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煤为杉窝煤矿主要可采煤层,该煤层位于紫家冲段下部,与煤层间距,平均,煤层顶底板均为深灰色薄层状粉砂岩,煤层结构简单,较稳定,煤厚,平均。
煤为杉窝煤矿主要可采煤层,该煤层位于紫家冲段中下部,上距中部砾岩底界,平均,与煤层间距为,煤层顶底板均为深灰色薄层状粉砂岩,煤层结构简单,较稳定,煤层厚度,平均。
煤质肉眼观察为深灰至灰黑色,具似金属光泽,条痕深黑色,以粉煤为主,少量块煤,断口参差状,宏观煤岩组分以亮煤为主,少量暗煤镜煤宏观煤岩类型为半亮至光亮型。
原煤煤质资料见表。
煤层煤质分析结果表煤层编号水份灰份挥发份全硫,发热量,煤煤煤工业牌号及利用方向通过鉴定,号煤层属低中灰分低硫分特高热值煤号煤层中灰分低硫分高热值煤。
号煤类均为无烟煤。
主要作民用燃料,块煤可作合成氨原料。
水文地质地表水系杉窝煤矿矿区属低山丘陵地貌。
山势陡峭,地形相对高差大,矿区范围内最大相对高差,地表植被茂盛,冲沟发育。
矿区范围内无地表水体,在开采范围以东处,建有前古塘水库,坝址海拔高程,最大水面,库容万,汇水面积,对杉窝煤矿开采范围无影响。
含水层第四系孔隙含水层,灰色至杂色坡积物残积物,由砾石砂土亚砂土亚粘土组成,厚,含水微弱,主要为孔隙自由水,局部具承压性质,有泉水出露,但旱季多干涸,受大气降水补给,地下水动态随季节变化较大,般对煤矿生产影响不大。
中部砾岩裂隙含水层紫家冲段中部砾岩,以杂色中角砾岩为主,夹粗砂岩及粉砂岩,含孔隙,裂隙水,厚,走向变化不大,沿倾向往深部有变薄趋势,含水性差,在井下巷道中有滴水现象。
隔水层三家冲段隔水层岩性以灰黑色泥岩为主,含少量粉砂质泥岩,夹薄层细砂岩,岩性致密,裂隙少,不含水,不透水,位于主要煤层上方,总厚,是良好隔水层。
三叠系下统大冶组隔水层由灰黄灰绿色硅泥质灰岩,板状泥岩组成厚约,是三叠系上统安源组含煤地层沉积基底,是良好隔水层。
矿坑充水条件大气降水是杉窝煤矿矿坑充水主要因素,矿坑涌水量与大气降水有很强相关性,矿坑涌水量随大气降水变化而变化。
雨季矿坑涌水量可以是旱季倍。
老窿采空区水由于老窑采空区多与地表连通,大气降水很容易沿采空区顶部裂隙进入井下,部分采空区老窿形成了含水体,是矿坑充水重要因素。
中部砾岩裂隙水中部砾岩厚度不大,含水较弱,对矿坑充水影响不大。
断层导水性杉窝煤矿区范围内发育组走向正断层,断层断距落差不大,末发现这组走向正断层有连通区域含水层迹象。
总上所述,杉窝煤矿区范围内水文地质条件中等,大气降水为主要矿坑充水因素,由于矿区范围内老窑开采历史悠久,老窑开采深度不明,采空区老窿可能形成较大含水体,是煤矿生产大隐患,因此,在煤矿生产过程中,要加强探放水工作,尤其是生产巷道接近老窿和开采边界,要采取必要安全措施。
预计矿坑涌水量根据矿井储量地质报告提供资料,本区矿坑涌水量为正常涌水量为,正常涌水量为,在扩界后范围内设计采用比拟法估算水平开采区涌水量。
计算公式为式中目前水量正常涌水量最大涌水量杉窝煤矿目前开采平面积杉窝煤矿以上储量计算平面积计算结果正常最大考虑受深部断层影响,矿井水量可能有所增加,设计按照正常涌水量为,最大涌水量为。
矿井水文地质类型根据矿井储量报告及矿井水文地质类型划分报告,设计认为本矿区水文地质勘探类型为二类二型,即以裂隙充水为主水文地质条件中等类型矿床。
综上所述地质报告及矿井水文地质类型划分报告,认为本区为直接含水层含水空间特征及直接含水层富水性补给条件,本矿区水文地质条件为中等。
设计结合矿井地质报告及水文地质类型划分报告综合分析,本区水文地质条件中等,大气降水为主要矿坑充水因素,由于矿区范围内老窑开采历史悠久,老窑开采深度不明,采空区老窿可能形成较大含水体,是煤矿生产大隐患,因此,在煤矿生产过程中,要加强探放水工作,尤其是生产巷道接近老窿和开采边界,要采取必要安全措施。
瓦斯年上栗县杨岐乡杉窝煤矿进行了瓦斯等级鉴定,鉴定结果见表。
矿井未进行煤层瓦斯含量瓦斯压力及煤层透气性等测定,揭煤后应尽快进行瓦斯等级煤层瓦斯含量瓦斯压力等进行测定。
杉窝煤矿瓦斯等级鉴定结果表年度绝对涌出量相对涌出量相对涌出量瓦斯等级批复单位或文号高瓦斯赣煤行管字号煤尘爆炸性及煤层自燃倾向性根据江西正源矿用设备安全监测站年月鉴定,号煤层煤尘无爆炸性,自燃倾向性为不易自燃,鉴定结论见表。
该鉴定结果未标明取样地点取样表高等,矿井新水平揭煤后应重新取样进行煤尘爆炸性及自燃倾向性鉴定。
杉窝煤矿煤层鉴定资料表煤层编号,火焰长度吸氧量干煤爆炸性自燃倾向性号无爆炸性不易自燃号无爆炸性不易自燃煤层顶底板杉窝煤矿矿区范围内主要煤层顶底板均为粉砂岩,较致密,中等到硬度,煤巷容易支护维修,垮塌冒落现象不多,在原报告中孔施工发现距煤顶以上有左右泥岩岩芯比较破碎,与靠近断层有关。
综上所述,矿区工程地质条件属简单。
地温杉窝煤矿矿区范围内未见地温异常现象,与邻区对比,恒温带温度,地温梯度为,属正常地温区。
三施工准备工作技术准备工作组织工程技术人员认真学习贯彻上栗县杨岐乡杉窝煤矿扩建工程初步设计说明书上栗县杨岐乡杉窝煤矿扩建工程初步设计安全专编等有关规程规范。
组织工程技术人员和施工单位共同编制单项工程施工作业规程措施。
工程技术人员要保证做好施工图供应。
测量利用原有测量基点和井筒十字桩及其现有巷道坐标资料。
工程准备场地平整利用现有工业广场具备施工条件,不需要较大平整工作。
供电利用矿现有变电所,供主扇绞车压风机水泵等电气设备用电。
供水利用矿现有生活工业用水。
地面排水地面排水利用现有地面排水系统。
临建设施利用矿现有设施,不再建设新设施。
通讯利用矿现有程控电话交换机,负责井口各车间及办公室井下通讯联络。
测量利用原有测量基点和井筒十字桩及其现有巷道坐标资料。
物资准备掘进工作面所需要设备掘进工作面设备配置表每个掘进面序号设备名称型号主要技术参数单位使用备用合计凿岩机台局部通风机型风量台探水钻额定电压台发爆器每次引爆电雷管发台潜水泵流量,扬程,功率台风钻型流量台喷浆机小型流量,台锚杆机台防突钻机型电压钻孔深度台轻轨公斤吨掘进工作面所需要材料序号品名规格单位数量锚杆吨树脂吨水泥吨河沙吨钢筋网吨速凝济吨注各类物资为个月需用量。
各类辅助材料序号品名规格单位数量铁丝吨道钉吨夹版付风筒节木材道木根劳动力准备安全劳动定员采用四六工作制度,即每天分为四班,每班工作时间为六小时。
本矿井将以高起点高标准高效率高效益设计原则,建成个技术先进安全可靠效益良好矿井,矿井生产机构设置采用扁平化管理模式。
本报告初步确定组织机构基本架构为,个采煤队个掘进队个机电运输队。
井下生产工人工作制度为四六制,地面工人及管理人员工作制度为三八制。
劳动定员表见表矿井劳动定员表序号人员类别各班出勤人数合计在籍系数在籍人数人班二班三班四班矿井原煤生产工人井下配合工人地面工人管理人员原煤生产人员合计服务人员其他人员人员合计矿井安全劳动定员主要包括安全管理安全检查安全监测安全救护等专职人员,按岗位本矿井共需安全劳动定员人。
其中安全专职人员人,安全管理人员人生产中可根据实际安全人员需求做相应调整。
本煤矿安全专用工程设施劳动定员包括矿井通风粉尘检测专职人员矿井防尘防爆隔爆工程设施操作维护专职人员矿井安全装备和仪器仪表保管维护收发专职人员矿井安全监测监控系统巡视维护专职人员井上下消防材料库硐室材料器材发放保管专职人员瓦斯抽放工程人员瓦检员安检员防突人员防灾工程人员防灭火人员井口急救站医护人员特殊电工。
放炮员绞车工技术人员辅助矿山救护队员。
矿井安全劳动定员表序号工种或岗位定员人数在籍系数在籍人数班二班三班合计安全专职人员通风粉尘检测人员防尘防爆隔爆工程设施操作维护人员安全装备和仪器仪表保管维护收发人员安全监测监控系统巡视维护人员井上下消防材料库材料器材发放保管人员瓦斯抽放工程人员瓦检员安检员防突人员防灾工程人员防灭火工程人员井口急救站医护人员电工放炮员绞车工小计二安全管理人员矿级管理辅助矿山救护队员小计总计培训工作培训人员生产经营单位主要负责人安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作实行统规划分类指导分级实施。
生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员必须按国家有关规定,经过安全生产培训,具备与本单位所从事生产经营活动相应安全生产知识和管理能力。
煤矿矿长必须经过省安全培训中心培训考试合格,依法取得矿长资格证书和矿长安全资格证,并持证上岗。
特种作业人员必须经过安全技术培训,并需考试过断层破碎带陷落柱安全技术措施遇断层或破碎带陷落柱时,应及时使用锚杆加网加金属支架联合支护,支护间距小于米。
遇断层或破碎带时,只能采用密打眼少装药放小炮方式掘进,且放炮后必须严格进行敲帮问顶工作。
当迎头顶板特别破碎易冒落时,必须采用超前点锚或其它方式控制顶板。
严格加强顶板控制,严禁帮空顶空。
过断层或破碎带时,班长必须随时观察迎头岩层及顶板变化情况,发现有变化时必须及时向矿调度汇报。
作业过程中必须设有专人观察顶板。
通风与瓦斯管理掘进工作面严禁无风微风和瓦斯超限作业。
向掘进工作面供风风机电源必须实行三专供电掘进工作面内无电源风筒要接到位,保证风筒口距迎头距离不大于。
掘进迎头每班必须设有瓦检员跟班检查瓦斯,严格执行瓦斯检查制度,严禁空班空检假检和漏检。
掘进过程中,放炮地点附近以内风流中瓦斯浓度达时,严禁放炮掘进工作面风流中瓦斯浓度达时,必须停止工作,撤出人员,进行处理电动机或其开关地点附近以内风流中瓦斯浓度达时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理掘进工作面内,局部积聚瓦斯浓度达时,无论体积大小,附近范围内必须停止工作,撤出人员,进行处理。
对因瓦斯浓度超过规定而切断电源电气设备,都必须在瓦斯浓度降到以下时,方可通电开动。
掘进工作面局部通风机,无论工作或交接班时,都不准停风,无论何种原因停风时,必须撤出人员,切断电源。
因临时停电或其它原因,局部通风机停止运转,在恢复通风前,首先必须检查瓦斯,证实停风区中瓦斯浓度不超过或浓度不超过时,且在局部通风机及其开关附近以内风流中瓦斯浓度都不超过时,方可人工开动局部通风机恢复正常通风,如果停风区中瓦斯浓度超过或浓度超过时,必须制订排除瓦斯或安全措施,控制风流,使排除风流在同全风压风流混合处瓦斯和浓度都不超过,回风流系统内还必须停电撤人,只有经过瓦斯检查,证实恢复通风巷道中瓦斯浓度不超过时和浓度不超过时,方可人工恢复通风机供风巷道中切电气设备供电,通风机开动由瓦检员负责进行。
临时停工地点,不得停风,否则必须切断电源,设置栅栏,禁止人员入内,并向矿调度室及相关负责人汇报。
作业过程中,机电设备各种保护必须齐全,严禁甩掉保护装置作业。
局部通风机停开由瓦检员负责,其它人员严禁擅自停开风机。
综合防尘措施掘进头,必须安设好灭尘水管,并随施工点前进而往前延伸,保持灭尘水管到迎头距离不超过,且每隔安设个三通阀门,以便后路洗尘,作业过程中,必须保持水流畅通。
掘
