高精度多工位自动快速冷镦成型机产业化项目可行性投资论证建议报告word文档（定稿）

证书编号浙武鉴字第号。

产品质量稳定性，以及在价格性能等方面被用户认可情况本项目产品经样机试制中试小批量生产等研发阶段，每阶段完成时都进行严格检测和科学验证。

编制并逐步完善了各种工艺规程和检验规程，指导产品形成过程规范操作，使产品在受控条件下进行制造。

根据产品质量控制要求，从原材料和外购外协件进厂制造过程及产品出厂，都经过严格检验，配置了先进检验和试验设备，控制产品质量。

通过系列质量控制，目前本项目产品从内部质量统计和用户反映质量信息看，产品质量是十分稳定。

本项目产品性能与国外先型机集光机电气于体，采用了可编程序控制触摸屏人机界面变频调速在线检测等先进技术，在机构上进行了多项技术创新，使该机具有自动化程度高整机刚性好制造精密性能稳定可靠制品冷镦成型精度高生产速度快等特点，产品广泛应用于各种螺栓等紧固件汽车摩托车零件及其它异形机械零件自动冷镦成型。

精心设计冷镦工作循环图，自动冷镦成型机有主滑块往复送料切料夹钳传送顶料等五个动作，五个执行机构按照定顺序协调地动作。

这些机构动作顺序表示在冷镦机工作循环图上，作为冷镦机各零部件设计依据。

并在送料机构切料机构顶料机构夹钳机构曲柄连杆滑块机构等关键核心部件设计上，应用本公司已有产品成熟设计，并根据高精度多工位自动快速冷镦成型机特殊要求进行优化改进。

在关键核心部件设计中参考了国外先进机型设计，进行了自主创新设计和研制。

工艺合理性和成熟性我公司对本项目产品制造工艺进行了策划，采用了先进工艺方案，编制了整套工艺规程文件，包括机械加工作业指导书外购外协件进货检验规程整机装配和调试作业指导书产品出厂检验规程等。

工艺规程经生产中验证，并经不断改进和完善，体现了制造工艺合理性，并日臻成熟。

按工艺文件规定生产能保证产品质量，从制造过程质量控制产品出厂检验及用户使用后反馈质量信息，证实了本项目产品制造工艺具有合理性和成熟性。

关键技术先进性及效果项目技术关键及主要创新点创新设计了送料和剪料机构，采用举起摆臂将回程棘爪举起不与棘轮摩擦，不产生磨损和噪声设计了防逆装置，采用与送料轮转向致单向防逆轴承，杜绝了棘轮稍有逆转导致送料长度不足现象并设计了剪刀杆气动复位装置，保证了剪刀杆复位精度，提高坯料剪切效果设置了短料监测装置，及时剔除短料坯料。

创新设计了夹钳机构，采用铝合金夹钳座，减轻了夹钳快速传送惯性，设置了微调装置，消除夹钳间尺寸偏差，使夹钳工作稳定，以适应高速冷镦设计了气动举起臂复位夹钳开关装置，复位反应速度快稳定性好复位精度高压力可调并采用共轭凸轮夹钳传送机构，传送摆臂通过凸轮和滚轮，实现夹钳稳定准确传送。

创新设计了主传动和离合机构，主电机采用变频电机，由变频器控制转速，实现无级变速，使机器速度根据不同产品材质及冷镦工艺进行调节，达到高效节能离合器摩擦片安装板由两个半圆环组成，在环上设有装拆螺钉缺口，并将制动支架设于飞轮外侧，方便更换摩擦片和离合器保养设置了负载监控装置，当出现过负载或过轻载时能自动报警和停车。

优化设计了自动控制系统，冷镦成型机集光机电气控制于体，采用了可编程序控制器人机界面触摸屏智能模块及各种传感器组成自动控制系统，实现冷镦成型过程高度自动化。

产品主要技术指标见表表项目指标工位数镦压力，最大剪断直径，最大剪断长度，生产速度，只模具通出行程，打模通出行程，主滑台行程，模具间距，可制螺栓直径，可制丝头下直径，主电机功率，工作噪声，产品技术性能水平与国外同类产品比较产品技术性能水平本项目经浙江省机电产品质量检查所检测，各项技术性能指标符合高精度多工位自动快速冷镦成型机要求，并于年月日通过省级工业新产品鉴定，鉴定意见是产品自主设计了主传动机构和离合器装置送料和防逆机构夹钳机构产品短料监控和负载监测装置剪刀杆复位装置和顶料装置等，并集成了控制人机界面变频调速光电监控等技术，产品具有整机刚性好成型精度高性能稳定可靠自动化程度高等特点，相关技术已获实用新型专利项，其技术处国内同类产品领先水平。

技术性能指标与国外同类产品比较以型高精度多工位自动快速冷镦成型机为例，与国内同类产品比较见表。

表序号项目本项目产品国产同类产品国外先进产品工位数镦压力，最大剪断直径，最大剪断长度，生产速度，只冲具通出行程，打模通出行程，主滑台行程，可制螺栓直径，可制丝头下长度，送料防逆功能有无有短料监测功能有无无负载监测功能有无有工作噪声，项目承担单位在实施本项目中优势技术优势。

我公司是高新技术企业，公司研发中心有支技术精湛经验丰富科技人员队伍，熟识冷镦成型机技术，并与大专院校建立科技合作关系，作为公司技术支撑。

本项目关键技术已得到解决，在技术创新中已获得多项专利，我公司对本项目产品拥有全部知识产权。

产品性能优势。

本项目产品采用了可编程序控制变频调速光电监控在线检测等先进技术，在结构上和工艺上进行了系列创新设计，使产品具有结构先进合理制造精密整机刚性好自动化水平高冷镦成型质量好冷镦速度快能耗低操作安全等性能特点，形成了很强产品性能优势。

管理优势。

本公司为责任有限公司产权明晰，实行董事会领导下总经理负责制，公司领导班子团结务实，有先进管理理念和创新意识企业职能部门设置齐全，职责明确制度完善，推行了科学企业管理，为本项目产业化提供了管理保障。

市场优势。

本公司产品有先进设计理念，过硬产品质量，诚信守约经营，行之有效营销策略和周到及时售后服务赢得了客户高度赞誉，顾客满意度非常高，在国内锻压机械行业中享有较高知名度，市场越做越大，形成了定市场优势。

项目成熟程度成果技术鉴定文件或产品性能检测报告产品鉴定证书我公司研发成功高精度多工位自动快速冷镦成型机于年月通过浙江省机电产品质量检测所检测，各项技术性能指标符合高精度多工位自动快速冷镦成型机要求检验报告编号。

技术鉴定文件齐全，有技术工作总结报告科技查新报告企业产品标准检验报告用户使用报告产品质量分析报告经济效益分析报告等，并于年月日通过省级新产品鉴定，鉴定委员会认为该产品具有整机刚性好成型精度高性能稳定可靠自动化程度高等特点，相关技术已获实用新型专利项，其技术处国内同类产品领先水平，并认为该产品研发是成功，同意通过鉴定。

证书编号浙武鉴字第号。

产品质量稳定性，以及在价格性能等方面被用户认可情况本项目产品经样机试制中试小批量生产等研发阶段，每阶段完成时都进行严格检测和科学验证。

编制并逐步完善了各种工艺规程和检验规程，指导产品形成过程规范操作，使产品在受控条件下进行制造。

根据产品质量控制要求，从原材料和外购外协件进厂制造过程及产品出厂，都经过严格检验，配置了先进检验和试验设备，控制产品质量。

通过系列质量控制，目前本项目产品从内部质量统计和用户反映质量信息看，产品质量是十分稳定。

本项目产品性能与国外先冷镦机精度高，提高了冷镦零件产品质量。

本项目产品冷镦工艺是金属零件少无切削工艺，能节约大量金属材料。

本项目产品冷镦成型速度快，提高了劳动生产效率，降低了生产成本。

本项目产品能替代进口机，能节约大量外汇，并能出口创汇。

本项目产品产业化生产后能解决几十名社会富余劳动力就业，并能上交可观税收。

综上所述，本项目实施产业化后，其社会效益是显著。

综合实力和产业基础企业员工构成公司现有员工人，其中管理人员人，占员工总数技术研发人员人，占员工总数，其中高级技术职称人，中级职称人。

按员工学历构成大专及以上学历人，占员工总数中专及高中人，占员工总数，其他人，占员工总数。

由此可见，我公司员工总体技术文化素质是较好。

企业高层管理人员或项目负责教育背景科技意识市场开拓能力和经营管理水平总经理金永，大学本科学历，经济师职称。

从事机械企业管理和生产经营已有十几年历史，他有扎实企业管理理论知识和丰富实践经验，有先进管理理念和创新意识。

特别是他担任公司总经理时，正逢国际金属危机，对企业原有产品和市场冲击较大，他积极推动企业产品转型升级，带领科技人员努力开发成功高精度多工位自动快速冷镦成型机系列产品，并和营销人员起积极开拓国内外市场，取得卓越成效，使企业在技术创新中得到快速发展，因成绩突出，被市人民政府授予先进经理厂长荣誉称号。

总工程师邹友禄，毕业于安徽大学动力机械专业，大学本科学历，工程师职称。

他长期从事机械产品设计和研发，有很好技术功底和丰富经验。

在上海电汽集团工作期间曾获四项发明专利，特别在我公司负责技术工作中有十分强创新意识，有严谨科学态度，对技术工作精益求精，由他主导高精度多工位自动快速冷镦成型机系列产品，在关键部件上进行创新设计，攻克了许多技术工艺难题，保证了产品优异质量特性，他是我公司冷镦机二十多项专利主要设计人，为项目研发做出了卓越贡献。

企业从事研究开发人员力量资金投入以及企业内部管理体系等情况我公司设立研发中心，研发中心有直接从事研发技术人员人，其中高级技术职称人，中级技术职称人。

技术人员中机械制造机电体化自动控制计算机模具设计材料及热处理等专业人员较配套，绝大部分技术人员都有五年以上技术研发经历，技术人员研发能力较强。

我公司贯重视研究开发资金投入，并逐年增加资金投入比例，以保证研究开发顺利开展，并不断取得成果，年投入研发经费近多万元，占销售收入左右。

我公司十分重视企业内部管理，设置了行政部研发中心生产部质量部供应部销售部财务部等职能部门，已按建立并实施质量管理体系，并通过了认证。

目前，企业管理机构健全职责明确管理制度齐全资源配置充分，已建立自我完善和持续改进机制。

企业从事该产品生产条件，产业基础包括实施所需基础设施及原材料来源供应渠道我公司原有生产厂房占地亩，建筑面积平方米，拥有加工中心线切割机床数控镗床数控车床数控铣床磨床钻床等生产设备多台套和先进齐全检验和试验设备。

本项目关键技术已全部得到解决，生产所需各种工装夹具已全部完成并经小批量生产验证，产品图样及设计文件齐全，已编制了各种工艺文件和检验文件。

本项目产品所需各种原辅材料，如各种钢材电器元器件标准件等，在国内都能采购到。

我公司已与供应商建立了长期供货关系，并对供应商按采购控制程序供方评价准则进行选择评价和控制，供应商提供产品质量可靠供应渠道畅通供货及时能满足产品批量投产要求。

项目实施进度计划增置必要生产设备和检测设备，逐步扩大生产规模积极开拓国内外市场，产品投入产业化生产项目技术工作总结，项目通过验收其它环境保护措施本项目产品属机械加工制造，生产过程无废气废水废渣产生，生产过程中产生金属边角料及切削屑可由物资回收公司回收再利用生活用水都经过生态化粪池处理后排入工业区下水道，本项目设备运行噪声低于分贝，符合国家对厂界噪声规定，本项目实施不会对环保造成影响。

劳动保护和安全本项目在生产过程中无有毒易燃易爆物质，无危险工种，无安全隐患。

我公司十分重视安全生产和劳动保护，企业已成立安全生产领导小组，制定并实施了各项安全生产管理制度，开展了经常性安全生产教育，定期或不