,在污染环境同时,也会降低企业效益。
因此,在实际生产中,我们对所有生产设备均进行了防渗漏处理,并增加了废水池,将生产中废水全部导入废水池,废水池中含锰废水直接参与锰配料,实现了废水循环利用。
可以看见,通过优化产业链结构,我们能有效将生产中产生废水进行循环利用,杜绝了有害工业废水排放。
三工业废气治理和综合利用传统硫酸锰是采用火法焙烧湿发浸出工艺生产硫酸锰,由于锰矿焙烧过程中放出大量含粉尘和氧化硫烟气,因此对环境影响大。
本项目中,我们联合中南大学,开发了全湿法生产高纯硫酸锰新工艺,该工艺无须焙烧流程,采用全湿法生产高纯度硫酸锰,避免了向大气排放含粉尘烟气。
生产过程中产生废蒸汽,可以直接用于生产硫酸锰和环保蒸氧砌砖,在避免了废蒸汽直接向大气排放同时,也降低了生产成本。
而氢钙和磷肥生产过程产生废气氟化氢气体,经多级喷淋洗涤反应成为氢氟酸,添加硫酸钠制成氟硅酸钠,作为化工原料对外出售。
四余热治理和综合利用硫酸生产中会产生大量蒸汽,本项目将充分利用蒸汽,第,上余热锅炉发热,作为本项目中部分动力电。
该装臵年发电量约为,节省标煤万吨。
第二,利用发电后余热接用于硫酸锰和环保蒸氧砌砖生产,按本项目中年产万吨硫酸锰和万立方米环保蒸氧砌砖计算,利用废热蒸汽,每年可以直接节省标煤煤耗万吨以上,在为国家节省了大量经济建设所需能源同时,也为企业创造了巨大经济效益。
这两种产品,仅只因为对废蒸汽利用,就直接企业运营降低成本达万元。
社会效益项目投产后,将产生巨大社会效益,具体有安臵当地劳动力项目投产后,企业可直接安臵当地劳动力余人,间接提供装卸物流餐饮等服务行业岗位近千个。
促进物流业快速增长项目投产后,该项目物流量约达万吨每年,按运距当地物流成本计算,平均物流单价为元吨计算,项目产生物流产值约万元,创利税可达多万元。
间接再就业项目投产后,由于常住人口和
