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这种结构零部件数量少,不许大型冲压设备,使用于多品种小批量生产,可缩短成产周期降低成本。
目前,汽车车身框架用铝合金大多为系和系铝合金。
汽车保险杠有用板材加工而成,也有用型材加工而成。
铝合金多用系铝合金。
通常用退火后板材或型材成型后再进行热处理,然后,再根据外观需要对其进行表面处理获得最终耐磨性和光亮度。
近年来随着铝合金记住开发和应用,固体泡沫铝合金由于密度小,具有很高吸收冲击能能力,耐高温,防火性能强,易加工,可进行表面涂装处理特点,因而作为种新型铝合金材料而被用于制造汽车保可能做到综合利用,使其满足国家和地方规定有关排放标准严格执行国家有关安全工业卫生和消防等法律法规和标准。
市场调查及预测世界汽车铝材产业历史沿革在汽车材料中,铝是钢铁主要竞争材料据调查在年美国生产每辆轿车中平均用铝量达到,比年前增加了,而汽车自重平均下降了。
到年汽车铝材使用量已经仅次于刚和铁。
全球约有钢产量用于汽车工业,年用量约为亿吨。
铝应用于汽车上产量比例是钢倍,达到,但按吨位计算,铝年用量仅约为万吨,即使考虑密度差异,也仅相当于万吨钢。
但是,各国铝材工业发展水平参差不齐,甚至十分悬殊。
即使条件具备发展较快国家和地区划,也因效益等诸多方面考虑,不可能所有品种都大量生产而不顾及经济效益,汽车铝材国际贸易正是乘这种历史潮流应运而生,不断发展。
表铝合金在汽车上应用历程时间国家及地区车型用途年最早印度汽车曲轴箱世纪初欧美福特型车铝制车身世纪年代欧洲法拉利等赛车铝制车身世纪年代起欧美汽车车轮悬架和其他部件年年欧美汽车每辆车平均用铝磅年欧美汽车每辆车平均用铝磅年欧美汽车每辆车平均用铝磅年欧美汽车每辆车平均用铝磅铝具有强度高耐腐蚀适合多种成型方法较易再生利用等优点,是汽车工业应用较多金属材料。
特别是能源环境安全等方面原因使对汽车轻量化要求越来越迫切,使用轻量化材料是实现汽车轻量化重要途径,而铝是应用得比较成熟轻量化材料。
近年来,铝在汽车上用量和在汽车材料构成比中所占份额都有明显增加。
由铝合金制造零件已经遍及汽车发动机底盘车身等各个部分,甚至在国外已有全铝汽车面世铝是轻量化首选材料,在高张力钢板铝塑料制成轻量化材料中,铝起到了特别重要作用。
用于汽车上铝合金大体上可分为铸造铝合金变形铝合金和铝基复合材料。
铸造铝合金在汽车上主要用于发动机传动机构转向系统制动器行走系及各种附件。
在汽车工业发达国家,汽车用铝铸件占到各类铝铸件产量大半。
例如日本,铝铸件压铸件为汽车铸件。
在美国和欧洲,保险杠油箱也将钢板改用为铝合金,保险杠用新铝合金也多次被开发。
因此,未来汽车材料构成比例中,欧美地区铝将成为主要材料,如在德国试验车中,铝合金使用率已达到全体材料。
铝导热性好,是制作制冷设备散热器热交换器好材料。
活塞使用铝是轻量化效果最好例子。
用铝铸造或压铸成型活塞气缸盖气缸体等零件与铸铁相比,铝导热性能约高三倍,因而最适于必须要散热热交换器零件上。
这也是铝活塞所要求特征。
由于铝熔化温度低流动性好,故易制造复杂形状零件。
根据表面处理及使用条件,可直接作为轴承面使用,也可用于气缸体。
电器和无线电工业根据铝导电性好这特性,广泛地用于制造电线电容器整流器器配件无线电器材等。
此外,铝线比较容易冷却,能相对地支持更大电流,更具有经济性。
机械制造业广泛用铝和铝合金制造车轮轮离心机通风机起重机及泵零部件,活塞发动机气缸等。
这是因为铝及其合金不但密度轻而且能达到要求强度,从而能降低在运转中量消耗或者在使用相同能量条件下大大地提运转速度,同时也有可能延长机件使用寿命。
机器和机械质量和尺寸减小后使其适于生产运输安装和操作。
铝和铝合金已成为制造机汽车船舶拖拉机机动车辆等不可缺少料。
在日本,铝铸件压铸件占汽车全部铝用量以上,而在美国,轧制铝用量比例很大,约以上。
此外还有锻造铝及其合金。
铝用量增加主要是气缸体散热器车轮保险杠车身外等零件铝化倾向增强所致。
世界汽车铝材在汽车主要零部件上应用对于未来汽车,现在迫切需要研究是环境污染安全性和降低燃料消耗量问题。
与地球温室化大气污染相对应得轻量化技术被提到相当高位臵。
铝合金是促进汽车轻量化最重要材料之,研究表明,汽车每使用铝,可降低自身质量,减重效应高达。
同时在汽车整个使用寿命期内,还可减少废气排放。
即用铝减重和排放效果比为。
铝合金代替传统钢铁制造汽车,可使整车质量减轻,制造发动机可减重,制造缸体和缸盖可减重。
铝质散热器比相同铜制品轻,轿车铝车身比钢材制品轻以上,铝合金代替铸铁和钢材制品件有显著减重效果,汽车铝合金车轮减重效果也是很明显。
汽车自重降低,能耗必然下降,使等有害物质排放减少,大幅度减轻汽车对空气污染,改善人类生存环境,有极好经济效应和社会效应。
因此,铝合金材料对促进汽车轻量化降低能源消耗和改善人类生存环境贡献很大,使现代汽车用材料方向。
另外铝合金回收率很高,目前国外可达以上,以上汽车用铝合金材料为再生铝,回收生产铝合金要比重新生产铝合金少耗能,可节约大量能源。
用于汽车工业中加工铝合金所需工装设备投资要比钢铁少得多。
同时,汽车铝制车身框架以铝挤压型材为主,焊点少,减少了加工程序,提高了装配效率,也减少了制造成本。
因而铝材被大量应用于多种汽车零部件制造车身汽车工业精髓是汽车车身制作,车身制作几乎占用汽车制造公司投资总额。
据统计,汽车车身质量约占汽车总质量左右,降低车身质量对整车轻量化非常关键。
今后车身制造用铝合金材料增加将是汽车工业铝合金发展重点。
车身板件车身板件可用防锈铝或硬铝生产,诸如车门行李箱及车身面板发动机罩座位车厢底板和翼板等。
车身板件尺寸大形状复杂,主要通过深冲和鼓凸两种方法符合成型,并以鼓凸成型为主。
铝合金车身板结合采用焊接粘结或两者兼用方式。
目前,车身板用铝合金主要为系,系,系,系。
防冲挡及车门从安全性观点来考虑,前后方向设臵了防冲挡。
侧面方向设有加固梁车门,为了轻量化,近年来增加了铝用量。
小轿车表面以树脂化为主流,辅助加强材料,采用铁质刚性构件纤维复合树脂和铝制件等形式,因为铝具有轻量化再生性等特点,所以,全铝化趋势越来越明显。
车身框架保险杠等在车体结构上,大多采用无骨架式结构和空间框架式结构。
从设计自由度成本轻量化安全性方面考虑,结合时代主张个性化发展要求,空间框架式结构将大有发展前途。
这种结构零部件数量少,不许大型冲压设备,使用于多品种小批量生产,可缩短成产周期降低成本。
目前,汽车车身框架用铝合金大多为系和系铝合金。
汽车保险杠有用板材加工而成,也有用型材加工而成。
铝合金多用系铝合金。
通常用退火后板材或型材成型后再进行热处理,然后,再根据外观需要对其进行表面处理获得最终耐磨性和光亮度。
近年来随着铝合金记住开发和应用,固体泡沫铝合金由于密度小,具有很高吸收冲击能能力,耐高温,防火性能强,易加工,可进行表面涂装处理特点,因而作为种新型铝合金材料而被用于制造汽车保,仍然是可行,表明项目具有定抗风险能力。
主要经济指标汇总表主要经济指标汇总表序号指标名称单位指标值备注总投资万元固定资产投资万元建设期利息万元流动资金万元年销售收入万元年总成本万元达产年均销售税金及附加万元达产年均增值税万元年销售利润万元达产年均年所得税万元达产年均年税后利润万元达产年均投资收益率税后投资回收期年含建设期自有资金收益率税后投资利润率盈亏平衡点综述通过技术和经济分析,本项目建成投产后,预计企业可以取得较好经济效益,按设定条件计算,项目全部投资内部收益率税后,自有资金收益率,全部投资回收期年含建设期。
本项目建成后正常年销售收入万元,达产年均销售利润万元,年所得税额万元,年税后利润万元。
分析结果表明,本项目生产设备技术是先进,厂址选择是合理科学,财务上是有赢利,经济上是合理,作为国内创新型高新技术专业生产汽车用轻量化高性能铝合金项目,建议尽快实施。
行业影响分析本项目产品主要为铝质车用型材连接件阀体等,这些产品可以使汽车行业实现热机械化自动生产,提高功效提高产品耐腐蚀性焊接性能,保证产品质量使汽车总成有效减轻重量,从而实现汽车轻量化④降低了成本。
但由于目前我国汽车零部件和材料生产与开发相对落后,此类产品目前国内企业还不能大规模生产,在汽车零部件和材料品种上,我国与发达国家差距是很大,还不适应我国汽车行业及经济发展需要。
随着我国国民经济持续发展,汽车零部件和材料需求将会越来越大。
该项目投产后可以年产吨汽车用轻量化高性能铝合金产品,该产品国际国内销路看好,目前我国还需要依靠进口,该项目投产后可以改变目前依靠进口局面,对我国汽车生产行业将带来有利影响,可以提高汽车性能及降低对该产品使用成本。
区域经济影响分析本项目投产后,每年可创造产值约亿元,可为该地区增加税收约万元,约占经济开发区目前财政收入左右,本项目建设投产虽然可以为该地区增加定经济效益,但由于所占比重很小,对该地区区域经济也不会产生重大影响。
宏观经济影响分析本项目投资规模为年产吨汽车用轻量化高性能铝合金项目,投资额为万元,不属于投资规模巨大类项目,对国民经济不产生重大影响,也不会对国家经济安全性造成影响。
第八章社会影响分析社会影响效果分析项目建设有利于扩大就业,提高居民生活水平该项目实施将带来人左右就业机会,随着项目实施将带来更多就业机会,提高就业率,在定程度上解决失业问题,改善当地居民经济状况,提高人民生活水平。
同时也带来周边配套企业第三产业发展,可以增加更多就业岗位。
项目建设有利于改善环境,提高居民生活质量环境优劣直接影响到个地区经济和社会健康发展,同时也是衡量个地区人民生活质量和文明程度重要标志。
在经济发展同时,始终坚持把环境保护工作摆在重要位臵,积极采取有效措施,不断强化环境建设,坚持不以牺牲环境为代价换取经济发展。
该项目在汽车配件及材料生产与开发等方面工艺和技术水平处于国内领先地位。
其环保措施也在同类行业中处于领先地位。
该项目实施符合我国产业政策并可以为国内汽车行业提供优质产品。
而且通过该项目建设,周边公用设施基础设施得以配套,公共交通线路变更为畅通便捷。
项目建设可以促进经济进步发展本期申报项目总投资为万元,项目产品为汽车用轻量化高性能铝合金产品。
本项目原料全部从市场采购。
投资主体为江苏亚太轻合金科技股份有限公司,整个项目计划在两年左右实施完成,全部建成投产后销售收入约亿元人民币。
该项目落户经济开发区,将吸引更多资金尤其是配套企业关联外资企业进入,并将给经济开发区增加高附加值产品品种,本项目将建设成个国内流汽车用轻量化高性能铝合金产品生产基地,生产将采用很多和海特铝业所拥有专利生产技术,将填补独特生产技术并增加生产具有竞争力汽车配套产品能力。
提升我国汽车用轻量化高性能铝合金产品竞争力,从而对县经济建设发展起到巨大推动作用。
社会适应性分析该项目所在地和影响区内基础设施生态环境承载力等方面能满足项目建设要求。
该项目将严格遵守环保三同时原则,在生产项目实施过程中,环保工程做到同
