电石炉电容补偿节能技改项目可行性投资论证建议报告word文档（48页）

中共中央关于国有企业改革和发展若干重大问题决定中关于要加强国有企业技术改造和技术创新等有关精神循环经济原则及其相关文件。

并联电容器装置设计规范，标称电压以上交流电力系统用并联电容器第部分总则性能试验和定额安全要求安装和运行导则中有关规定中华人民共和国环境保护法。

核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，中华人民共和国大气污染防治法。

化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定编制原则认真贯彻执行国家各项基本建设方针政策，用新技术新工艺新材料，改造传统装置工艺，立足节能环保，降低能耗和产品成本。

用信息技术推动工业化升级和发展。

增加企业产品核心竞争力，实现企业可持续发展，把企业做强做大。

遵循技术先进工艺成熟为原则而采用改造措施经济合理有效方法保证设备运行稳定安全，使用寿命长，检修维护方便，满足各系统工艺要求。

工作实事求是，充分考虑建设单位现有条件，进行认真全面调查和详细测算分析，力求多方案论证，为项目法人和领导机关决策审批提供可靠依据。

报告技术方案选择立足于成熟可靠，先进适度，装置运行开工率高，操作和维修方便，技术和装备国产化，尽可能节约建设投资。

电容装置在技术上把安全可靠放在首位，在技术经济综合指标上要体现经济合理与技术先进，同时要为加工制造运输安装和运行维护创造良好条件。

加强节能降耗，节约工业水用量，回收利用工业废水，注重保护环境。

三废处理应满足国家有关环境保护规定。

贯彻安全第预防为主综合治理方针，项目三废治理与综合利用相结合，主体工程与环保安全工业卫生消防同时考虑，确保本工程投产后符合职业安全卫生要求，文明生产，保证职工生命安全和身体健康。

项目提出背景投资必要性和社会经济效益项目提出背景贵州电化有限公司立项时拟定为贵州省联合电化厂创建于年月，是由香港联塑集团有限公司和贵州碱厂共同出资建设中外合资企业，系贵州省碱厂现在氯碱股份有限公司配套项目。

工程总投资人民币万元其中引进外资万元，建成了三台容量为内燃式电石炉，主要生产经营标准电石碳化钙，投产后生产能力为万吨年，填补了贵州省碱厂现在氯碱股份有限公司以上电石缺口。

工业总产值可达亿元年，年创利税万元以上。

目前，公司已拥有支人员工队伍，科技人员有人大中专以上工作人员有人，有贵州电石协会会长人，副会长人，工作人员人。

年完成产量吨，销售收入亿元。

但是正常生产情况下，电石炉变压器运行档位通常在档，次电流，功率因数。

电极下插不理想，入炉有功偏低，短网磁阻大，发热量大，进而导致工艺电耗偏高。

由于电网功率因数无法达到电力系统要求，每月均有供电局加收调整电费，造成生产成本增加。

为此该公司决定增加补偿电容器来提高功率因素，降低成本。

投资必要性此补偿装置补偿容量全部投入后，在电石炉变压器二次电压为档以上，且次电流在不超过额定值情况下，可以将有功提高左右，电极电压提高左右，将电炉功率因数提高至以上。

如果炉子操作得当，能充分利用电容补偿带来效果，则可增加产量以上。

为了降低生产成本最大限度节约能源，为了贵州电化有限公司持续发展，该项目实施是利于地方经济建设。

社会效益本研究报告提高功率因素采用电容补偿法，技术成熟可靠。

本项目建成以后可将电炉功率因数提高至以上。

从而有效为社会节约能源，为贵州电化有限公司持续发展提供了保障，对带动地方经济节约社会能源具有深远社会效益。

研究范围本项目研究范围包括社会自然环境公司电能使用现状分析改造方案选择动力供应方案装置安装条件和场地初步选择，公用工程和辅助设施节能技改后现状环境保护职业安全卫生消防工厂组织和劳动定员，项目实施规划，投资估算财务评价。

研究主要过程立足原有电气设备合理利用，围绕采用电容补偿法，从提高功率因素降低生产成本及节能效果可行性论证入手，以达到节能降耗目，客观分析了该项目建成后社会经济效益，从而论证该技术方案可靠性合理性和项目可行性。

研究结论研究简要综合结论本次贵州电化有限公司电石炉电容补偿技改工程在合理利用原有设施基础上采用电容补偿法，该方案投资省建设周期短收效好技术方案合理先进成熟可靠本项目需占地，无需再另行征地所需水电等公用工程部分在厂区内均具备稳定可靠供应源和良好设施本项目充分合理利用能源，注重节能效果，不但达到了降低成本节能目而且还能为工厂创造持续发展之路带来具大社会经济效益。

因此本项目是可行。

存在问题本项目是在现有装置基础上进行改造新增，场地利用和装置布置可能会出现不太合理地方，比如电容补偿装置安放位置离电极稍远，且无更合适位置，这势必造成电容器上运行电压被抬高较多，从而使电容器电流增大，电容器和铜排发热量也增加，因此要尽可能增设通风降温设施。

需根据现场实际情况在工程实施中进步调整。

财务技术经济指标表序号项目单位数值备注项目总投资万元建设投资万元建设期贷款利息万元铺底流动资金万元资金筹措国家节能资金自筹资本金万元万元资金比例占资金比例占年均营业收入万元年均销售税金万元年均总成本费用万元年均利税总额万元年均新增净利润万元年均所得税万元年均税后利润万元投资利税率投资利润率投资回收期所得税前含建设期年所税税后含建设期年企业总体布局近年来，我国经济增长取得了举世瞩目成就，但总体上看，粗放型经济增长方式尚未得到根本转变，经济增长在很大程度上仍是依赖资源高消耗来实现，与国际先进水平相比，仍存在资源消耗高浪费大环境污染严重等问题，随着经济快速增长和人口不断增加，我国淡水土地能源矿产等资源不足矛盾更加突出。

如果继续沿用粗放型经济增长方式，资源将难以为继，环境将不堪重负。

必须倡导节能减排经济模式，使资源得到充分有效地利用，最大限度地减少废弃物排放，实现经济社会可持续发展。

传统工业经济生产观念是最大限度地开发利用自然资源，最大限度地创造社会财富，最大限度地获取利润。

而节能减排生产观念是要充分考虑自然生态系统承载能力，尽可能地节约自然资源，不断提高自然资源利用效率，循环使用资源，创造良性社会财富。

并且通过在生产过程中贯彻减量化再使用再循环简称原则减物质化原则，实现资源利用最大化和废弃物排放最小化，从而达到节约资源改善生态环境目，其特征是低开采高利用低排放。

贵州电化有限公司本次技改本着合理利用能源目，针对目前企业现有装置进行分析，遵循减量化再使用再循环原则，使企业能源利用更加合理，使资源在生产全过程中得到高效率利用，并且可以节约能源减少污染，实现经济效益，将逐步形成节能减排经济模式。

贵州电化有限公司各生产装置现状本次节能技改针对贵州电化有限公司内装置进行，其厂内现有各生产装置及规模如下贵州电化有限公司所建台型号电炉为标准内燃式电石炉，其容量为，采用三台单相变压器供电，实现了三相短网最短，且长度致，有效减少了短网上电能损耗采用有载调压设备，减少热停炉压放电极，提高了设备作业率，促进了工况稳定。

正常生产情况下，电石炉变压器运行档位通常在档，次电流，功率因数。

电极下插不理想，入炉有功偏低，短网磁阻大，发热量大，进而导致工艺电耗偏高。

由于电网功率因数无法达到电力系统要求，每月均有供电局加收调整电费，造成生产成本增加。

电石炉石灰焦碳电石粉尘烟气电遵义联和电化有限公司工艺简图企业总体布局贵州电化有限公司总投资人民币万元其中引进外资万元，建成了三台容量为内燃式电石炉，主要生产经营标准电石碳化钙，投产后生产能力为万吨年，填补了贵州省碱厂现氯碱股份有限公司以上电石缺口。

工业总产值可达亿元年，年创利税万元以上，并且节能减排经济构架已经初步形成，但是仍然存在些问题。

比如在电能利用就不充分，入炉有功低，短网磁阻大，发热量大，导致工艺电耗高，电网功率因素低。

因此企业应按节能减排要求，加大能源利用，从整个企业全局出发，完善其能源利用布局。

完善全厂节能减排经济结构配套建设主要内容说明贵州电化有限公司本次节能技改中，完善全厂节能减排经济结构配套建设项目内容为本着节能宗旨，采用每台电炉变压器增加电容补偿装置，将功率因数从提高到以上。

节能技术改造方案电石炉电容补偿节能技改项目系统现状贵州联合电化有限公司现有三台内燃式电石冶炼炉，电石炉变压器型号，次电压，采用级有载调压，二次电压从可调。

采用目前最节能单极单变接线布局，每棵电极台单相变压器，次侧型连接，二次侧型连接。

使用强迫油循环水冷却。

三台电石炉年产电石万吨。

贵州联合电化有限公司三台电石炉变采用是单极单变接线布局，这种炉变与电极连接方法较三相式整体变压器而言大幅缩短了短网长度，能有效减少短网中无功损耗，提高电石炉自然功率因数采用单极单变接线布局，在电石炉炉况良好正常生产情况下电石炉自然功率因数可达。

象这样大型冶炼炉如果采用三相式整体变压器在炉况最好时自然功率因数也只能到。

由于电石生产不同于其他金属矿冶炼，电石冶炼过程中生产变数极大，电石炉炉况受各环节指标影响也反应也非常灵敏，要实现长周期良好炉况生产较为困难。

通过贵州联合电化有限公司投产四年来生产指标反映，三台电石炉变压器在正常生产情况下通常运行档位在档每档为，档时为运行二次电压约为，次电流，二次电流左右。

如此大运行电流必然会在短网内形成非常大磁阻，导致二次电压降低无功增大短网发热量增加入炉有功降低电极下插不理想，进而导致工艺电耗偏高功率因数降低，通过多年运行数据显示贵州联合电化有限公司平均运行功率因数通常在。

根据南方电网对大工业用电户功率因数系统运行要求，各用电户系统功率因数必须达到，如果达不到规定值按每低个百分点加收总电费调整电费，并以此累加。

贵州联合电化有限公司每月用电量左右，每月电费总额万元左右，每月按照最高运行功率因数计算，每月要多支付调整电费万元左右，造成生产成本增加元吨，仅此项每年要增加成本万元。

并且由于功率因数不合格导致设备效率降低，影响电力系统网负荷，致使电压质量降低等问题造成社会和经济效益上损失也不可估量。

电石炉电容补偿节能技改项目技改方案补偿方式选择贵州联合电化有限公司三台电石炉变压器在正常生产运行情况下，存在短网无功损耗高二次电压降大功率因数低问题。

要达到降低短网无功损耗升高二次电压提高功率因数目，目前投资最少施工最简单技术最成熟方法就是使用电容补偿。

电石炉电容补偿根据补偿点电压等级区分为高压补偿和低压补偿。

根据贵州联合电化有限公司生产系统实际情况考虑，采用高压补偿存在几点问题三台电石炉变压器次电压为，目前可供选择电压等级电力电容器很少，并且技术上不稳定，使用风险较大高压补偿多采用集合式电容共同补偿，如果采用分补将会大幅增加投资，并且难以实现实时自动控制。

如果只采用共补就无法根据电石炉炉况实际情况有针对性进行补偿，易造成欠补或过补高压补偿必须安装在系统母线上，如果电容器旦出现故障将会对整个公司供电系统造成影响。

然而采用低压补偿就有如下优点低压补偿电容技术成熟，市场上可选择范围很大，并且有很多成功应用经验可借鉴低压补偿采用分散式低压电力电容器，可以方便地实施共补和分补，并且能够按照用户设定根据电