木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性投资论证建议报告doc文档（77页）

我国木糖生产厂家主要集中分布在河南山东河北等中部地区，东北吉林黑龙江近两年新建三家生产厂，西部仅陕西宝鸡我公司家和目前我公司在建武威新厂。

具体分布和产量情况如下河南汤阴丹尼斯克汤阴融鑫辉县宏泰原产，新扩建濮阳原产，新建厂武陟原产，新扩建。

山东禹城福田高密原产，新建厂乐陵阳信新建郓城新建。

河北唐山乐亭原有，新建永清原有，新建赞皇新建。

东北吉林新建七台河原有，新建鹤岗新建。

陕西宝鸡已停产。

木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告达华工程管理集团有限公司山西长治新建。

甘肃武威。

目前全国木糖生产能力为。

目前国内木糖醇生产厂家共有九家，生产年需木糖万吨左右，出口木糖万余吨，国内木糖年生产量万吨左右，全国木糖市场缺口约万吨。

近几年木糖市场需求增长率在左右，据据专家预测在今后十年国内外木糖年需求量将达万吨，我国生产量将达以上，因此木糖市场将有个发展潜力巨大空间。

产品价格分析根据目前国内木糖销售价格为元吨元吨，考虑到本项目所有原料动力人工费用及其他成本等因素，暂定本项目木糖销售价格为元吨，以此作为项目财务分析价格依据。

生产规模与产品方案根据市场需求情况及建设单位资金筹措能力，项目产品为木糖，生产规模确定为年生产木糖。

日工作小时，工作制度实行三班倒制，年运行天。

生产工艺技术方案木糖是以富多缩戊糖植物纤维如玉米芯甘蔗渣桦树皮等为原料生产，本项目采用玉米芯为原料。

项目生产所需原料玉米芯完全立足于武威地区供货，这为项目建成后长周期运行创造了有利条件。

木糖生产线建设采用了国内外较成熟生产工艺技术，木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告达华工程管理集团有限公司吸收了宝鸡市赫原木糖有限公司及国内其它木糖厂优点，截止目前，单条木糖生产线年产至规模在国内外仍属大型生产线。

该生产线技术工艺流程见图。

图木糖生产线技术工艺流程图预处理工艺玉米芯筛选与除尘玉米芯在收购运输和堆放过程中，表面必然污染尘土泥沙等，许多尘土板结于玉米芯蜂窝格内。

因此必须用筛选和水洗涤除去表面泥沙杂质和霉变部分。

生产中采用干筛除尘和水箱洗涤两个步骤，水洗完成后用皮带输送机直接送入水解锅内。

热水预处理工艺玉米芯经过筛选和水洗只能除去附着在表面尘土泥沙，其内部灰份色素果胶含氮物脂肪等无法脱除，水解前必须尽可能除去。

因此必须进行热水预处理。

热水预处理条件是升温，加稀酸预处理分钟可洗出固形物约，其中还原物约，灰分含量约，有机酸约，含氮物约以氮计排除预处理液浑浊浅黄半透明。

糖份损失约。

木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告达华工程管理集团有限公司水解工艺水解萃取木糖液是木糖生产关键工艺。

木糖在自然界中不能单独存在，主要存在于半纤维素中多缩戊糖内。

玉米芯含多缩戊糖达，必须用水解方法将多缩戊糖水解出来，才能得到木糖液。

多缩戊糖中以上为木糖，其次为阿拉伯糖和其它杂糖。

多缩戊糖水解条件是用酸作催化剂，温度，且在水溶液中，其反应如下水解工艺流程见图。

图水解工艺流程图中和脱色工艺水解液中含有催化剂无机酸有机酸和大颗粒杂质和色素，必须除去进行提纯。

般用轻质碳酸钙脱去无机酸生成硫酸钙沉淀，再用活性炭粉状脱去色素胶体和大颗粒杂质，其工艺流程见图。

图中和脱色工艺流程图木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告达华工程管理集团有限公司离子交换工艺经中和脱色后糖液，仍含有酸根钙镁等金属离子及少量灰份含氮物等杂质，利用阳阴离子交换树脂吸附和交换功能进行多次离子交换处理般次，方可除去上述绝大部分杂质，得到纯度很高木糖浆液。

般用阳阴阳程序进行离子交换脱酸，并除去糖液中各种有害离子和杂质，达到提纯目。

其工艺流程见图。

图离子交换工艺流程图离子交换脱酸提纯用辅助材料主要是化学材料盐酸液体烧碱硫酸等。

主要用于交换树脂淋洗和再生，以保证离子交换树脂重复使用，这些材料特性不再详述，木糖生产中废水产生于离子交换工艺。

蒸发浓缩工艺经过脱酸和离子交换工艺提纯后木糖液浓度仅左右，必须经蒸发浓缩将大部分水份蒸掉，得到浓度以上糖膏，经结晶后，才能得到成品木糖。

般须经过三次蒸发过程才能获得糖膏，其工艺流程见图。

木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告达华工程管理集团有限公司图蒸发浓缩工艺流程图蒸发工序是耗能最多工序，般每吨成品木糖需经蒸发蒸掉左右水份，会消耗大量蒸汽。

按单效蒸发器效率，每蒸发水，需耗蒸汽，因此仅蒸发工序每吨成品糖就消耗蒸汽，耗煤量标煤。

结晶离心烘干工艺经过三次蒸发出来木糖膏，折光，温度左右，形成饱和溶液，达到结晶条件，控制降温速度般，使晶核逐渐长大，糖膏变稠，温度降到时，即可开始用离心机分离，就可获得结晶粉末状成品木糖，经烘干和冷风降温，水份降至以下，即可包装入库。

主要工艺技术参数项目主要工艺技术参数见表。

表主要工艺技术参数序号指标名称单位技术参数备注日处理量玉米芯吨有效生产时间天日工作时间小时硫酸浓度木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告达华工程管理集团有限公司水解温度水解时间小时脱色温度脱色时间分钟离子交换温度结晶起始温度结晶终点温度结晶时间小时烘干温度烘干时间分钟蒸发温度真空度蒸汽压力出品率耗能耗水状况分析耗煤状况从上述工艺可以看到在水解工序蒸发工序烘干工序都需消耗大量蒸汽。

水解工序玉米芯水解需左右温度，在酸催化下，在水溶液中才能水解出多缩戊糖，萃取出木糖液。

个水解周期般需个小时。

水解般是在单锅中进行，以个容积水解锅为例，装玉米芯，可获得成品木糖，单锅水解消耗蒸汽蒸汽，每锅产吨成品木糖，按锅计算，吨成品木糖在水解工序就需消耗至少蒸汽在工艺条件差情况下最高消耗。

蒸发工序水解液含糖左右，经离子交换后，浓度降至左右，生产中经三次蒸发才能达到饱和结晶要求糖膏，次蒸木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告达华工程管理集团有限公司发般蒸到，吨糖需次交换糖液以上，需蒸掉以上水份，二三次蒸发蒸三次离子交换液，吨糖需左右糖液，蒸至左右，需蒸掉水份，即每吨成品糖经过三次蒸发共要蒸出左右水份。

原来蒸发设备多使用单效升降膜蒸发器，其优点是设备造价低，蒸发速度快，但蒸汽消耗高，每蒸水，理论上需饱和蒸汽，实际上需蒸汽，这样仅蒸发这工序就需消耗吨蒸汽吨糖。

成品糖水份要求低于，因此需烘干，每吨成品糖烘干需吨蒸汽。

从以上三个工序计算，每吨成品糖需消耗饱和蒸汽，按吨标煤实际产左右蒸汽计算，每生产出吨成品木糖则需耗标煤，工艺技术差厂家消耗可高达以上年以前，国内生产厂家每生产吨成品糖需耗蒸汽，即标煤。

耗电状况木糖生产线电力设备装机总容量，环保处理设施装机，总装机量约，平均单台设备工作时间为，使用效率按计算，每日耗电将达到度，按每天产成品糖计算，则生产吨成品糖平均耗电量为度。

水消耗木糖生产耗水量较大，在不采取节水措施情况下，行业内吨糖耗水平均在左右。

本项目在设计上采取了部分节水措施，如蒸发系统冷却水循环在交换工序使用等，使水耗降低了，吨糖耗水已经降到了以内。

但在西部水资源紧缺情况下，这个水耗显然仍是很高。

木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告达华工程管理集团有限公司项目基准工艺技术水平评价及其能耗分析综上所述，项目工艺技术是成熟可靠，运行两年来，产品质量稳定，综合消耗指标与同行业比较是不高，但从其能耗来看，煤耗明显偏高，特别是目前各种能源供应紧张，煤价暴涨现状下，不能大幅度降低耗煤量，不仅会使木糖生产成本增高，对企业长期发展都是很不利。

电耗虽在行业内不算高，但采取节电措施还有较大下降空间。

水耗虽然已降了半，但从生产过程看，循环回收利用空间仍然很大。

针对上述问题分析，急需对本生产工艺存在能耗高水耗高污染重工序和工艺进行全面改造，以实现本报告总论中提出目标。

主要原材料辅助材料及燃料供应主要原辅材料消耗定额木糖生产线项目原辅材料年消耗量指标见表。

表主要原辅材料消耗指标序号名称产品单耗年消耗量来源单位数额玉米芯吨当地硫酸吨外购熟石灰吨外购活性炭吨外购盐酸吨外购烧碱吨外购纯碱吨外购酒精吨外购编织袋万条外购盐吨外购木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告达华工程管理集团有限公司主要辅材料理化性质碳酸钙分子式相对分子量碳酸钙是种白色轻质粉末无臭。

密度，熔点，料径范围，比表面积，左右，难溶于水，遇水溶成碳酸氢钙，再加热煮沸，二氧化碳逸出，以析出碳酸钙沉淀，能溶于酸类，放出二氧化碳呈放热反应，加热分解为二氧化碳和氧化钙，在空气中稳定，有轻微吸湿能力。

盐酸分子式相对分子量盐酸是氯化物水溶液，纯盐酸无色透明，是具有刺激性嗅味液体，般工业盐酸含有铁和氯等杂质而呈黄色或黄氯色，市售盐酸密度为含盐酸量为有强烈腐蚀性，皮肤纤维会被腐蚀，为极强无机酸。

硫酸分子式相对分子量纯硫酸为白色透明液体，密度，沸点，但沸点随硫酸浓度变化而变化，高品硫酸结晶温度较低，如硫酸为。

硫酸是最活泼无机酸之，能以任何比例溶于水，并放出大量稀释热，引起爆炸。

浓度低于硫酸与金属反应放出氢。

烧碱苛性钠氢氧化钠分子式相对分子量纯氢氧化钠为无色透明液体，含有少量氯化钠和碳酸钠时为白色不透明固体，密度，熔点，沸点，易溶木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告达华工程管理集团有限公司于水，并强烈放热，呈强大性，在空气中易吸湿溶解，逐渐变成碳酸钠，也易溶于醇甘油，不溶于丙酮乙醚。

本项目使用烧碱液体含氢氧化钠约。

脱色有活性炭质量标准脱色力吸附次甲基蓝氯化物含量总铁量灰份含量酸中溶解物含量水份含量水溶物含量粒度目燃料动力供应木糖生产线项目燃料动力消耗与供应情况见表。

表燃料动力消耗指标序号名称产品单耗年消耗量来源单位数额煤吨外购电武威市电力局蒸汽吨自产水吨地下水主要工艺设备木糖生产线项目主要工艺设备见表。

表主要工艺设备表木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告达华工程管理集团有限公司序号设备名称单位数量备注上料玉米芯输送皮带台振动筛台玉米芯搅拌槽台玉米芯除水振动筛台大倾角皮带输送机台洗涤水沉淀过滤池座二水解水解锅台清水池座清水泵台洗水池座洗水计量罐台洗水泵台酸水泵台酸水罐台水解计量罐台水解液池座三脱色中和中和罐台中和板框台中和储池台中和泵台脱色罐台脱色储罐台脱色滤机台脱色板框台脱色转料泵台四净化包括树脂费交换柱台流动床套液体储池个转方针，是操作人员在生产过程中安全卫生健康条件得到保证。

在生产车间锅炉房变电所等场所设臵灭火器材，保证随时能用。

各岗位设备配备冲洗甩头，便于维修。

严格执行岗位生产操作规程遵守安全生产重视以人为本理念，实行定期安全生产检查和考核发现不安全因素及时整改。

木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行