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高炉冲渣水余热采暖工程项目可行性投资论证建议报告word文档(29页) 高炉冲渣水余热采暖工程项目可行性投资论证建议报告word文档(29页)

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设计依据供配电电力传动及基础自动化系统,本着合理可靠经济适用便于操作便于维修原则进行设计及设备选型。


供配电低压电源采用供电电压。


低压用电负荷为,。


自附近配电室引两回路低压电源,车间内配电系统采用单母线分段接线方式,两回路电源同时工作,当任回路电源故障时,另回路电源可以带全部负荷。


电气传动部分低压电机所有恒速电机采用直接启动或软起动器启动,不调速低压电动机采用继电器接触器控制,调速电机采用变频器供电。


所有用电系统均设集中操作,系统联动及控制采用控制系统。


各电气设备设机旁操作。


主要电控设备装备柜均采循环量约捞渣方式为不带水捞渣,设置了台排空泵用备另高炉设置套冲渣水系统,冲渣工艺采用明特法,高炉冲渣水泵站内设冲渣泵台用备,流量约为,扬程约为,循环量约捞渣方式为不带水捞渣,设置了台排空泵用备。


公司两座高炉冲渣水系统补水量℅以上是排出污水,其泥浆物占℅以上,其余补水为炼钢次除尘排出污水,水量约为。


从现场可看出,公司高炉冲渣用冲渣水结垢且腐蚀严重,水质比较复杂,公司没有提供高炉冲渣水化验单。


冲渣水采暖换热站技术参数该换热站占地约,可供热负荷约,供暖面积约万,并可向职工浴室提供洗浴热水,满足人同时洗浴。


本设计拟采用高炉冲渣水作为新建换热站次水,为尽量减小冲渣循环水泵流量不稳定以及高炉停炉检修等因素对冲渣水采暖系统用户造成影响,在板式换热器次水进水侧预留低压蒸汽接口,此蒸汽作为备用热源,可以在冬季极端温度采暖或洗浴负荷增大时,作为补热和调节使用。


同时承德建龙特殊钢有限公司务必提供高炉冲渣水化验单,根据高炉冲渣水化验单成分选用适合该水质过滤器和换热器。


换热站系统及站房平面布置图见附图。


次水冲渣水循环泵利旧高炉冲渣水专用复合过滤装置数量套额定处理渣水量进水压力进口悬浮物出口悬浮物反洗水量次此反洗水可作为冲渣系统补充水反洗水压力反洗压缩空气过滤装置高度最高点压头损失板式换热器采暖用板式换热器数量台当台停用时,另台可满足采暖负荷热流入口温度热流出口温度冷流入口温度冷流出口温度单台换热能力生活用板式换热器数量台用备热流入口温度热流出口温度冷流入口温度冷流出口温度单台换热能力二次水采暖水循环泵数量台用备流量扬程电机功率电压等级防护等级绝缘等级级补水泵数量台用备流量扬程电机功率电压等级防护等级绝缘等级级补水箱数量个容积热力管网根据换热站房位置和厂区采暖用户分布情况,供热管网采用枝状分布方式。


从热源引出条供热主干线尽量沿现有厂区路边敷设,沿途设置支路满足采暖热用户需求。


热力管网敷设方式较多,比较常见有架空敷设管沟敷设和直埋敷设等。


根据现场实际情况,很难具备外部管线全部直埋条件,因此,热力管网敷设尽量利用厂区原有管架,无管架区段采取直埋或者新建管架进行敷设。


高炉冲渣水取回水点为保证高炉炼铁冲渣工艺顺利进行和本系统能安全稳定高效运行,尽量减少渣池改造所需人力物力,本系统高炉冲渣水取回水点设置在高炉冲渣水泵房内。


高炉冲渣水取回水点均在冲渣泵后管道,此设置好处在于取回水点在高炉冲渣泵房内,改造简单,减少渣池改造所需人力物力。


对高炉冲渣工艺影响小。


由于取水点和回水点均在冲渣泵后管道,在采暖系统运行之前,需通过水泵将次水管道充满,不会发生因采暖系统运行导致冲渣水量不足问题。


高炉冲渣水取水和回水量均可以通过管径或者阀门开度进行控制。


无需改造高炉冲渣水泵。


本系统次水泵利旧。


管道材料及连接方式管材及管道壁厚热水管道公称直径大于等于,采用螺旋缝电焊钢管,管材应符合低压流体输送用焊接钢管标准,螺旋焊缝钢管钢号。


公称直径小于采用无缝钢管,管道材质为钢,管材应符合输送流体用无缝钢管标准。


热水直埋管道采用预制直埋保温管,保温材料采用耐高温聚氨酯硬质泡沫塑料,外保护壳采用高密度聚乙烯套管。


符合标准高密度聚乙烯保护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管要求。


本工程所用钢管壁厚,经理论计算,综合考虑腐蚀减薄偏差等因素,管径及壁厚选取详见附表。


管道连接与保温热力管网管道与管道连接管道与附件连接采用焊接,阀门设备和管道采用大多数采用法兰连接。


直埋供热管网中预制保温管及预制管件均为工厂化生产,保温管道接头要求外保护层管接头采用电容加热收缩带接头,对地下水位较高地段,采用现场专用焊机通过微机控制整个施焊过程。


管道保温材料选用复合硅酸盐,保护层使用厚镀锌铁皮。


给排水概述公司高炉冲渣水余热利用工程,采用高炉冲渣水作为热源需,采暖用补充软水,洗浴用生活水最大量。


本工程包括冲渣水加压系统软水补水系统生活给水系统生活雨排水系统等。


设计依据暖通专业提供设备用水资料。


国家有关规程规范。


高炉冲渣现状高炉冲渣采用底滤法,现有冲渣泵台,开或,每台水泵,。


现实际运行台水泵,水量,水压,水温月。


水源采暖用热源为冲渣水,由高炉冲渣泵房接至换热站经加压后再送冲渣系统。


采暖水为软水,由厂区软水站提供洗浴用热水采用生活水,由厂区生活水管网供应工业水消防水与厂区管网就近连接。


给排水设施换热站热源水供给台型冲渣泵开备,为换热站供水,水量控制在,换热站进水水压为,换热后出水水压以上能满足冲渣要求。


此方案不增加水泵,只需增加部分管道阀门。


浴室热水供给制备热水储存在热水箱中,然后用泵送各生活热水用水点使用。


换热站内设型,立式管道泵台,开备。


配电机。


其中台变频调速。


装配式钢板水箱个。


生产雨水排水换热站有部分生产排水,根据情况排至冲渣水池或排入厂区排水管网,排至冲渣水池生产排水可作为渣处理系统补水。


排至厂区排水经污水处理厂处理后回用。


排水量约为。


本工程区域内雨水排水通过雨排水管网有组织收集,并就近排入全厂雨水排水管网。


存在问题高炉冲渣热容量较小,换热水量与冲渣水量相当,相当于冲渣水连续冷却。


连续运行后温度会很低,很难达到预期效果。


供配电及电气传动设施设计范围本工程电气设计范围高炉冲渣水余热采暖车间供配电设计电气传动照明接地设计电力设施外网设计等。


电气设计依据供配电电力传动及基础自动化系统,本着合理可靠经济适用便于操作便于维修原则进行设计及设备选型。


供配电低压电源采用供电电压。


低压用电负荷为,。


自附近配电室引两回路低压电源,车间内配电系统采用单母线分段接线方式,两回路电源同时工作,当任回路电源故障时,另回路电源可以带全部负荷。


电气传动部分低压电机所有恒速电机采用直接启动或软起动器启动,不调速低压电动机采用继电器接触器控制,调速电机采用变频器供电。


所有用电系统均设集中操作,系统联动及控制采用控制系统。


各电气设备设机旁操作。


主要电控设备装备柜均采先从声源上加以控制,选择低噪声和符合国家噪声标准风机设备,设备订货时,要向供货厂家提出设备噪声限制条件。


对声源上无法根治噪声在设计上采用有效隔声吸声和消声措施。


在设备选型时要求制造厂家提供符合国家规定振动标准设备。


动载大机械设备基础,采用减振垫层,以降低振幅达到防振目。


投资估算概述公司高炉冲渣水余热采暖工程投资估算主要内容包括余热换热站和外网,涉及专业有建筑,环保,给排水电气,自动化仪表等。


工程建设其他费基本预备费。


工程静态投资万元,工程直接费万元,工程建设其他费万元,基本预备费万元。


工程静态投资构成划分按费用划分投资及比例见下表静态投资及比例划分表序号费用名称投资额万元占静态投资比例建筑工程费安装工程费设备购置费其他费用静态投资合计编制依据建安工程费依据省建筑工程概算费用定额冶金工业概算定额指标或参考当前同类工程造价指标,并按当前市场价格水平进行调整。


设备费主要按询价报价或同类工程设备订货价格编制。


设备运杂费按设备原价计算。


工程建设其他费依据冶金工业建设初步设计概算编制办法,国家计委建设部发布工程勘察设计收费管理规定及国家发展改革委建设部发布建设工程监理与相关服务收费标准,并结合本工程实际情况进行编制。


计取了建设单位管理费联合试车费工程监理费及设计费等相关费用。


基本预备费按计取。


投资详见投资估算表附表工程编号工程名称高炉冲渣水余热采暖工程附表序号项目或费用名称估算价值万元合计建筑工程安装工程设备其他余热利用换热站换热站工艺设备及管线供水设施水箱间设备及管线电气设施自动化仪表小计二外网采暖外网给排水外网小计直接费合计三工程建设其他费建设单位管理费联合试车费工程监理费设计费小计四基本预备费静态投资合计财务评价概述高炉冲渣水余热采暖工程建成投产后,年可节约蒸汽,年实现利润万元。


财务评价原则本评价依据国家发展改革委建设部发布建设项目经济评价方法与参数第三版规定财务评价方法及国家现行财税制度等有关规定进行评价。


结合该工程特点,本次评价以增量投资评价企业投产后增量经济效益。


财务评价中所有涉及产品及动力等价格均采用市场价格,且以不含税价格计价。


项目基础数据建设期与计算期本项目建设期个月,评价计算期年。


建设规模及达产计划年可节约蒸汽,年可节约电暖气用电。


工程投产后,第年达到设计生产能力。


项目总资金需要量与资金筹措本项目建设投资万元,全部自筹。


流动资金增加忽略不计。


财务效益与费用估算增效测算不含税蒸汽价为元电价元,正常年增加效益万元。


详见增效测算表表。


表效益测算表序号产品单位数量单价年收入万元年节省蒸汽量节约电暖气用电合计成本与费用计算固定资产折旧按直线法,综合折旧年限年。


固定资产残值按原值计算。


本项目不增加劳动定员管理费销售费及财务费。


本工程主要消耗为采暖系统耗电和洗浴系统耗电,年耗量详见年制造成本表。


电价元,。


经测算年制造成本万元,年制造成本详见表。


表年制造成本序号项目单位单价年单耗年成本万元动力消耗耗电采暖系统洗浴系统二工资及附加三制造费用折旧费修理费其他制造费合计正常年总成本费用万元,总成本费用估算详见附表。


税金计算按我国现行政策本项目按规定缴纳增值税营业税金及附加。


增值税税率为,营业税金及附加共为。


财务分析财务盈利能力分析利润及利润分配企业获得利润后按缴纳所得税,在税后利润中提取法定盈余公积金,其余为投资者可供分配利润。


本项目正常年利润总额万元,所得税万元,净利润万元。


利润与利润分配详见附表。


项目投资现金流量分析本评价编制了项目投资现金流量表,依此得出财务内部收益率等重要指标。


项目投资现金流量表详见附表。


盈利能力分析指标项目投资财务内部收益率所得税后投资回收期所得税后年含建设期财务净现值所得税后万元总投资收益率项目资本金利润率。


不确定性分析盈亏平衡分析本项目盈亏平衡点生产能力利用率为年固定成本年营业收入年可变成本年营业税金及附加。


敏感性分析结合本项目特点,分别测算产品售价经营成本产品产量及固定资产投资四个因素单独变化和时,对所得税后项目投资财务内部收益率影响敏感程度,结果见表。


表敏感性分析表变化因素正常值产品售价经营成本产品产量固定资产投资财务评价结论评价指标汇总详见表。


评价结论综合以上分析,本工程项目投资财务内部收益率投资回收期等财务评价指标均处于同行业较好水平。


敏感性分析表明,产品售价变化对财务内部收益率影响最为敏感,产品产量次之,经营成本和固定资产投资变化对财务内部收益率影响不太敏感。


财务评价认为项目

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