生产热轧钢管技术改造项目可行性投资论证建议报告doc文档（90页）

研究工作范围项目建设必要性。

市场需求预测与建设规模。

建设条件与厂址。

工程技术方案。

环境保护。

节能。

企业组织与劳动定员。

项目实施进度。

投资估算与资金筹措。

财务评价。

三可行性研究工作概况总公司在对项目确定后，即组成项目组，就产品市场建设规模与产品方案，生产工艺和主要设备选择等问题进行了调研和论证取得了致意见，在此基础上，编制了本可行性研究报告。

我们集团企业机制经济实力人员素质等都优于国营无缝钢管厂，在国内市场我们比他们更有利地理优势，另外我们销售网络在油田上掌握着个很大市场，也可用来销售钢管。

四推荐方案和研究论证我单位拟建个年产万吨成品套管生产厂。

产品生产大纲主要内容如下本可行性研究报告设计连轧管机组产品大纲如下品种石油套管管体及接箍料标准主要钢级等直径壁厚长度年产量万吨，其中高强石油套管管体占总产量产品大纲见表。

管坯料供应及金属平衡车间年需合格连铸圆管坯如下主要钢级等直径，长度年需要量万吨金属消耗系数全部连铸圆管坯由本公司特炼车间提供。

车间金属平衡见附表连轧管机组产品大纲序号品种标准代表钢号代表规格直径壁厚长度年产量吨石油套管管体小计小计小计小计小计合计套管接箍料小计合计注生产大纲以石油管为主，工艺设备选型要满足锅炉管流体管等其他管材。

石油天然气总公司行业标准套管和油管中，对油管制造有如下要求摘录按本标准供货各种钢级和组别管子应做晶粒细化处理。

做晶粒细化处理钢含有种或更多晶粒细化元素，如定量铝铌钒或钛，使奥氏体晶粒细化。

按本标准供货管子应按表和定单上规定，采用无缝管或电焊管制造。

短节和连接管可用标准套管或油管加工而成，也可用厚壁套管油管或棒材加工而成。

接箍应采用所列种制造方法制造。

未经适当处理冷拔管材产品不能接收。

无缝管定义为种无焊缝锻轧钢管状产品，是用热加工钢制造，如必要时，可将热加工管继续加工至所需形状尺寸和性能。

钢级管子和接箍毛坯应进行全长正火，或由制造厂选择进行全长正火加回火或淬火加回火包括分级淬火后进行控制冷却，见注和注。

如果定单上有规定，和钢级套管和钢级油管应进行热处理。

化学成分要求按本标准供应各钢级和类型管子和接箍，其化学成分应符合表规定。

其中其它化学成分无要求，国内般采用其它化学成分无要求，国内般采用机械性能要求通则按本标准供应管子和接箍，应符合表规定拉伸性能要求。

在记录或报告伸长率时，若用条状试样，则记录或报告应写明试样名义宽度若用圆棒试样，应写明直径和标距长度表规定伸长率所有组标距为时，最小伸长率由下式确定屈服强度屈服强度应是载荷作用下试样标距段产生下列总伸长表时所需拉伸力。

总伸长由引伸计测得。

夏比型缺口冲击试验试样般要求所有组个试验应包括取自个管件个试样。

个试样平均值应等于或大于和所规定吸收能要求。

另外，仅允许个冲击试样吸收能低于吸收能要求，但是在任何情况下都不能低于吸收能要求三分之二。

尺寸和重量所有钢级管子见注应按订单上规定外径壁厚和重量供货见表和图所有未注明公差尺寸均与设计依据有关，但不必经产品验收或拒收测量检验。

用于验收或拒收所有测量仪器精度每班至少应校准次，螺纹环规塞规和称重器具外。

对于诸如卡规和通经棒等测量器具校准，应包括磨损检验和规定尺寸符合性检验。

支持长度测量卷尺和其它不能调校测量器具精度校准应包括标记清晰度外观检查和固定校准点普通磨损检查。

制造厂使用可调校和不可调校测量器具名称应做书面记录。

螺纹工作环规和塞规校准程序应有文件规定。

所有称重器具精度应按国家标准或按本标准生产产品制造厂所在国等效规程在不超过制造厂文件程序所要求周期进行校准。

如果按本标准条款要求校准或校正测量设备用于异常或苛刻条件并足以影响其精度时，该设备在再次使用之前应进行重新校准或校正。

直径外径应在规定公差范围内。

对于带螺纹管子，螺纹端外径应使螺纹长度和全顶螺纹长度符合规定尺寸和公差内径取决于外径和重量公差。

壁厚每根管子都应测量壁厚是否符合要求。

任何部位壁厚不应小于表列壁厚减去规定允许下偏差。

重量对于定单上规定管端加工形式，按叙述方法确定管子重量应符合规定计算重量或修整计算重量要求，其公差应在规定范围内。

计算重量由下式确定长度套管油管平端衬管和短节应按表规定长度供货。

除接箍外，连接管长度应由购方和制造厂协商确定。

长度范围尺寸为，我厂现用油管长度尺寸范围为直度所有管子均应进行外观检查并有适当直度。

必要时，对于及更大规格管子，当需要作直度检查时，应按如下方法进行通径要求每根成品或半成品见注套管和油管都应进行全长通径试验。

由螺纹加工厂非原管管子制造厂进行螺纹加工套管和油管，应在距套管接箍及距油管接箍进行通经试验。

所有通径用圆柱形通径棒都应符合表要求并按要求进行检验。

通径检验时，管内应没有任何异物，并且应适当支撑，以防管子下垂。

管子在通径检验之前不应拒收。

当购方有规定时，用表所示较大直径通径棒进行通径检验套管可以供货。

用较大直径通径棒通径检验套管应按第章规定进行标记。

对于购方用做油管大于但小于套管，通径检验应用表所示通径棒进行检验并按第章见注规定进行标记。

注半成品管是指未加工螺纹供货管子，它可以是加厚也可以是不加厚，但必须符合本标准对各种钢级要求，除正常标记要求外，应增加标记符号以资识别，见第章。

见关于用做油管套管连接强度。

尺寸和重量公差外径，下列公差适用于管子外径管子外径公差，壁厚壁厚公差为重量单根公差为，车载批量公差为，个车载量最少为内径内径由外径公差和重量公差决定。

缺欠和缺陷缺欠是用本标准提出方法能检测出来产品上非连续处或不规则处，当尺寸足够大，按本标准规定是拒收产品依据缺欠即为缺陷。

所有管子应不带有规定缺陷。

管体表面开裂和焊缝缺陷管子内表面上任何方向下列任缺欠，应视为缺陷。

对于钢级以及按生产钢级，径向深度大于规定壁厚线性缺欠见注或对于不附加和钢级，径向深度大于规定壁厚线性缺欠见注。

缺欠上方或下方壁厚小于规定壁厚线性见注或非线性见注缺欠。

注线性缺欠包括但不限于裂纹发裂折叠压痕切口及凿槽注非线性缺欠包括但不限于点坑及圆底模压印痕。

熔炼分析，第组购方要求时，制造厂应提供用于制造所供定单上管子和接箍每炉钢熔炼分析报告。

按购方要求，还应提供制造厂通常用以控制机械性能其它元素定量分析结果。

产品分析对于所有组产品分析，应在每炉中两根成品管上进行。

第组，产品分析购方要求时，应提供产品分析结果。

产品分析应包括表中所列所有元素，以及制造厂通常用来控制机械性能其它元素定量分析结果。

复验分析所有组如果代表批管子任根产品分析结果不符合规定要求，则按本标准再进行试验。

静水压试验方法每根套管油管衬管和短节都应在加厚和最终热处理若合适后进行整管静水压试验，且至少达到规定静水压试验压力而不渗漏。

试验压力保持时间不得小于。

对于电焊管，应在试验压力下检查管子焊缝是否渗漏。

除非预先已至少按最终状态所要求压力进行了整管试验，否则进行螺纹加工工厂制造厂加工厂或螺纹加工厂应对套管油管衬管和短节进行整管静水压试验或者为这试验做出安排。

下列任种状态均进行试验不进行加厚或进步热处理提供平端加厚管。

热处理后平端非加厚管。

加厚后不再进行热处理提供平端管。

如果这种管子加厚前在平端状态下已在带螺纹和接箍试验压力进行了整管试验，则在加厚之后，静水压试验装置可用个端头把加厚时加热过管端部分在该段后面密封起来，对加厚部位进行试验。

热处理后平端加厚管。

带螺纹但不带接箍管子。

带螺纹及机紧接箍管子。

最终加工及任何热处理后短节，应在平端或带螺纹状态下进行试验。

需要热处理材料应在最终热处理后进行试验。

所有带螺纹端提供管材，其试验压力至少应达到带螺纹和接箍时试验压力。

以直连型管端供应管材，在上述任状态下，其静水压压力至少应达到直连型管端试验压力。

试验机应配备各种装置，以保证满足规定试验压力和时间间隔要求。

在每次试验前个月内，试验压力测量装置应用固定静载压力试验机或同类设备进行校准。

校准和验证记录应根据规定保存。

注马氏体铬钢表面容易划伤，因此必须特别注意对螺纹表面处理和或涂润滑油，使其在静水压试验装卸堵头过程中表面损伤减少到最小程度。

各种类型静水压试验系统均可用。

进行水压试验工厂应负责制定套试验程序，以保证管子及管子与接箍螺纹损伤可能性减少到最低程度。

静水压试验要求管子应符合表所列特定代号钢级和管端加工试验要求见注。

注此处规定静水压试验压力是检验用试验压力，不宜作为设计依据，并且该试验压力与工作压力无任何直接关系。

套管和油管带螺纹管产品静水压试验压力应是列表表中标准压力，或者是购方与螺纹加工厂商定较高试验压力。

平端管子静水压试验压力应是表中所列压力，或者是，取两者较低值也可是由购方与制造厂商定较高试验压力。

由于受试验设备限制，和是所能施加最大静水压试验压力。

这并不影响随后压力不超过按下式计算规定最小屈服强度应力静水压试验。

静水压试验中出现渗漏现象是拒收依据。

尺寸检验壁厚壁厚测量应采用机械式测径仪或经过严格校准具有定精确度无损检验仪器进行。

有争议式，壁厚应采用机械式测径仪测量。

机械式测径仪应装有直径为球形触头。

对于和更大规格管子，与管子内表面接触触头最大半径应为对于小于规格管子，触头最大半径为，最小半径为。

与管子外表面接触触头应为平头或半径不小于球形。

通径试验所有通径试验应采用符合表要求圆柱形通径棒进行。

通径棒前端倒角应光滑，以保证通径棒能容易通过管子。

无论采用人工或机械通径方法，通径棒都能自由通过管子。

在有争议时，应采用人工通径方法。

通径检验时，管内应没有任何异物，并应适当支撑，以防管子下垂弯曲。

管子在通径试验之前不应拒收。

长度当管子配有螺纹和接箍时，管子长度应测量到接箍外端面。

如果不带接箍测量，应予适当修正，使其包括接箍长度。

对于直连型套管和整体接头油管，其长度应测量至内螺纹端外侧端面对于短节和连接管，其长度应从两端部测量。

称重和更大规格每根套管和每根油管应单独称重。

规格小于油管应逐根称重或以合适批量称重。

管子制造厂应对其做标记见第章管子负责称重，以确定是否符合重量公差。

管子可以平端加厚不加厚带螺纹第二章企业概况北钢管业有限公司位于盐山五里窑工业园区，公司创建于年，在董事长带领下，依靠科技，严格管理，以质量求生存，加强市场信息化建设，依靠国家产业政策，追求利润最大化，年个台阶，目前已发展到拥有职工余人其中高级工程师余人，技师余人，本科生余人，专科生余人，占地面积万平方米其中建筑面积万平方米，拥有总资产亿元，其中固定资产亿元现代化不锈钢特型钢生产企业。

公司引进了各种先进设备仪器余台套，该项目设计生产能力全部达产后可年产不锈钢特钢万吨。

年我公司实现销售收入亿元，利税亿元。

主要产品我公司主要设计生产不锈钢碳结钢弹簧钢轴承钢碳素工具钢合金工具钢高速工具钢合金结构钢等。

规格型号为圆钢，带钢方钢，方坯。

二产品优势公司所有产品全部达到标准，合格率，拥有先进检验检测仪器和严格检测手续，使产品质优价廉档次高竞争能力强。

第三章市场预测与建设规模无缝钢管市场分析近年来我国无缝钢