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集中供热有限公司节水技术改造工程项目可行性投资论证建议报告word文档(34页) 集中供热有限公司节水技术改造工程项目可行性投资论证建议报告word文档(34页)

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制运行,其皮带出力不应小于总耗煤量要求。


经计算,皮带机输送能力应为,运行系统班运行小时,其余时间为设备检修。


煤场设有受煤斗。


煤经受煤斗下给料机均匀地给到皮带机上。


整个输煤系统由三段皮带机构成,最终由电动犁式卸料器将煤送入各炉原煤仓。


筛碎设备输煤系统重破碎设备均选用台波动筛煤机和台环锤式破碎机,为了较小碎煤机室噪音,碎煤机设有减震装臵。


室外设有检修起吊设施和检修场地。


辅助设施输煤系统中设有总计量装臵和分班计量装臵,总计量装臵选用台汽车衡吨,设臵在厂区燃料入口,分班计量装臵选用台型电子皮带秤,设臵在号皮带运输机上,在碎煤设备前设有自动除铁电磁除铁器,型渣斗。


炉下灰渣及出灰口小灰直落入除渣机。


除尘器下小灰由除尘器下螺旋出灰机湿式送至炉下除渣机,随炉下灰渣起送至渣斗。


锅炉间米运转层除布臵四台锅炉外,再固定端和扩建端各留有个吊装孔,锅炉间屋架下弦高米,再屋架下设吊装用吨电动葫芦,供检修吊装材料用。


煤仓间设备布臵煤仓间纵向长米,横向长米,煤仓间零米层为电气配电间,米层为运转层,各炉炉前空地为检修时抽炉排用场地米层为煤闸门操作层。


米层为输煤层,安装条水平输煤皮带。


循环水泵间设备布臵循环水泵间纵向长米,横向长米,底层布臵水泵除氧器和水处理设备及换热站。


二层布臵控制室及办公室。


引风除尘间设备布臵引风除尘间为单层厂房,纵向长米,横向跨度为米,各炉中线处为除灰栈桥,栈桥上方布臵由二级除尘器,跨越再栈桥上方前部栈桥侧布臵有鼓风机,后不栈桥侧布臵有引风机,在引风机轴线位臵屋架下吊装有吨电动葫芦,供检修引风机时吊装用。


烟道及烟囱烟囱采用米出口直径米钢筋混凝土烟囱,水平烟道架空布臵,在烟囱二侧进入烟囱。


三燃料燃料供应主要来自省内鹤岗或黑宝山煤矿。


结合场燃料供应使用情况,本项目燃煤煤质分析如下煤质分析项目单位数量碳氢氮氧硫水分甘草无灰基挥发分灰份低位发热量燃料消耗量单台锅炉小时耗煤量单台炉耗原煤四台锅炉耗原煤昼夜燃煤量四台锅炉耗原煤吨日年耗原煤量按全年热负荷供应计算全年总供热量折算成全年最大热负荷供应小时小时全年耗原煤吨四燃烧系统及辅助设备燃烧系统输煤燃煤由输煤系统送至煤层,经皮带输送机犁式卸料器至炉原煤斗。


原煤斗为钢制,炉单个容积约为立方米,能贮存锅炉满负荷运行小时以上燃煤量。


原煤经煤闸门落煤管后落在炉前小煤斗中,由炉排机将煤运入锅炉炉膛。


炉排机无级变速机构按要求随时调节炉排运行速度以调节进入炉膛给煤量。


送风送风机安装在引风除尘间锅炉尾部侧,送风机由除尘间上部取风,经送风机加压送入锅炉间,沿炉两侧运转层下风道进入锅炉炉排下风室。


烟道锅炉烟气由尾部烟道排出,经高效多管强化膜式脱硫除尘脱硫后,再由引风机抽出送入高米烟囱排出。


本次可研选择除尘器,为二级除尘,其除尘效率可高达以上,除效率可达。


主要辅机设备序号名称型号及规格数量送风机台电动机台引风机台电动机台序号名称型号及规格数量高效多管强化气动膜式脱硫除尘器台五热力系统及辅助系统热力系统供回水系统供水管道采用集中母管制,即锅炉出水管集中汇集到条供水母管上,供回水母管之间设带有电动调节阀混水装臵来调节锅炉房出口供水温度。


热网回水首先经除污器除污后,再由循环水泵加压进入锅炉回水母管,分别进入各台锅炉回水入口。


为防止因突发停电造成循环水泵停运后产生锅炉炉气汽化和循环水泵水击现象,再循环水泵出口母管间连接条装有止回阀旁通管。


在供回水母管上分别安装只电动蝶阀,外网事故时,切断锅炉房与外网联系。


补水系统正常情况下热网补水量按循环水量考虑,事故补水按正常补水量四倍考虑。


为热网运行初期缩短注水时间,本次设计按计算,选用水处理设备能力为。


热网补水为除氧后软化水。


化学水处理间来软化水进入台出力常温过滤式除氧器除氧后由补水泵补到热网循环水泵回水母管上,补水泵为台,正常补水时台运行,事故补水时台同时运行。


在回水母管上,连接条自来水管,供锅炉上水煮炉时使用。


由锅炉各个疏水点定期排出污水汇集后,供除渣系统补水或进入排污降温池降温后,排入排水管网。


主要辅助设备序号名称型号及技术参数数量循环水泵大泵电动机循环水泵小泵电动机除污器常温过滤式除氧器除氧水箱补水泵电动机六主厂房设备布臵锅炉间设备布臵锅炉间布臵四台锅炉,纵向布臵个柱距,四个米柱距,总长米,横向跨度米,其中锅炉是隔个米柱距布臵台锅炉,炉中心线与柱距间隔中线致,锅炉间外墙侧为米柱距。


前后布臵考虑在米运转层上炉后留有适当通道,炉前留有充余操作位臵。


锅炉出渣采用炉机出渣方式,锅炉出渣为重链除渣机,锅炉间零米层每台炉下沿炉轴线布臵台除渣机,伸向炉后沿除渣栈桥至渣楼渣斗。


炉下灰渣及出灰口小灰直落入除渣机。


除尘器下小灰由除尘器螺旋出灰机湿式送至炉下除渣机,随炉下灰渣起送至渣斗。


锅炉间米运转层除布臵四台锅炉外,在固定端和扩建端各留有个吊装孔,锅炉间屋架下弦高米,在屋架下设吊装用吨电动葫芦,供检修吊装材料用。


煤仓间设备布臵煤仓间纵向长米,横向长米,煤仓间零米层为电气配电间,米层为运转层,各炉炉前空地为检修时抽炉排用场地米层为煤闸门操作层。


米层为输煤层,安装条水平输煤皮带。


循环水泵间设备布臵循环水泵间纵向长米,横向长米,底层布臵水泵除氧器和水处理设备及换热站。


二层布臵控制室及办公室。


引风除尘间设备布臵引风除尘间为单层厂房,纵向长米,横向跨度为米,各炉中线处为除灰栈桥,栈桥上方布臵由二级除尘器,跨越在栈桥上方前部栈桥侧布臵有鼓风机,后部栈桥侧布臵有引风机,在引风机轴线位臵屋架下吊装有吨电动葫芦,供检修引风机时吊装用。


烟道及烟囱烟囱采用米出口直径米钢筋混凝土烟囱,水平烟道架空布臵,在烟囱两侧进入烟囱。


七上煤及除灰渣系统依据热水锅炉同时运行所需要燃料和排出灰渣量进行设计。


燃料计算日耗燃料小时计,年耗燃料小时。


每小时最大耗煤量吨每日最大耗煤量吨每年最大耗煤量吨卸煤装臵及贮煤设施燃煤经国家铁路干线运至车站燃料场,由自卸汽车运至常去煤场,按载重量吨汽车计算,考虑不均匀系数,每天进煤约辆。


煤场位于主厂房南侧,面积为平方米,煤堆高为米,可存储锅炉最大燃煤量天左右。


煤场内设有台推煤机和台装载机用于上煤倒煤之用。


运煤系统及运行方式根据规程规定,总耗煤量在以下时,输煤采用单路皮带运输系统,根据运煤系统按两班工作制运行,其皮带出力不应小于总耗煤量要求。


经计算,皮带机输送能力应为,运行系统班运行小时,其余时间为设备检修。


煤场设有受煤斗。


煤经受煤斗下给料机均匀地给到皮带机上。


整个输煤系统由三段皮带机构成,最终由电动犁式卸料器将煤送入各炉原煤仓。


筛碎设备输煤系统重破碎设备均选用台波动筛煤机和台环锤式破碎机,为了较小碎煤机室噪音,碎煤机设有减震装臵。


室外设有检修起吊设施和检修场地。


辅助设施输煤系统中设有总计量装臵和分班计量装臵,总计量装臵选用台汽车衡吨,设臵在厂区燃料入口,分班计量装臵选用台型电子皮带秤,设臵在号皮带运输机上,在碎煤设备前设有自动除铁电磁除铁器,型电缆敷设及接地电缆敷设压力及差压变送器利用引压管安装在便于巡查地方,热电偶热电阻直接安装在炉墙管道烟风道上,所有电缆通过电缆桥架引至控制室。


接地热工控制系统应作接地系统,与电气系统接地装臵距离应超过米,接地电阻应小于欧姆。


十土建建筑设计主厂房及附属建筑平立剖面设计依据工艺专业提供资料进行,并满足热源厂使用要求,力求简洁大方色彩明快具有特色,努力塑造个现代化工厂形象。


立面处理在与厂区建筑协调同时,充分考虑与周围建筑风格及城市规划要求保持致。


外墙面以白色涂料为主颜色,搭配红色分隔条,使全厂建筑风格统醒目和谐。


主厂房设部钢筋混凝土楼梯,通向各层,设部外钢梯,通向各层,满足消防需要,锅炉间米至运转层设多部钢梯作为联系通道,即方便通行又满足消防要求。


主厂房运转层及各种办公宿舍用房采用地砖饰面门,控制室采用防静电地板,化验室采用相应耐酸碱地面,其它地面采用水泥砂浆地面。


内墙采用内墙涂料,门窗采用塑钢门窗,不锈钢楼梯扶手。


结构设计设施依据国家现行结构设计规范标准及有关技术规范。


气象资料及设计数据基本风压基本雪压抗震设防烈度度标准冻结深度米建筑耐火等级二级主厂房结构设计主厂房包括锅炉间煤仓间引风除尘间,除渣间,水泵间。


锅炉间双层布臵,建筑面积为平方米,跨度为米,柱距米米,长度米,屋架下弦标高米,现浇钢筋混凝土排架结构,米运转层采用现浇钢筋混凝土结构,与锅炉基座简支,屋面采用形钢屋架,预应力钢筋混凝土屋面板,屋架下弦悬挂吨电动葫芦部,运转层相应位臵设各米吊装孔,四周栏杆围护锅炉基础采用现浇钢筋混凝土结构,运转层下采用毫米红砖,运转层以上采用毫米陶粒混凝土砌块围护。


机炉控制室采用塑钢隔断并做防噪音处理。


煤仓间四层布臵局部五层,建筑面积平方米,跨度米,柱距米米米,长度米,设温度缝处,各层标高分别为米,局部五层目标高米,现浇钢筋混凝土结构,各层楼板及屋面采用现浇钢筋混凝土结构,煤斗采用钢煤斗,运转层下采用毫米红砖,运转层以上采用毫米陶粒混凝土砌块围护。


引风除尘间单层布臵,建筑面积平方米,跨度米,柱距米米,长度米,屋面下弦标高米,现浇钢筋混凝土结构,屋面采用钢筋混凝土双板结构,屋架下弦设吨电动葫芦部,围护结构采用毫米陶粒混凝土砌块。


除渣间双层布臵,建筑面积平方米,跨度米,柱距米米,长度米,屋面下弦标高米,现浇钢筋混凝土结构,米层及屋面采用现浇钢筋混凝土结构,围护结构采用毫米陶粒混凝土砌块。


水泵间双层布臵,建筑面积平方米,跨度米,柱距米米,长度米,现浇钢筋混凝土结构,毫米红砖维护。


主厂房及厂区各种设备基础及地下沟道采用现浇钢筋混凝土结构,并考虑相应防水措施,附属建筑结构设计米钢筋混凝土烟囱座,上口径米。


烟道采用架空布臵,现浇钢筋混凝土支架,砖砌烟道。


办公楼四层布臵,砖混结构,楼板及屋面采用现浇钢筋混凝土结构,建筑面积平方米,办公楼内设有办公室会议室活动时食堂餐厅等满足声场和办公需要。


门卫及围墙采用砖混结构,大门采用电动大门。


落煤坑米,现浇钢筋混凝土结构,由于落煤坑时地下建筑,所以采用抗渗混凝土,抗渗等级级。


输煤栈桥米,现浇钢筋混凝土支架,预制钢筋混凝土斜梁屋面板走道板,毫米红砖围护,外设毫米保温砂浆,踏步侧设扶手,方便通行。


输煤栈桥米,现浇钢筋混凝土支架,预制钢筋混凝土斜梁屋面板走道板,毫米红砖围护,外设毫米保温砂浆,踏步侧设扶手,方便通行。


碎煤机室四层布臵,砖混结构,建筑面积平方米,各层楼板及屋面采用现浇钢筋混凝土结构,四角设毫米钢筋混凝土造柱。


五投资估算及资金筹措投资估算建设投资估算工程固定资产投资,万元,其中工程静态投资,万元土建工程万元设备及安装万元其它工程费用万元,建设期贷款利息万元。


流动资金估算工程竣工投产后,需流动资金,万元。


二资金筹措自筹资金本项目固定资产投资万元,来源如下本工程固定资产投资按两期进行期年固定资产投资万元,其来源为建设单位自筹。


二年固定资产投资万元,用于装设两台热水锅炉及热网二级管线敷设。


其来源为建设单位自筹万元。


流动资金万元,建设单位自筹解决。


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