防腐漏磁检测项目可行性投资论证建议报告word文档（定稿）

但是这些设备使用局限性也很大操作者经验技能特别重要，没有现场经验人不易查找到涂层缺陷位置，或者是常给出不存在缺陷信息很难指示涂层剥离但管道不漏铁破损点不能指示效率，易受地电场干扰。

直流电压法外防腐层破损检测和管道腐蚀状态评价另个前沿研究领域就是直流电压梯度法，其特点是利用现有阴极保护直流信号或临时向管道施加直流信号，然后在防腐层破损点检测到管对地极化电压异常，从而确定破损点和破损程度。

而采用密间隔电位法全面测量，有助于评估管道整体阴极保护情况。

这两种技术结合代本原理，不是具体种设备。

皮尔逊检测法最大特点是向管道施加特定频率交流信号，然后在防腐层破损点检测到电流或者电压异常。

基于以上原理，不同厂家开发出各具特色产品，这些产品区别主要在于采用信号频率不同和接收天线数目和布局不同，目前主流检测设备有以下两种。

扫描设备该设备接收机采用根垂直阵列天线，提高了管道定位精度，具有自动识别干扰信号并提示能力。

扫描采用交流信号是单交流信号。

该设备能够方便地确定被测管道位置或防腐层缺陷位置。

在测试过程中自动记录处理和储存检测数据，现场显示各种检测曲线，可现场评判防腐层性能，并具备数据结果存储和进步分析评价能力。

其缺点是设备价格昂贵，稍高信号频率易受外界电磁杂波干扰，并且旦受到干扰，由于设备只有种频率，很难避开干扰。

另外，扫描没有测量破损点电压异常附件。

管中电流法测绘设备管中电流法测绘设备，最大特点是施加准直流交流信号做为防腐层破损检测测绘信号，并有定位信号。

接收机天线采用经典双水平天线和单竖直天线，既可按峰值双水平天线也可按零值单竖直天线定位。

能够通过字架测量破损点跨步电压异常。

防腐层破损检测工作原理现场测量时由发射机向管道上发射定频率检测电磁波信号，用接收机确定管道精确位置并测量与发射频率相匹配电流强度及管道埋深，逐点记录检测点距离及电流值。

如果管道内第点与第点之间防腐层出现破损，则部分信号电流从破损处流入土壤中。

因此曲线在这两点间将有异常衰减，从而确定防腐层破损点位置，并可根据衰减电流幅度判定防腐层破损大小。

同时可使用字架测量破损点跨步电压异常来进行破损点精确定位。

工作原理现场测量时由发射机向管道上发射定频率检测电磁波信号，若管道绝缘层有破损，破损点或搭接点周围会形成球形电场，在地面上形成以漏铁为中心分布电场，中心处向外形成点位梯度，假设土壤导电率是均匀，则等电位线是许多同心圆。

通过字架测量地表面电位差来精确定位破损点，并可根据测量电位差峰值判断破损点大小或搭接情况。

具有数据存储功能，数据可以用国内开发出相应评价软件分析。

如北京埃德尔公司版埋地金属管道外防腐层评估软件系统。

具有较大市场占有率。

缺点是发射机不带电源，在野外操作不方便。

与类似产品还有德国设备。

其最大特点是接收机能够直接接收阴极保护信号，因此对有阴极保护管道定位十分方便。

它把交流信号做为防腐层破损检测测绘信号，并有定位信号，接收机天线也是采用经典双水平天线和单竖直天线，既可按峰值双水平天线也可按零值单竖直天线定位。

它也能够通过字架测量破损点跨步电压异常。

其优点是价格低，缺点是数据不能存储。

基于皮尔逊检测法设备，由于接收机轻便，检测速度较快，自带信号发射机，可以检测没有阴极保护管道，因此目前国内仍较普遍使用，受现场检测人员欢迎。

但是这些设备使用局限性也很大操作者经验技能特别重要，没有现场经验人不易查找到涂层缺陷位置，或者是常给出不存在缺陷信息很难指示涂层剥离但管道不漏铁破损点不能指示效率，易受地电场干扰。

直流电压法外防腐层破损检测和管道腐蚀状态评价另个前沿研究领域就是直流电压梯度法，其特点是利用现有阴极保护直流信号或临时向管道施加直流信号，然后在防腐层破损点检测到管对地极化电压异常，从而确定破损点和破损程度。

而采用密间隔电位法全面测量，有助于评估管道整体阴极保护情况。

这两种技术结合代经纬度数据。

所有这些数据都能传输到计算机中，专用分析软件可直观地显示测量结果和防腐层异常情况。

这方面专业设备和软件开发，是今后个发展方向。

法对于准确确定破损点位置和破损程度非常有效，但要全面掌握管道腐蚀情况，还要用法对管道阴极保护状态进行测量。

现在国际上最前沿技术是把直流电压梯度法和密间隔电位测量法结合起来使用，即技术。

旦对选定管道作系列这样检测，就能够对破损点严重程度和整个管道腐蚀状况作个评估。

二管道内腐蚀检测技术管道内腐蚀检测技术最常用是漏磁通法和超声波法。

超声波检测技术是利用超声波在匀速传播且可在金属表面发生部分反射特性，进行管道探伤检测。

检测器在管内运行时由检测器探头发射超声波分别在管道内外表面反射后被检测器探头接收。

检测器数据处理单元便可通过计算探头接收到两组反射波时间差乘以超声波传播速度，得出管道实际壁厚。

由于超声波传导必须依靠液体介质，且容易被蜡吸收，所以超声波检测器不适合在气管线和含蜡很高油管线进行检测，具有定局限性。

常见仪器如超声波测厚仪漏磁式管道腐蚀检测设备工作原理是利用自身携带磁铁，在管壁全圆周上产生个纵向磁回路场。

如果管壁没有缺陷，则磁力线囿于管壁之内，均匀分布。

如果管内壁或外壁有缺陷，则磁通路变窄，磁力线发生变形，部分磁力线还将穿出管壁之外而产生所谓漏磁。

漏磁场被位于两磁极之间紧贴管壁探头检测到，并产生相应感应信号，这些信号经过滤波放大模数转换等处理后被记录到检测器海量存储器中，检测完成后，在通过专用软件对数据进行回放处理识别判断。

目前，磁漏检测技术被广泛地应用在长输管道油田集输管网炼厂管网城市管网和海底管线检测上。

仪器如管道腐蚀漏磁检测仪三项目成熟程度油气管道检测是国内较新兴行业，外防腐层检测技术在国内应用广泛，但仍处于设备引进应用阶段，国内尚无开发出自主知识产权相关产品。

配套软件在国内已有部分公司开发。

检测技术应用尚不完善。

四市场需求情况和风险分析市场需求情况分析我国是个能源消费大国，对石油天然气需求很大。

新老油气田众多，有开发已四十年以上。

油田管网和埋地管道腐蚀以外腐蚀为主，管道评估指导管道大修更换工作量很大，并且存在巨大经济效益和社会效益。

例如山东科特防腐集团管道防腐检测事业部在年受新疆石油管理局委托，在克拉玛依至乌鲁木齐管道油改气项目中对管道进行了探测和评估，评价得出管道腐蚀剩余强度满足最大输送压力，为该局节约资金亿元。

另方面城市燃气管网安全也越来越受到重视，据统计到年底，全国城市燃气管网长度已达到公里。

且相当部分已运行时间过长，管道腐蚀严重，已进入泄露频发期。

燃气管网泄漏检测有较大需求。

但对管道外防腐检测需求不详。

二风险分析管道检测属于新兴产业，处于仪器引进应用阶段。

尚无行业资质要求，客户较集中在石油石化行业及城市燃气行业。

目前行业门槛不高，前期投入不大，处于市场开发阶段。

技术方面对检测人员经验要求较高，经营压力主要是对客户开发。

长远看从事管道检测公司在市场开发和技术进步等方面有持续压力，有经受行业洗牌风险。

五投资估算主要设备英国雷迪管道防腐层检测系统埋地金属管道外防腐层评估软件系统超声波测厚仪管道腐蚀漏磁检测仪设备投资估算为万万六项目实施进度计划月月月月项目筹备设备考察人员培训市场开发项目施工七结论本报告由于时间仓促，主要依据网上调查和其它信息来源。

由于我公司有多年管线探测经验，项目实施技术难度不大。

但对人员招聘培训要求较高，对市场开发应高度重视。

本原理，不是具体种设备。

皮尔逊检测法最大特点是向管道施加特定频率交流信号，然后在防腐层破损点检测到电流或者电压异常。

基于以上原理，不同厂家开发出各具特色产品，这些产品区别主要在于采用信号频率不同和接收天线数目和布局不同，目前主流检测设备有以下两种。

扫描设备该设备接收机采用根垂直阵列天线，提高了管道定位精度，具有自动识别干扰信号并提示能力。

扫描采用交流信号是单交流信号。

该设备能够方便地确定被测管道位置或防腐层缺陷位置。

在测试过程中自动记录处理和储存检测数据，现场显示各种检测曲线，可现场评判防腐层性能，并具备数据结果存储和进步分析评价能力。

其缺点是设备价格昂贵，稍高信号频率易受外界电磁杂波干扰，并且旦受到干扰，由于设备只有种频率，很难避开干扰。

另外，扫描没有测量破损点电压异常附件。

管中电流法测绘设备管中电流法测绘设备，概述防腐漏磁检测项目是北京隆科兴市政管网公司年制定五大业务之。

防腐漏磁检测目前被广泛应用于石油天然气长输管道和城市燃气管道，以及其它埋地钢质管道外防腐层破坏情况评估与检测也可做为新竣工管道检测和验收手段。

管道腐蚀可分为内腐蚀和外腐蚀两种，而外腐蚀是造成管道穿孔泄漏主要因素。

外腐蚀又分为化学腐蚀和电化学腐蚀，而电化学腐蚀在管道腐蚀中起主导作用。

管道防腐系统出现问题，如防腐层出现破损点局部老化阴极保护失效等原因，管道会发生电化学腐蚀，严重时会发生腐蚀穿孔泄漏事故。

因此加强埋地钢质管道防腐系统管理是非常重要，寻找和排除地下管道防腐缺陷点与腐蚀点对管道外防腐破损状况进行评估检测是消除事故隐患项重要工作。

目前国内管道检测仍处于国外设备及检测手段引进和应用阶段。

主要仪器供应商有英国雷迪德国埃德尔和美国莱康等。

国内从事管道检测公司较多，网上调查比较大有广州精测管线技术有限公司东营五色石测漏技术有限公司河南啄木鸟地下管线检测公司西安未来检测等。

主要业务有防腐层质量综合评价对埋地管道防腐层质量进行精确检测并计算出每段管道防腐层平均绝缘电阻率，按绝缘电阻率值大小评定管道每段质量等级优劣主要应用于旧管道维护与大修和新竣工管道防腐层质量验收。

新施工竣工管道阴极保护系统设计和施工为管道设计强制电流阴极保护牺牲阳极阴极保护与牺牲阳极埋设施工。

通过检测分析预测管道剩余使用寿命对正在使用管道进行系统检测并测量出管道蚀失量，采用科学系统方法进行评价和预测。

可参照管道检测国家和行业标准有国家质量监督检验检疫总局下发在用工业管道定期检验规程试行输气管道工程设计规范钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准管道检验规范在用管道系统检验修理改造和再定级埋地钢质管道外防腐修复技术规范天然气管道检验规程管道干线腐蚀控制调查技术规范钢质管道内腐蚀控制标准钢质管道及储罐腐蚀预防护方法标准钢质管道管体腐蚀损伤评价方法石油天然气管道安全规程中国石油天然气股份有限公司天然气管道检验规程上述标准和法令对管道检测内容周期都做出了要求，对加快检测技术发展起到了巨大推动作用。

国内尚无检测资质，大多数公司为各相关协会会员，部分通过国际质量体系环境管理体系职业健康安全管理体系三大体系认证。

主要会员单位有中国城市规划协会地下管线专业委员会中国城市煤气协会防腐保温技术中心站。

二技术可行性分析目前国内外对埋地管道腐蚀检测方面已做了大量研究，开发出了各种各样检测技术。

这些技术主要包括管道外腐蚀检测技术和管道内腐蚀检测技术两大类。

管道外腐蚀检测技术管道外腐蚀检测技术最有代表性就是交流电流法和直流