马铃薯淀粉废水利用项目可行性投资论证建议报告word文档（20页）

混凝影响因素，除水力条件外，主要有水温水质两方面。

水力条件混凝过程中水力条件对絮凝体形成影响极大。

整个混凝过程可以分为两个阶段混合和反应。

水力条件配合对这两个阶段非常重要。

混合阶段要求是使絮凝剂迅速均匀地扩散到全部水中以创造良好水解和聚合条件，使胶体脱稳并借颗粒布朗运动和紊动水流进行凝聚。

在此阶段并不要求形成大絮凝体。

混合要求快速和剧烈搅拌，在几秒钟或分钟内完成。

反应阶段要求是使混凝剂微粒通过絮凝形成大具有良好沉淀性能絮凝体。

反应阶段搅拌强度或水流速度应随着絮凝体结大逐渐降低，以免结大絮凝体被打碎。

直接进行接触过滤或进行气浮处理，反应阶段可以省略。

水温水温对混凝效果粉厂废水絮凝得到蛋白物质可以作为动物饲料进行综合利用。

生物处理生物处理法是利用微生物新陈代谢功能，使废水中呈溶解和胶体状态有机污染物被降解并转化为无害物质，使废水得以净化方法，般可分为好氧生物处理法和厌氧生物处理法两种。

该方法在处理高浓度有机废水方面，以其处理费用低处理效率高等优点被广泛采用。

厌氧与好氧或絮凝沉淀与生物处理法相结合由于淀粉废水有机浓度很高，所以在处理中很少使用单处理方法，般是将多种处理方法结合使用，使各种方法优缺点相互补充，以提高效率。

光合细菌降解有机物利用光合细菌处理淀粉废水，不仅有机污染物去除率高，节省能耗，投资省，占地少，菌体污泥还对人畜无害，是富含营养蛋白饲料。

因此，是种非常有前途处理高浓度有机废水方法。

淀粉废水酸化后，调节至，添加三价铁，可作为光合细菌培养液。

在获得菌体同时，废水也得到了净化。

厌氧光照处理后，去除率为以上，处理液平均每升可获得干菌体，类胡萝卜素平均提取率为干菌体，色值为提取过程使用有机溶剂无毒易于去除，得到类胡萝卜素作为天然食用色素具有广阔应用前景。

该法为高有机浓度无毒废水资源化提供了条途径。

多种微生物净化淀粉废水协同作用。

协同作用可使废水去除率达以上，净化后废水在以下，在左右，每立方米废水还可生产出适于用作饲料添加剂，可将淀粉废水变成生产蛋白质资源。

淀粉废水资源化利用淀粉废水中含有少量淀粉，蛋白质，有机酸等成分，如果进行回收利用，除了可以变费为宝，还可以减轻对环境污染破坏。

如果所用絮凝剂为无毒作用天然产品，所产生絮体可作为饲料或饲料添加剂，能够产生经济效益，实现综合利用。

我国在利用淀粉废水生产饲料酵母提取淀粉酶等方面都有研究。

以淀粉废水为营养基培养白地酶食用菌菌丝体和酵母菌等是淀粉废水回用技术个重要分支。

三本项目特点尽管我国在淀粉废水处理技术方面研究已经取得了很大进展，但由于大多处理工艺基建费用运行管理成本偏高或者不符合马铃薯淀粉生产具体情况，因此阻碍了诸多新技术推广和应用。

对于马铃薯淀粉废水处理目前主要采用生物法处理，其中厌氧与好氧相结合工艺占重要地位，但是目前该类工艺投资额大，小型生产企业难以承受。

而采用自然处理法需要定农业浇灌用地和干旱气候条件。

本项目立足马铃薯淀粉废水处理现状，结合北方城市马铃薯淀粉厂具体生产情况，不仅考虑了马铃薯淀粉废水特性，也结合了国内外马铃薯淀粉生产特点。

处理工艺有以下特点适量补充优势微生物菌种使用高活性酵素应用生物复合絮凝剂应用生物固定化酶活性纤维填料使用生物反应器全部废渣回收利用四工艺流程根据马铃薯淀粉废水水质特点，并以马铃薯淀粉生产厂具体情况为背景，综合考虑决定本项目采用马铃薯淀粉废水处理工艺流程见图马铃薯淀粉废水处理工艺流程图洗涤废水生产废水沉砂调节絮凝沉生物肥料污泥处理系统淀达标排放生物反应器组水解酸化马铃薯淀粉废水生物处理工艺流程图二洗涤废水生产废水调节絮凝生物菌水解酸化污泥处理系统生物反应器组五马铃薯淀粉加工废水混凝强化固液分离马铃薯淀粉加工废水固液分离意义减轻后续处理有机负荷和冲击负荷，缩短废水生化处理时间，减少处理装臵容积及工程投资。

通过对马铃薯淀粉废水进行混凝预处理，提高废水处理效率。

废物综合利用。

混凝分离出来有机固体，通过生物处理，还可以制成优质生物有机无机复合肥，或者提取其中蛋白质，与马铃薯残渣生产复合饲料，给淀粉生产厂家带来经济效益，从而降低废水处理成本。

为后续生化工艺创造条件。

废水中固体悬浮物过高会影响后续生化反应器正常运行。

经过固液分离，能降低部分有机物含量，降低了后续处理工艺有机负荷，为后续高效生化处理工艺创造了有利条件。

降低工程造价及运行管理成本。

减少处理时水力停留时间，有利于缩小生化反应器规模，降低工程造价及运行管理成本。

二混凝强化固液分离理论混凝过程即向水中加混凝剂，使水中难以沉降颗粒相互聚合增大，直至能自然沉淀或通过过滤分离。

它是水处理个重要工艺，主要用以去除呈细小悬浮和胶体形态污染物。

各种废水都是水和水中均匀分布细小颗粒所组成分散体系，按颗粒大小，分散体系可分为二类颗粒粒径小于真溶液，颗粒粒径为胶体溶液，以及颗粒粒径大于悬浮液。

在通常情况下，胶体溶液和部分悬浮液可用混凝方法处理。

马铃薯淀粉废水中粗颗粒固体和胶体部分约占总有机物含量，具备有混凝处理所需要条件，因此将混凝作为马铃薯淀粉废水处理工艺预处理单元是可行，并且是十分合理。

混凝原理水处理中混凝现象比较复杂，其作用机理至今认未完全清楚，因为它涉及因素很多，如水中杂质成分和浓度水温水碱度，以及混凝剂性质和混凝条件等。

混凝动力混凝过程实现除了药剂条件外还必须有定动力学条件。

要使杂质颗粒之间或杂质与混凝剂之间发生絮凝，个必要条件是使颗粒相互碰撞。

推动水中颗粒相互碰撞动力来自两方面颗粒在水中布朗运动在水力或机械搅拌下所造成流体运动。

布朗运动仅适用于微米以下颗粒，其速度是极其缓慢。

当颗粒物大于微米时，布朗运动已经无法提供絮凝所需能量，这时就需要从反应池流体运动中获得凝聚推动力。

混凝剂本项目应用生物复合絮凝剂。

生物复合絮凝剂是本公司经多年筛选得到高效絮凝剂产生菌酵素及部分辅料组成。

该菌产生絮凝剂粘度高达，且粘性和絮凝率具有正相关性，对淀粉厂黄浆废水具有良好絮凝效果。

添加絮凝剂明显起到加速沉降，降低出水浊度作用。

废水和去除率高，效果明显优于常用化学絮凝剂。

由于微生物絮凝剂具有无毒无二次污染特点，因此处理淀粉厂废水絮凝得到蛋白物质可以作为动物饲料进行综合利用。

影响混凝固液分离效果因素混凝过程主要作用是将水中呈分散状态微粒杂质聚集成较粗絮凝体，通过沉淀过滤等过程从水中分离。

混凝影响因素，除水力条件外，主要有水温水质两方面。

水力条件混凝过程中水力条件对絮凝体形成影响极大。

整个混凝过程可以分为两个阶段混合和反应。

水力条件配合对这两个阶段非常重要。

混合阶段要求是使絮凝剂迅速均匀地扩散到全部水中以创造良好水解和聚合条件，使胶体脱稳并借颗粒布朗运动和紊动水流进行凝聚。

在此阶段并不要求形成大絮凝体。

混合要求快速和剧烈搅拌，在几秒钟或分钟内完成。

反应阶段要求是使混凝剂微粒通过絮凝形成大具有良好沉淀性能絮凝体。

反应阶段搅拌强度或水流速度应随着絮凝体结大逐渐降低，以免结大絮凝体被打碎。

直接进行接触过滤或进行气浮处理，反应阶段可以省略。

水温水温对混凝效果高食品废水处理中。

水解酸化工艺与单独厌氧工艺相比，具有以下优点水解酸化阶段所产生产物主要为小分子有机物，可生物降解性般比较好。

故水解池可以改变原污水可生化性，从而减少反应时间和处理能耗。

对有机物降解可以减少污泥量，其功能完全和消化池样。

工艺仅产生很少难厌氧降解剩余活性污泥，故实现了污水污泥次处理，不需要经常加热中温消化池。

不需要密闭池，不需要搅拌器，不需要水气固三相分离器，降低了造价和便于维护。

由于这些特点，可以设计出适应大中小型污水厂所需构筑物。

由于反应控制在第二阶段完成之前，故出水无厌氧发酵所具有不良气味，改善污水处理厂环境。

由于第阶段，第二阶段反应进行迅速，故水解池体积小，与般初次沉淀池相当，可节省基建投资。

由于水解酸化工艺可为后续工艺提高优良进水水质即提高废水可生化性条件，提高后续工艺处理效能同时可利用产酸菌种类多生长快及对环境条件适应性强特点，以利于运行条件控制和缩小处理设施容积。

影响水解酸化过程主要因素影响水解酸化过程因素很多，其中，被水解物质种类和形态水力停留时间水解液值温度粒径对水解过程速率水解效率以及水解酸化最终产物有着重要影响。

基质种类和形态基质种类和形态对水解酸化过程速度有很大影响。

对同类有机物来说，分子量越大，水解越困难，相应地水解速度就越小。

就分子结构来说，直链比支链容易水解支链比环状易于水解单环化合物比杂环或多环化合物易于水解。

颗粒状有机物，粒径越大，单位重量有机物比表面积就越小，水解速度也越小。

粒径越小，水解液中溶解性浓度就越高，水解速度越大。

值水解液值主要影响水解速率水解酸化产物以及污泥形态和结构。

研究表明，水解酸化微生物对值变化适应性较强，水解过程可在值宽大范围内顺利进行，但最佳值为值朝酸性方向或酸性方向移动时，水解速率都将减少。

同时水解液值还影响水解产物种类和含量。

水力停留时间对水解酸化反应来说，水力停留时间越长，底物与水解微生物接触时间也就越长，相应地水解效率也就越高。

水力停留时间与废水水质水解反应类型水解池污泥浓度生物固体停留时间等因素有关，最佳水力停留时间应通过试验或类似废水运行资料确定。

温度水解反应是典型生物反应，因此，温度变化对水解反应影响符合般生物反应规律，即在定范围内，温度越高，水解反应速率越大。

但研究表明，当温度在度之间变化时，水解反应速率变化不大，由此说明，水解微生物对低温变化适应性较强。

七生物反应器工艺生物反应器工艺是我公司自行研制新代生物反应器，它生物处理技术主要是采用了国际先进酵素菌技术。

酵素菌是好气性发酵微生物菌群，它由细菌酵母菌放线菌三类二十多株组成，有非常强好气发酵能力，尤其是它强大加水分解能力，在处理污水过程中，尤其重要。

利用废弃植物纤维物，经膨化处理活化后，采用酵素菌技术接种发酵，制成高活菌量高固定化活化酶高活性生物纤维填料，这是生物反应器工艺生物技术基础。

生物反应器所具有特性菌群本身无毒性。

消除氨氮硫化物磷等污染速度快且强。

分解有机物能力强，故能除臭。

污泥产生量少，稳定性高。

在高氯离子，硫酸根离子及高氨氮环境下还能正常工作。

可生物脱色。

污染物去除能力以上。

设备简单，成本低廉，故障率低。

启动速度快。

生物反应器应用领域工业废水工业废水有机合成废水化纤废水制药废水发酵废水味精废水印染废水造纸废水制革废水淀粉废水电镀废水放射性废水养殖业水处理畜牧业废水处理主体设备生物反应器工艺物理技术，主要采用了厌养好养对流式生物流化床反应器工艺。

技术特性表型号螺旋体直径外壳管直径允许工作角度最大输送长度输送能力电机型号功率型号功率型号螺旋体直径外壳管直径允许工作角度最大输送长度输送能力电机型号功率适用范围高有机质污水。

尤其适用于淀粉厂污水处理，养殖厂污水处理等。

八生物反应器优势省钱由于本项目设备简单，所以投资小，采用本项目，在投资模上与其它传统技术相比节约资金至。

省人由于设备采用机电体化连续运行，节省了大量人力。

省费用本项目与