生猪屠宰厂中水回用工程项目可行性投资论证建议报告word文档（36页）

由于公司预计到年上半年便可实现日屠宰生猪头，所以必须对污水处理厂进行改扩建，新污水处理厂污水处理能力可达到，出水水质达到城市污水再生利用城市杂用水水质标准，可进行回用，从而缓解公司水资源供需矛盾，降低运行成本，改善水环境质量。

因此该工程实施后，不仅可消除污染，保护环境，而且还会变害为利，实现循环经济。

另外，该厂为我市重点企业，只有治理好污染，保持良好生态环境，企业才能持续稳定发展。

项目建设是环境保护需要随着公司产业规模扩大，污水量将越来越大，如果缺乏完善污水处理设施，将对附近水域造成污染。

国家环保法规定，产生环境污染物单位，必须采取有效措施治理污染，保护环境。

对违反者，要追究法律责任。

只有实现人与自然协同进化与融合发展，取得环境保护与经济增长双赢，走可持续发展道路，才是经济发展和工业企业理想模式。

项目建设是社会发展需要随着人类进步和社会发展，人们不断在追求高质量生活环境和生态环境。

过去以牺牲环境为代价发展经济短期行为和以粼为壑行为已经过去。

科学发展观和环境友好时代已经到来。

因此，治理污染，保护环境是社会发展需求。

二国内外现状技术发展趋势节约用水核心是提高用水效率和效益。

目前我国万元工业增加值取水量是发达国家倍，我国灌溉水利用率仅为，距世界先进水平还有较大差距，节水潜力很大。

国家厉行节约用水。

坚持科学发展观，把节水放在更加突出位置。

国家鼓励节水新技术新工艺和重大装备研究开发与应用。

大力推行节约用水措施，发展节水型工业农业和服务业，建设节水型城市节水型社会。

十五规划提出了有关水资源必须完成具体管理指标，单位国内生产总值能源消耗降低左右，单位工业增加值用水量降低，农业灌溉用水有效利用系数提高到，工业固体废物综合利用率提高到。

第三章项目技术路线工艺路线中水回用工程方案本工程方案在充分利用原污水处理厂现有设施基础上，对其进行改扩建，并增建深度处理系统，出水达到城市污水再生利用城市杂用水水质标准。

处理工艺选择集团有限公司废水主要包括两部分，即生产废水和生活污水。

其中生产废水主要包括猪牛屠宰废水肉制品加工废水和骨血综合利用废水。

屠宰场及屠宰牲畜场所，成品有牲畜酮体和内脏，废水来自退毛解体开腔清洗肠胃等过程，以及地面设备冲洗等，废水中含有血毛油脂碎肉及从肠胃里洗出饲料和粪便。

肉类加工时以屠宰场鲜肉为原料，再加工成不同肉制产品，其中解冻和洗肉排出废水量较大，主要含有碎肉脂肪血液蛋白质等，加工过程还排出部分洗涤水。

因此生产废水成分复杂，悬浮物含量高，主要由毛发肉屑骨屑内脏杂物未消化食化和粪便等形成除无机性杂质颗粒外，还含有许多流动性差有机物如脂类和蛋白质水质浑浊，带有令人不适血红色，易腐易臭含有较高动物油脂含有大量大肠杆菌废水可生化性较好。

根据废水特点及处理出水要求，该废水处理工艺采用物化生化深度处理处理工艺是必需。

废水与色度较高，废水中油脂浓度超过时，油脂会粘附于生物膜表面，阻断废水与生物膜接触，使生化去除效率下降废水中含有大量毛发肉屑骨屑内脏杂物未消化食物和粪便等也不易生化，因此该废水必需采取必要预处理及物化处理，尽量降低进入生物处理构筑物悬浮物和油脂含量，再进行生化处理，确保生化处理正常运行，最后再采用物化法进行深度处理以达到中水回用要求。

污水处理厂原处理工艺改扩建工艺选择及流程废水预处理和二级处理工艺改造工艺选择污水处理厂原处理工艺中只采用了粗格栅，为了更有效地去除污水中猪毛等固体杂质，在原有格栅后面设置台转鼓式格栅除污机其次，将原处理工艺中隔油池改造成隔油沉淀池，使其兼具隔油和沉淀功能，去除浮油浮渣和大部分不溶于水密度大于水无机颗粒杂质此外，原有廊道式生物处理系统中污泥浓缩机械脱水污泥外运鼓风机消毒机械格栅隔油池廊道式生物处理设施厌氧生物接触氧化调节池来水废渣出水反冲洗水老化填料及曝气系统进行整体更换。

扩建处理工艺选择由于要求设计污水处理量为，但原污水处理厂处理量为，因此另增建套处理能力为处理系统。

废水处理工艺流程如下废水深度处理工艺为使处理后水达到城市污水再生利用城市杂用水水质标准，满足中水回用要求，污水处理厂原有处理工艺改造后处理出水及新增建处理系统出水都需进行深度处理。

由于总处理量为，故选择成本较低，运行稳定，操作管理方便混凝沉淀砂滤碳滤二氧化氯消毒深度处理工艺，具体流程如下粗格栅隔油沉淀池调节池来水废渣出水转鼓细格栅废渣水解酸化池生物接触氧化池二沉池深度处理鼓风机鼓风机炭滤二级生化处理出水混凝沉淀池砂滤中水回用二氧化氯消毒混凝剂反冲洗排入污水管网反冲洗排入污水管网废泥处理工艺工艺路线优化对照分析与污水处理厂原有处理工艺进行对照分析，新建工艺主要具有以下优点屠宰废水预处理是整个系统能否有效运行关键。

废水中固体悬浮物高，且悬浮物属易腐化有机物，必须及时拦截，方面可防止后续管道设备堵塞，另方面及时清理可避免悬浮固体有机物质腐化溶入废水中而成为溶解性有机质，导致废水浓度提高。

新工艺中采用粗细格栅，增加细格栅后，能更有效去除污水中大部分猪毛等固体杂质隔油沉淀池较之隔油池兼具沉淀功能，不仅去除了生产废水中含有大量油脂，而且诸如肉屑骨屑内脏杂物等密度大于物质也通过沉淀作用得到去除，有利于后续生化处理。

由于设计时是体式，因此占地面积上相差不大调节池增设预曝气系统后，通过进行适量曝气使其具有预曝隔油沉淀池廊道式生物处理设施二沉池污泥贮池污泥螺旋泵污泥浓缩压滤体机污泥外运排入污水管网水解酸化池混凝沉淀池气脱臭防止污水氧化分解除泡作用以及加速污水中油类分离等作用，为后续生化处理正常运行提供有利条件。

原工艺廊道式生物处理系统中为前端为厌氧，对于屠宰废水，厌氧产甲烷阶段会产生大量臭气，卫生条件差，而且厌氧工艺条件要求比较严格如废水需达到定温度，必须有有效三相分离器，调试时间长，必须密闭等。

将厌氧改为水解酸化后，水解酸化不仅能使废水中蛋白质脂肪等大分子长链有机物质分解成氨基酸碳水化合物等小分子物质，提高废水可生化性，从而减少后续处理反应时间和处理能耗及提高处理效果，而且不需要密闭池，使造价降低，便于维护。

此外，水解酸化过程还使固体有机物液化降解，有效减少废弃污泥量，其功能与厌氧消化池样。

因此新建处理系统中采用了水解酸化池。

中水回用工程是通过对二级处理出水进行深度处理后使最终出水达到城市污水再生利用城市杂用水水质标准，满足回用要求。

通常工艺包括砂滤消毒炭滤气浮膜过滤微滤超滤反渗透等。

膜过滤技术虽然处理效果较好，但是价格及运行成本很高。

本项目处理水量较大，考虑到投资及运行成本太高，因此不宜采用膜过滤处理系统。

混凝过滤消毒等深度处理工艺比较常见，技术成熟，运行稳定，处理效果好，且运行成本较其他深度处理工艺低，因此采用混凝沉淀砂滤炭滤消毒深度处理系统是合理。

污染指标去除措施本方案中主要污染物去除措施如下通过预曝气生物降解达到去除目主要通过隔油沉淀池混凝沉淀池达到去除目主要通过生物接触氧化作用达到去除目主要通过隔油沉淀池达到去除动植物油浮渣目通过砂滤和碳滤去除细微污染物，保证出水水质，从而达到回用标准通过二氧化氯消毒去除大肠杆菌群。

改扩建污水处理工程设计单体设计及设备说明预处理粗细格栅屠宰废水中含有许多猪毛肉血块及悬浮物等，采用粗细格栅去除这些杂物，是后续处理预处理工艺。

粗格栅选用旋转式固液分离机，栅隙为，有效水深，过栅流速，流量。

安装角度，格栅宽度。

格栅井宽度，深度。

旋转式固液分离机主要由机架动力传动装置，耙齿及传动链等组成。

由不锈钢制成犁形耙齿，按定次序装配在耙齿轴上，形成封闭式耙齿链，其下部安装在进水渠中，在传动系统带动下，整个耙齿链迎水工作面便自下而上运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，液体则从耙齿栅隙中流过，整个工作过程连续进行。

由于耙齿结构设计合理，使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时，前后相连两排耙齿之间产生相对自清理运动，促使杂物依靠重力脱落同时设备后部设置对与耙齿链运动方向相反胶板刷，以保证每排耙齿运动到该位置时都能得到彻底刷净。

二集水池提升泵集水池尺寸，有效水深。

集水池中设置潜水排污泵，其技术参数为流量，扬程，功率。

共设置二台，用备。

提升泵设置限流措施，以保证额定流量提升至后续处理构筑物中。

三细格栅采用转鼓式格栅除污机，又称细栅过滤器或螺旋格栅机，是种集细格栅除污机栅渣螺旋提升机和栅渣螺旋压榨机于体设备。

本工程选用转鼓式格栅除污机，栅隙，转鼓直径，安装倾角，格栅井宽度，深度。

转鼓式格栅设计精巧，结构紧凑，主体采用全不锈钢材质，无高速运动件。

全自动控制，运转平稳，能源消耗低，噪音低，格栅栅隙小，仅，借助流体导流，设备分离效率可达，整个设备栅筛均可在设备运行过程中实现自清洗。

沙石碎渣及硬物无损设备，不易堵塞。

该设备与水平面成角安装在水渠中，污水从转鼓端头流入鼓中，通过转鼓侧面栅隙流出，格栅将水汇总悬浮物漂浮物等留在转鼓中，转鼓以定速度旋转，鼓上方有尼龙刷和冲洗水喷嘴，将栅渣清除并通过螺旋输送运转挤干，脱水，运至上端排料斗，经输送带运走作垃圾处理。

隔油沉淀池隔油沉淀池采用平流式结构，该池设置主要是强化预处理作用，其功能主要有以下两个方面第隔除水中浮油浮渣，减轻后续处理负荷。

第二沉淀大部分不溶于水密度大于水无机颗粒杂质，有效保证污水提升泵不堵塞卡死，大大延长了提升泵使用寿命，同时便于沉积物清理工作，延长后续调节池有效容积。

污水处理厂原有工艺中隔油池需改造成隔油沉淀池，污水处理量为，设计停留时间，有效容积，有效水深，采用钢筋混凝土结构，上部设有除油设施。

新增建预处理生化处理系统处理量为，增建隔油沉淀池设计停留时间，有效容积，有效水深每座隔油沉淀池内设台行车式提靶撇油刮泥机。

上撇浮油下刮沉泥，刮泥机往复运行，往复频率根据现场调整底部设置台潜污泵排泥，流量，扬程，功率。

浮油撇入浮油池内，底部污泥由潜污泵送至污泥浓缩池中。

调节池由于排水周期性与水质不均匀性，来自各时水质水量均不样，般高峰流量为平均处理量倍，因此为保证后续处理设施正常运行和达到设计出水水质，同时调节水量和均化水质，所以设置调节池。

同时，调节池内设置预曝气系统，进行适量曝气使其具有预曝气脱臭防止污水氧化分解除泡作用以及加速污水中油类分离等作用。

这些特点对后续生化处理正常运行提供了有利条件。

根据增建调节池处理水量需达到，调节池设计停留时间，有效容积，有效水深，采用钢筋混凝土结构。

调节池内设置潜水泵，其技术参数为流量，扬程，功率。

共设置二台，用备。

提升泵设置限流措施，以保证额定流量提升至后续处理构筑物中。

生化处理新建污水处理工艺生化处理部分采用水解酸化和生物接触氧化处理联合工艺。

水解酸化池由于废水中有机物浓度较高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧处理会使处理效率偏低。

生化处理前段采用水解酸化处理工