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制造技术四个方面寻求突破。


我们可以作出以下中长期技术发展规划。


时间竹加工树脂玻璃纤维叶片制造竹板材灌输环氧树脂采购树脂灌输更优性价比模具树脂胶采购自吊装移动工厂竹纤维不饱和树脂自动铺放玻璃布技术空运叶片表技术路线注该技术路线是根据目前科研成果预测,随着技术不断突破,瑞尔科技及合资公司应及时将最新技术纳入合资公司技术发展规划中。


三原材料供应玻璃布玻璃纤维针织复合织物是主要原材料之。


我们所需要玻璃布为上中下三层分别以度度和度排列,并按照形状要求在工厂内完成剪裁塑型。


目前在国内我们仅找到浙江省巨石集团供应该类产品,但尚未完全达到我们生产要求。


欧洲有很多家纤维供应商竹质叶片将具有价格优势。


从长期发展看来,竹质叶片减少了对树脂使用。


而树脂是石油副产品,这就降低了产品价格随原油价格波动风险。


,易于回收随着环保呼声不断加强,在无法使用或使用期限完成后,越来越多叶片产品被要求由供应商进行处理。


占到叶片总重量竹子是天然材料,易于降解,为废旧产品处理提供了便利。


,新卖点符合清洁发展机制概念京都议定协议生效后,各国开始重视碳当量减排工作。


采用新技术直接导致碳当量减排工程可以申请清洁发展机制资金支持,向发达国家卖出碳排放指标。


玻璃纤维和碳纤维制造过程本身排放了大量二氧化碳,而竹叶片原材料生产过程就大大减少了碳当量排放实际上植物吸收形成竹材,使用该技术风场运营商将更容易申请到资金支持。


四合资公司市场定位年是进入风能叶片市场大好时机,合资公司成立正逢其时。


合资公司技术方英国瑞尔科技有限公司创始人以及他所创始木质复合材料叶片制造技术在行业中早就享有盛誉。


叶片品质早就在与各种机型中得到肯定。


在设计技术上,瑞尔科技与在风轮流体设计上同样拥有丰富经验与世界领先设计水平,远远强于保定中航惠腾。


在生产技术上,其他所有叶片生产商均采用玻璃钢技术,而我们采用木制复合材料技术,从生产时间生产成本和性价比上远远优于玻璃钢生产技术。


我们在材料上实现了创新,使用结构性能更好,而且是我国本土优势资源毛竹代替芬兰桦木作为主要结构体。


我们在制造技术上领先,以相同售价可以提供捕风能力更强结构性能更好叶片。


依托于市场机遇和技术优势,加之合资公司中国投资方天奇股份在国内物流设备制造领域地位信誉能力,合资公司可望在年开始逐步成为行业领袖。


第二部分合资公司资本结构与主要投资方公司概况公司名称无锡竹风科技有限公司公司职能开发新代并网型风力发电机竹质复合材料叶片,从原材料叶片设计和生产三方面实现突破与创新,生产性价比更优新代风机叶片。


合资方江苏天奇物流系统工程股份有限公司以下简称天奇股份英国瑞尔科技有限公司以下简称瑞尔科技注册地点江苏省无锡市企业性质高新技术合资企业有限公司注册资金和出资比例出资总额出资比例出资形式瑞尔科技万元技术天奇股份万元现金投资总额约万元不足部分将由企业自筹或银行贷款解决董事会组成董事会由人组成,天奇股份人,瑞尔科技人,董事人。


组织结构合资各方选派可胜任人员进入合资公司担任主要职务。


图合资公司组织结构图二合资公司主要技术方英国瑞尔科技有限公司由创建于英国剑桥大学圣约翰产业中心,公司注册号为英格兰及威尔士地区。


公司由瑞尔基金控股,和核心团队占有其他股份。


瑞尔科技长期从事新代风力发电机叶片生产技术开发工作,旨在把欧洲顶级叶片制造技术引入中国,并实现产业化,继而进军世界。


公司技术团队实力雄厚,创始人本人是世界复合材料叶片制造技术创始人,在世界上享有木制复合材料叶片技术之父美誉。


公司拥有批受过良好教育工程技术人员,同时公司与世界上多家著名研究和生产机构在叶片技术上进行合作,已经拥有全世界最先进叶片制造技术,并拥有新代叶片制造技术研究成果,到了把技术推向工业发展阶段。


博能瑞尔科技北京有限公司为年在北京设立子公司,负责合资公司前期筹备工作。


第三部分生产规划生产纲领和实施计划生产纲领根据现有技术水平和市场需求,单台风力发电机组规模已经上升为级,主流为。


从年产量来看,玻璃钢叶片生产速度相对较低。


保定中航惠滕年产千瓦叶片约套,在世界各地每个工厂年产约套,计划在中国天津建叶片厂全负荷运转年产可达到套。


而木质叶片生产速度则高得多,英国怀特岛家木制叶片厂年产兆瓦级叶片套以上。


根据国家发改委制定中国风能发展规划,到年,我国风力发电规模将达到,按年计,平均每年约。


如果合资公司年产叶片级套,则总规模为,平均占国内未来市场规模左右。


结合上述技术水平工艺水平市场规模,再综合考虑达到生产规模时间国际市场与产品出口市场规模调整市场竞争和合资公司战略定位必要生产能力富余等因素,本报告将合资公司生产纲领定为年产叶片级套。


二实施步骤第步获得试用订单制作模具第套叶片测试认证及产品试运行。


第步完成后合资公司可以进行小批量生产。


第二步开发市场,获得大批量订单增加模具,扩大生产。


下表对上述实施步骤时间关键因素及所需人员进行了概括。


时间生产能力厂房及设备生产人员技术人员产品目标年第套模具及基本生产设备产品认证套增加模具更新设备市场认可套按生产纲领购置设备品牌效应表二合资公司生产规模实施计划表二技术路线风能工业制造技术每天都在飞速发展。


在过去十年间,兆瓦叶片重量从吨降低到吨,生产速度从几天片提高到小时每片,产品价格更是日益下降。


如果只是恪守种生产技术不求发展,合资公司将没有生命力。


在创业初期发展成熟生产技术同时,我们必须对技术发展进行长远规划,并关注世界上相关行业发展。


叶片生产技术进步提高可以从竹材性能树脂性能玻璃纤维生产技术以及叶片制造技术四个方面寻求突破。


我们可以作出以下中长期技术发展规划。


时间竹加工树脂玻璃纤维叶片制造竹板材灌输环氧树脂采购树脂灌输更优性价比模具树脂胶采购自吊装移动工厂竹纤维不饱和树脂自动铺放玻璃布技术空运叶片表技术路线注该技术路线是根据目前科研成果预测,随着技术不断突破,瑞尔科技及合资公司应及时将最新技术纳入合资公司技术发展规划中。


三原材料供应玻璃布玻璃纤维针织复合织物是主要原材料之。


我们所需要玻璃布为上中下三层分别以度度和度排列,并按照形状要求在工厂内完成剪裁塑型。


目前在国内我们仅找到浙江省巨石集团供应该类产品,但尚未完全达到我们生产要求。


欧洲有很多家纤维供应商个附带液压传动装置可移动翻转装置使得上部模具能够被装配到下部模具上通用加工公差,配二维局部精加工设备叶片移动推车个三轮驱动推车进行叶片短途运输。


可移动推车由自带电池供电,有转向轮,用螺栓固定叶片根部进行移动。


通用钢加工公差。


材料放置机每对模具个装有动力放置机沿着模具纵向进行木复合材和玻璃纤维布自动放置。


简单构造和通用钢加工方差叶片存放支架个左右简单加工用于存放叶片成品支架远途运输装置个左右简单辅助支撑结构,用于公路或铁路运输外部吊运设备门型装载设备,有两个吨吊运机机架结构天奇自加工同时部分需外购设备辐板模具个套坚固加工蛋盒形钢结构以及壳形表面模具表面最大公差允许在之内三维数控铣床或二维激光切割机可租用套设备如果有大型三维数控铣床,则可以直接在泡沫塑料上铣出模具内腔基本轮廓。


如果没有,则需要二维激光数控切割机,能够从厚胶合板上精确切割出叶片横截面形状。


模具表面精度最大公差允许在之内材料疲劳测试机台可进行拉拉压压和拉压疲劳试验可租用吨,活塞行程毫米,活塞间距毫米叶片疲劳测试系统坚固叶片根部安装点和构架结构,用于液压或机械精确定位以模拟叶片实际受载情况。


施力位置和支撑结构,按通用制造规范,叶片安装接触面需精确加工。


需设计控制电路和驱动电路最大载荷约吨。


可能需外购设备称重和平衡装置两个载重几吨重天平,精度达到克之内,同时仍需要通用夹紧装置。


根部螺栓定位装配每套模具配个有必要对根部平面是否平滑进行校准。


先在叶片根部旋上三个螺栓,再装上轮毂轴承螺面,检测两连接面间是否光滑紧密连接。


数控机床钢结构。


所有尺寸通用加工公差允许在之内根部对准检查环每套模具配个数控机床钢结构。


所有尺寸通用加工公差允许在之内二投资回报测算单套叶片利润估测市场价格目前供给兆瓦叶片价格为万元,考虑到市场竞争,兆瓦叶片单套价格可能会降低,暂以低于目前市场价格价格万元计。


每套叶片原材料成本为万元。


资产折旧按年产套叶片,万元投资年折旧计,单套叶片资产折旧费用为万元。


其它运营费用按每年万元运营费用,年产套叶片计,单套叶片所背运营费用为万元。


市场价格万原材料成本万万人工成本万资产折旧万其他运营费用万单套叶片利润万表八单套叶片利润估测单位元二前三年企业收入估测时间产量套单价万元企业收入万元毛利润率万元净利润率万元表九前三年企业收入估测第五部分风险控制市场风险市场是关键因素。


合资公司拥有年产套叶片能力。


如全负荷运转,单套叶片背负资产折旧费用人工成本及运营费用不到万元如由于市场开发原因,年产仅套叶片,但套叶片背负各种费用将为万元,不仅使大大浪费了工厂设施与人力资源,更从产品价格上降低了市场竞争力。


市场风险之在于市场开发与生产协调。


尽快确定首批产品买家至关重要。


因为叶片产品各家所需叶型和结构都不样,在确定买家之前无法进行产品设计和样品生产。


如果在公司成立之后迟迟无法落实买家,将给员工和管理层带来信心上不足。


从发展日程上来看,年月是装机黄金时间段,但此前运输需要天,生产培训需要个月,产品设计和签订协议需要个月,因此留给市场人员获得订单意向时间非常紧迫。


同时由于不同叶型叶片产品需要有不同模具,而模具价格是叶片价格几倍,因此为使产品单价具有竞争力,首批产品买家应该具有有长期大量产品需求。


市场另个风险在于过分依赖单买家。


我们在依靠前期批量订单同时,必须要尽快开发新国内外买家,使得产品销路多元化。


技术风险竹质复合材料叶片为世界首创,但技术上风险并不在于此。


因为竹质叶片加工工艺与木质叶片完全相同,而后者为成熟产品。


目前,全世界运行兆瓦级木质叶片已经超过千套,最早生产木质叶片运行已经超过年,运行状况良好。


主流兆瓦产品就是采用木质叶片,显示出非常良好性能。


在我国锡林浩特也有台机器使用木质叶片。


因此,只要竹质复合板材经过测试达到木质复合板材最低力学要求,我们完全不必为叶片质量担心。


真正技术风险存在于技术保护。


技术保护可以从三个方面共同进行。


,注册发明专利,对产品核心技术进行保护二,与技术团队核心人员签订保密协议和离职非竞争协议三,不断完善设计和制造技术,并不断开发新技术,并把成熟技术以许可证形式转让,从另个角度获利。


技术风险另方面在于技术团队建设,因为我们目前在技术上过分依赖少数几个外国专家。


我们不能指望每个核心专家都健康地工作几十年,而任何个人都很难在短时间内掌握所有核心技术。


这就需要我们在短时间内建立起个有能力进行产品设计生产设计和创新团队,而且团队要拥有合理年龄结构和梯队性。


需要叶片厂不仅注重生产与销售,同时注重培训和与世界上新技术交流。


管理风险由于我们期望叶片厂在不久成为中国风能产业乃至世界风能产业里重要员,叶片厂很快会出现生产规模扩大与管理相对落后之间矛盾。


这需要公司从开始就拥有合理股权结构和管

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