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电熔镁生产线项目可行性投资论证建议报告doc文档(53页) 电熔镁生产线项目可行性投资论证建议报告doc文档(53页)

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吨,占中国总储量,占世界总产量,是中国镁质耐火材料生产和出口基地。


我公司是规模化生产镁碳砖铝镁碳砖补炉砖镁钙砖镁铬砖镁铝尖晶石转镁砖新型镁砖等定形耐火制品镁质橄榄石质白云石质耐火材料和不定型制品中外合资企业。


全公司下属破碎及混炼工厂原材料焙烧造渣球工厂不烧成砖工厂烧成砖工厂等五个工厂,现有员工人,其中从事新产品研发和开发生产工艺设计及监控原材料及产品检测等方面高中初级技术人员人。


电熔镁是当前世界各国钢铁冶炼企业发展方向,及优质耐火材料。


也是钢铁企业普通应用理想高级耐火材料,用它加工镁碳砖是有耐腐蚀性强热震稳定性高使用寿命长优点,具有广阔市场和应用前景。


大力推广用电熔镁生产耐火材料是当今耐火材料行业发展方向,用电熔镁生产耐火定形及不定型耐火材料具有炉龄高耐高核准通过,归档资料。


未经允许,请勿外传,温等诸多优点,因此节约了能源施工方便价格便宜等。


是钢厂提高炉龄节能降耗首选,其市场份额逐年上升。


随着中国加入,世界贸易壁垒打破,全国经济体化进程加快,近期全球耐火材料行业最大几家企业都把目光投向中国辽南地区,纷纷在此投资或将生产基地从欧美移到辽南地区。


他们主要看中是辽南地区丰富菱镁矿资源和劳动力资源。


三华矿产有限公司地处辽南地区,是此地电熔镁需求最大公司之,亦是世界镁碳砖及不定型耐火材料生产基地之。


本项目充分利用了当地丰富菱镁矿资源优势另方面三华矿产有限公司年产所需电熔镁可达到多万吨。


故本项目将具有良好市场前景,将产生良好社会效益和经济效益,在全球也有良好市场优势。


依据及建设规模设计依据和内容营口经济技术开发经济发展文件号。


开展三华矿产有限公司设计室设计,设计中明确主要内容为主生产线包括万伏变电所,破碎系统,电炉冶炼系统,冷却及破碎系统,检选系统,按品位检选库房系统除尘系统,锅炉房,空压机。


检化验室。


办公楼,锅炉房浴池,警卫室。


厂内总图,地中衡。


机修车间。


中央变电所。


厂区外线。


建设规模建设规模台电炉。


每台为个单元生产体,电炉变压器具有超载能力,年生产电熔镁万吨生产能力。


原料来源全部市场购入。


每年需要菱镁矿石万吨,所用碳极吨,年用电量万度。


产品质量主要控制指,按国家现行标准和企业标准,其中电熔镁质标。


工厂总图布置中应考虑到今后发展需要,其他方面配套,亦进行了综合考虑。


设计范围根据国家标准,设计年产万吨电熔镁生产线。


项内容有工艺热力供暖建议用电熔镁余热。


通风除尘总图运输土建给排水消防电力电讯仪表环境环保安全与工业卫生概算技术经济分析等专业设计。


设计原理本项目是该公司规划厂区期工程,主生产线和公辅设施。


电熔镁生产工艺。


破碎检选及混料。


成品仓库。


电熔镁生产线设备水平。


设计时应在确保产品质量前提下来确定生产线设备水平,在生产关键环节,电炉变压器,选用国内最先进全自动控制微机控制。


对煅烧电流自动调节,无载调压可做到精确煅烧,保证质量,以减少手动操作对产品质量影响。


在其安全生产工序则不强调生产线高度自动化成本太高,能满足生产工艺要求即可。


生产水平为机械化和自动化相结合,个别生产环节采用手工操作,各工序选用主要设备情况如下颚式破碎机每台炉台。


皮带上料每台炉用条皮带上料。


料台采用米宽。


电炉变压器采用电炉变压器采用无载调压。


电炉台车,每台炉用台。


采用吨桥式吊车运料上碳极。


升降装置,采用微机自动调整,该工厂工程用电就近取自高压线网上厂内没有专用变电所空压站锅炉房等。


完全可以满足生产生活需要。


本项目产品电熔镁原料来源于菱镁矿石含镁量以上,经过鄂式破碎之间,根据各种矿石含含铁含钙比例不同,进行调整送入电炉进行煅烧,除尘达到国家规定工业排放标准方可排放。


市场调查优质电熔镁是炼钢厂大型转炉炉衬钢包衬中间包衬等应用最佳耐火材料,具有抗渣性强热震稳定性高使用寿命长等优点,具有广阔市场和应用前景。


主要技术经济指标表主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备注规模品种规模品种电熔镁电熔镁电熔镁电熔皮砂炉底料原材料菱镁石石墨碳极能源与动力生活用煤生产用水生活用水蒸汽冬季夏季压液空气电有功无功视在功率年耗电量劳动定员与生产率全场人员其中生产工人检修工人管理人员劳动生产率以产量计算全员生产工人以销售收入计全员生产工人工程用地面积建筑用地面积道路面积土方工程量其中挖方填方运输量其中运入量运出量第二章总图运输概况根据三华矿产有限公司规划及构思,工艺专业提供资料开展总图运输设计。


根据规划厂区占地,根据地势利用高差设计工艺布置。


新建电熔镁生产线设计能力生产年。


总平面新建电熔镁砂厂由石场电容灯晾晒区检选区和公辅设施组成。


电熔镁生产线包括成品仓库碳极库及除尘装置高低压变电所机修车间办公楼职工宿舍食堂等组成。


根据场地条件工艺流程兼顾环保美观分期实施等因素进行平面布置。


就设计道路将电熔镁生产线分成个生产区,办公区预留公辅区计划自行车房公厕及浴池等。


见总图竖向布置和场地雨排水根据地形自然坡度和建房要求,仅需简单平整,生产区为,公辅区。


场地雨排水采用暗管形式。


在道路下下排水管,雨水通过管网汇集后排放到指定地点。


运输菱镁矿石成品原料生活用煤等全部采用汽车运输。


为适应运输要求,厂区内建四横五纵环形道路,路面宽度根据运量情况设两种厂区道路及铺没面积。


运输设备由协作单位及本公司车队共同解决,本设计除新增台汽车衡外,不增加其他设备。


厂区绿化在办公楼前道路两侧建筑物周围空地种植适应当地条件乔木灌木草皮,使工厂绿化覆盖率达到,成为绿化花园式工厂。


消防消防由厂内消防站负责,在厂房周围设环形道路,沿道路设消防栓,满足消防要求。


定员总图运输定员包括运输绿化保养和门卫,该工程运输设备由协作单位负责,运输定员设汽车衡计量岗位。


除门卫按班运转外,其他岗位按日班设置,具体定员见附表主要技术经济指标。


总图运输技术经济指标见附表表表序号岗位名称定员备注表运输绿化门卫人员表表技术经济指标注技术经济指标按次规划统计班二班三班小计门卫汽车衡计量绿化养护及卫生合计序号指标名称单位数量备注厂区建筑面积建筑物面积建筑系数道路面积运输设备汽车衡台绿化系数运输绿化门卫定员人第三章生产工艺概述根据营口和平三华矿产有限公司要求电熔镁砂技术要求确定电熔镁砂生产工艺流程。


在设计中遵循工艺设备布置紧凑,故工艺流程中各程序之间衔接力求简单合理,而且工艺流程较为流畅。


满足生产要求,保证产品质量。


新建中心实验室是为了保证产品质量研究产品在生产中质量波动原因,指导生产而建。


可承担化学分析和物理检验。


生产品种本工程建设规模为年产电熔镁砂。


产品品种与规格产品品种规格电熔镁砂电熔镁砂电熔镁砂电熔镁砂和炉底料不计产量合计产品质量指标参照国家现行标准和企业标准,本工程产品质量主要指标暂定表电熔镁砂理化指标牌号化学成分质量分数颗粒体积密度电熔镁砂电熔镁砂电熔镁砂粒度要求粒度为其中小于颗粒不超过。


粒度为其中小于颗粒不超过。


试验方法电熔镁砂氧化镁含量测定按规定进行。


电熔镁砂氧化硅含量测定按规定进行。


电熔镁砂氧化钙含量测定按规定进行。


电熔镁砂氧化铁含量测定按规定进行。


电熔镁砂氧化铝含量测定按规定进行。


电熔镁砂颗粒体积密度测定按规定进行。


电熔镁砂粒度测定按规定进行。


原料质量要求矿石原料依据当地丰富菱镁矿资源,运输方便。


电极采用石墨电极。


主要技术方案确定每台电熔镁炉为个单元,个操作平台。


采用台鄂式破碎机和条皮带输送给料。


电极采用自动升降系统。


每个单元为个回车道,运输返烧料。


返烧料运到操作平台下面后由电弧炉吊车吊到操作平台,准备重烧。


工艺流程工艺流程图矿石石场检测料斗鄂式破碎机筛子电磁振动给料机皮带输送机操作平台电弧炉晾料场拣选成品库分级堆放中心检测出厂单独堆放铺炉底电流控制返烧料电葫芦吊车操作台人孔工艺流程简述矿石由汽车运输到石场后,经检测合格矿石由人工给料给入到料斗中,经鄂式破碎机破碎成不大于粒度。


粒度可通过调节鄂式破碎机鄂板间距控制,经过筛分系统将小于粒度单独放在起准备作为填充电弧炉底料。


同时也是对矿石品位种拣选。


合格粒度经电磁振动给料机给皮带输送机,由皮带输送机运到操作平台上,由人工投入到电弧炉中,电弧炉底部应放入炉底保护层,炉底料填充厚度为左右,然后投入电极块引弧,起弧以后再投入矿石。


矿石在电弧炉中经过加热熔融,熔融时间为小时左右。


矿石在熔融过程中随时调节电流流量,电流分起弧电流,煅烧电流,封炉电流,根据矿石在电弧炉中熔融时期灵活调整电流状态,以保证煅烧出产品质量和节省电耗。


熔融时间结束以后,整个电弧炉由电弧车推到在晾料场,经过天左右晾晒,然后人工拣选分级。


拣选出电熔镁砂,电熔镁砂和电熔镁砂过磅后,人工由手推车运到成品库分别堆放,等待检测化验,检测合格后投入市场。


靠近电弧炉边缘欠烧料即返烧料装入料斗放置在电弧炉台车上经由回车道运到操作平台下面。


经由电弧炉吊车吊起,经过操作平台返回料人孔吊到操作平台上准备二次投料。


炉底料过磅后放在成品库可作为重烧使用。


电熔皮砂炉底料过磅后放在成品库可到市场出售。


快速分析室快速分析室有粒度分析间,化学分析间组成。


工作班制原料用量工作制度表序号工段名称年工作制每日工作班制每日工作小时给料系统焙烧系统拣选系统原料消耗表序号原料名称规格年用量备注矿石万吨电极石墨电极吨电量第四章锅炉房与空压站热力热力介质本工程所需热力介质有蒸汽压缩空气净化压缩空气。


各热力介质消耗量详见表热力介质供应蒸汽供应本工程所需蒸汽由新建燃煤蒸汽锅炉房供应。


压缩空气供应本工程所需生产用压缩空气及除尘用净化压缩空气由新建压缩空气站供应。


序号介质名称参数消耗量备注单位消耗全年消耗蒸汽饱和压缩空气净化压缩空气热力介质锅炉房根据本工程所需蒸汽要求,新建燃煤蒸汽锅炉房座。


内设型,锅炉上煤采用型竖式上煤机,除渣采用螺旋式除渣机,烟囱出口内径,烟囱高,烟气除尘采用陶瓷多管除尘器,其除尘效率达。


锅炉鼓引风机分别为鼓风机型№左参数,附电动机引风机型№右参数,附电动机锅炉房其他辅助设备主要包括型全自动软化水设备台,处理能力型水泵台型加压泵台压缩空气站根据本工程所需压缩空气及净化压缩空气要求,新建压缩空气站座。


内设型,水冷螺杆式空气机三台,二台运行,台备用设二套型,冷冻式压缩空气干燥器,套运行,套备用。


压缩空气及净化压缩空气分别经外部生产压缩空气管道外部除尘净化压缩空气管道二根管道输送,且均设有计量装置。


经处理后净化压缩空气质量为最大含尘粒径最大含尘浓度压力露点最大含油量管道敷设本工程热力内部管道尽可能利用建构筑物敷设,以减少工程投资。


外部蒸汽管道压缩空气管道净化压缩空气管道均采用地下管沟敷设方式。


本工程蒸汽管道采用保温管壳,保护层为镀锌铁皮。


第五章采暖通风和除尘概述设计依据及标准通风除尘设计依据下列标准和规范编制。


采暖通风与空气调节设计规范大气污染物综合排放标准工业企业噪声控制设计标准工业窑炉大气污染排放标准气象资源冬季大气压力夏季大气压力冬季室外平均风速夏季室外平均风速冬季采暖室外计算温度年平均温度夏季通风室外计算温度冬季通风室外计算温度夏季主导风向及频率冬季主导风向及频率极端最高温度极端最低温度

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