服饰服装加工生产线项目可行性投资论证建议报告word文档（存档）

总来看，本项目服装加工行业市场前景较好，企业市场定位合理。

第四章建设规模与产品方案项目法人根据国家产业政策公司具体情况如场地原材料供应资金筹措以及周围企业生产情况市场供需情况和客户需求产品规格多样性等方面确定本项目生产规模。

项目按照设备装臵运行时间按年开工天计算，确定该项目建设规模和设计生产能力年产各类服装万件。

以上项目产品设计生产能力既符合市场发展需要，又可满足本地区经济发展。

第五章场址选择地理位臵位于山东省西部，地处冀鲁豫三省交界处，全县总面积为平方公里，人员约万人，现辖个乡镇，个行政村。

交通条件十分便利，国道京开公路交叉而过，连接京九京广京沪等铁路主干线邯济铁路穿越县境，济邯高速公路横贯东西，省级干线公路纵横交错。

本项目选址于工业园内，项目计划占地面积亩，项目区周围条件较好，场地能满足设计要求。

二自然条件地形地貌地貌是微波起伏类型不同黄泛冲积平原。

总趋势是由西南向东北倾斜，平均坡降为。

拟建场区地形平坦，地貌类型单，地层结构简单，分布连续，厚度稳定，物理力学性质均匀，地层承载力较高，无不良地质现象分布，场区稳定性良好，适宜建筑物建设。

地震根据中华人民共和国国家标准建筑抗震设计规范和中国地震动参数区划图，抗震设防烈度为度，设计基本地震加速度值为。

气候属温带半湿润气候区，具有四季变化分明，降水集中等特点。

年平均气温度，年平均无霜期天，结冰期天，年平均降雨量，多年平均水面蒸发量，年平均日照时数小时，相对湿度，最大冻土深度米，最大日降雨量日，最大雪压。

全年各风向频率为偏南风最多达。

其次是北到东北风频率占，大风日数以春季最多，主导风向为东南和东北。

全年平均风速米秒，最大风速米秒，最大瞬时风速米秒，最大风压，最大瞬时风压。

四基础设施配套条件供水地下水资源丰富，供水已基本实现自来水化。

本项目用水主要为生活用水，采用城市自来水，直接由工业园区附近给水管网接入即可。

供电电力供应充足，供电网络建设较完善。

本项目拟选建址距离县城较近，供电高压电源由附近变电所引入，项目区内按照需要建设变电站，区内供电电缆采用埋地方式，供电有保证。

第六章工艺技术方案设计第节技术方案服装生产加工流程服装生产加工从面辅料进厂，到服装入库出运，通常经过以下工序才能完成整个服装生产加工过程，以流程图形式表示如下图服装生产加工流程图二服装生产加工流程简述面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量检验，符合生产要求才能投产使用。

在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单样板制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下道生产流程。

面料经过裁剪缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗成衣砂洗扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整面辅料进厂检验技术准备裁剪缝制锁眼钉扣整烫成衣检验包装入库或出运烫工序，再经检验合格后包装入库。

面料检验目和要求把好面料质量关是控制成品质量重要环。

通过对进厂面料检验和测定可有效地提高服装正品率。

面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。

外观上主要检验面料是否存在破损污迹织造疵点色差等等问题。

经砂洗面料还应注意是否存在砂道死褶印披裂等砂洗疵点。

影响外观疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。

面料内在质量主要包括缩水率色牢度和克重姆米盎司三项内容。

在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产不同品种不同颜色具有代表性样品进行测试，以确保数据准确度。

同时对进厂辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求辅料不予投产使用。

技术准备主要内容在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前技术准备工作。

技术准备包括工艺单样板制定和样衣制作三个内容。

技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求重要手段。

工艺单是服装加工中指导性文件，它对服装规格缝制整烫包装等都提出了详细要求，对服装辅料搭配缝迹密度等细节问题也加以明确。

服装加工中各道工序都应严格参照工艺单要求进行。

样板制作要求尺寸准确，规格齐全。

相关部位轮廓线准确吻合。

样板上应标明服装款号部位规格丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。

在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣生产，针对客户和工艺要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。

样衣经过客户确认签字后成为重要检验依据之。

裁剪工艺要求裁剪前要先根据样板绘制出排料图，完整合理节约是排料基本原则。

在裁剪工序中主要工艺要求如下拖料时点清数量，注意避开疵点。

对于不同批染色或砂洗面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。

对于匹面料中存在色差现象要进行色差排料。

排料时注意面料丝绺顺直以及衣片丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料例如丝绒天鹅绒灯芯绒等不可倒顺排料，否则会影响服装颜色深浅。

对于条格纹面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格连贯和对称。

裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。

铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。

根据样板对位记号剪切刀口。

采用锥孔标记时应注意不要影响成衣外观。

裁剪后要进行清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票签注明款号部位规格等。

缝制缝制是服装加工中心工序，服装缝制根据款式工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。

在缝制加工过程实行流水作业。

粘合衬在服装加工中应用较为普遍，其作用在于简化缝制工序，使服装品质均，防止变形和起皱，并对服装造型起到定作用。

其种类以无纺布梭织品针织品为底布居多，粘合衬使用要根据服装面料和部位进行选择，并要准确掌握胶着时间温度和压力，这样才能达到较好效果。

梭织服装加工中，缝线按定规律相互串套联结配臵于衣片上形成牢固而美观线迹。

线迹可基本概括为以下四种类型链式线迹。

链式线迹是由根或二根缝线串套联结而成。

单根缝线称单线链缝。

其优点是单位长度内用线量少，缺点是当链线断裂时会发生边锁脱散。

双根缝线线迹称为双线链缝，是由根针线和钩子线互相串套而成，其弹性和强力都较锁式线迹为好，同时又不易脱散。

单线链式线迹常用于上衣下摆裤口缲缝西服上衣扎驳头等。

双线链式线迹常用于缝边省缝缝合，裤子后缝和侧缝，松紧带等受拉伸较多，受力较强部位。

锁式线迹。

亦称穿梭缝迹线，由二根缝线交叉联接于缝料中，缝料两端呈相同外形，其拉伸性弹性较差，但上下缝合较紧密。

直线形锁式线迹是最常见缝合用线迹，由于用线量较少，拉伸性较差，常用于两片缝料缝合。

如缝边省缝装袋等。

包缝线迹。

由若干根缝线相互循环串套在缝料边缘线迹。

根据组成线迹缝线多少而称呼其名单线包缝双线包缝六缝包缝。

其特点是能使缝料边缘被包住，起到防止面料边缘脱散作用。

当缝迹受拉伸时，面线底线之间可以有定程度相互转移，因而缝迹弹性较好，故被广泛用于机织物包边。

三线包缝和四线包缝为最常用机织制品服装包边。

五线包缝和六线包缝又称为复合线迹，由个双线包缝同三线包缝或四线包缝线迹组合而成。

其最大特点是强力大，可同时进行合缝和包缝，从而提高缝迹密度和缝制生产效率。

绷缝线迹。

由两根以上针线和根弯钩线相互穿套而成，有时在正面加上根或二根装饰线。

绷缝线迹特点是强力大，拉伸性好，缝迹平整，在些场合如拼接缝也可起到防止织物边缘脱散作用。

除了基本缝制外，根据款式工艺要求还有抽褶贴布绣等加工方式。

梭织服装缝制中针线以及针迹密度选择，都应考虑到服装面料质地及工艺要求。

缝针可用型和号加以分类，根据形状，缝针可分为型，对应不同面料，分别采用适宜针型。

我国使用缝针粗细以号数来区别，粗细程度随着号数增加而越来越粗，服装加工中使用缝针号型般从号号，不同服装面料采用不同粗细缝针。

缝线选择原则上应与服装面料同质地同色彩特别用于装饰设计除外。

缝线般包括丝线棉线棉涤纶线涤纶线等。

在选择缝线时还应注意缝线质量，例如色牢度缩水率牢度租强度等等。

针迹密度是指针脚疏密程度，以露在布料表面内缝合数来判断，也可用布料内针孔数来表示。

服装缝制整体上要求规整美观，不能出现不对称扭歪漏缝错缝等现象。

条格面料在缝制中要注意拼接处图案顺连，条格左右对称。

缝线要求均匀顺直，弧线处圆润顺滑服装表面切线处平服无皱痕小折缝线状态良好，无断线浮线抽线等情况重要部位例如领尖不得接线。

锁眼钉扣服装中锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称为睡孔和鸽眼孔。

睡孔普遍用于衬衣裙裤等薄型衣料产品上。

鸽眼孔多用于上衣西装等厚型面料外衣类上。

锁眼应注意以下几点扣眼位臵是否正确。

扣眼大小与钮扣大小及厚度是否配套。

扣眼开口是否切好。

有伸缩性弹性或非常薄衣料，要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。

钮扣缝制应与扣眼位臵相对应，否则会因扣位不准造成服装扭要依据年国家发展改革委建设部发布建设项目经济评价方法与参数第三版，结合本项目实际情况编制。

本项目建设期按年计算，生产期为年，计算期年，项目达产年为第年。

本项目经营方式按照委托订单加工运营模式进行测算。

项目基准收益率为。

三资产构成本工程固定资产万元，其中建筑物万元，设备万元无形资产万元，递延资产万元。

四总成本费用估算采用成本费用要素法分类测算。

原材料及辅助材料项目主要原材料按照由委托加工企业提供，少量辅助材料由项目法人自主采购，本项目估算正常年原材料及辅助材料费用为万元。

燃料动力燃料动力消耗量根据目前同类产品消耗定额确定，按当前市场价格计算正常年燃料费及水费为万元。

详见附表外购原材料及燃料动力费用估算表工资及福利根据设计方案确定新增职工人数人和每职工人平均年工资及福利费计算。

职工平均工资按元人月计算，福利费为工资总额，各项社会保险及住房公积金按工资总额计取，工资福利费用为万元。

④折旧摊销应计提固定资产原值为万元。

固定资产折旧按分类折旧法计算，建构筑物折旧年限年，机械设备折旧年限年，净残值率按考虑，年计提万元年。

无形资产按年摊销，年计提摊销费为万元。

递延资产按年摊销，年计提摊销费为万元。

固定资产折旧费详见附表，无形及递延资产摊销费详见附表。

修理费修理费按折旧费计取，每年万元。

其他费用通过分析同行业各项费用数据，结合本项目生产规模人员和设备等具体情况，分别预测计算期各年其他制造费用其他管理费用和其他营业费用。

其他制造费用根据企业具体情况，暂按工资福利计提其他管理费用根据企业具体情况，暂按工资福利计提其他营业费用暂按销售收入计提。

达产年其他费用估算为万元。

总成本费用总成本费用预测结果为达产年份总成本费用为万元，其中，固定成本万元，可变成本万元。

五流动资金构成流动资金按分项详细法估算，经计算，正常年份流动资金需要量万元。

六主要参数数据详见原材料燃料及动力消耗量表。

七销售价格根据服装加工行业市场情况估算，按照加工件服装收入元计算，本项目设计年加工能力为万件，项目正常年销售收入万元。

八税金利润增值税根据国家有关规定，增值税按计提所得税按计算。

盈余公积金盈余公积金按税后利润计算。

项目正常生产年份利润总额为万元，正常年所得税按计取，