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课程设计_带式运输机传动装置的设计word文档(         9页) 课程设计_带式运输机传动装置的设计word文档( 9页)

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件平面与针头的距离为,并且环形附件与试针应焊接牢固。


滑动杆与试杆滑动杆与试针包括固定螺丝标尺指针的总质量均为。


盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的有足够硬度的金属制成。


试模为高顶内径底内径的截顶圆锥体。


检验项目及条件检验项目外观与材质滑动杆试杆试针及环形附件尺寸及环形附件尺寸滑动杆与试杆滑动杆与试针的总质量试杆试针同轴度截顶圆锥体试模尺寸检验用器具天平称量,感量游标卡尺量程,分度值塞尺。


校验方法外观检查通过目测手动进行条检验。


滑动杆试杆与试针直径长度及环形附件的尺寸,用游标卡尺测量。


将块平整的玻璃板放在已安装终凝用试针的测定仪底座上,缓缓放下滑动杆,使终凝用试针与玻璃板接触,用塞尺检测环形附件平面与针头的距离。


滑动与试杆滑动杆与试针的总质量用天平称量。


同轴度的检测试杆同轴度的检测在滑动杆下端上装上试杆,固定,在底座上放块玻璃板,取两张白纸,中间夹张复印纸并放在玻璃板上。


将滑动杆放下,使试杆与纸接触,然后用手轻轻转动滑动杆周,此时试杆在纸上划出个圆圈。


用游标卡尺检测圆圈的直径扣除试杆的直径后除以即为试杆的同轴度。


平行测定两次,取平均值。


试针同轴度的检测在滑动杆下端装上试针,按步骤测定,使试针的针尖在纸上划出个圆圈,用游标卡尺测量的直径,扣除试针的直径后除以即为试杆的同轴度。


平行测定两次,取平均值。


截顶圆锥体试模尺寸用游标卡尺测量试模深度,试模上下口内径用游标卡尺在互相垂直的方向上分别测量取平均值。


检验结果处理全部检验项目均符合技术要求为合格。


检验周期检验周期为年。


检验记录净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校记录表净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校记录表仪器编号检验编号检验项目单位技术要求检验数据结果测值平均值外观滑动杆表面光滑,能自由下落,无紧涩和旷动现象。


同轴度试杆初凝针终凝针滑动杆尺寸直径新购使用中试杆与试针尺寸试杆长度直径初凝针长度直径终凝针长度直径环形附件高度顶部外径底部外径终凝针端部露出环形附件长度滑动部分总质量滑动杆与试杆总质量滑动杆与初凝针的总质量滑动杆与终凝针的总质量截顶圆锥体试模尺寸顶内径底内径高检验结论检验人复核人检验日期年月日有效日期年月日水泥行星式胶砂搅拌机自校规程本自校规程适用于新购臵使用中和检修后的水泥行星式胶砂搅拌机的自校。


概述水泥行星式胶砂搅拌机是用于水泥胶砂强度检验方法水泥强度试验方法的专用设备。


技术要求搅拌机不得有碰伤划痕和锈斑。


搅拌机运转时声音正常,搅拌锅和搅拌叶片没有明显的晃动现象胶砂搅拌机的自动控制程序为低速,再低速同时自动加砂全部加完,高速,停,高速。


搅拌锅由不锈钢或带有耐腐蚀电镀层的铁质材料制成,搅拌叶片由铸钢或不锈钢制造,内径,深度。


搅拌叶片与锅底锅壁的工作间隙。


在机头醒目位臵标有搅拌叶片公转方向的标志。


搅拌叶片自转方向为顺时针,公转方向为逆时针。


检验条件检验室内应保持在,湿度。


检验用仪器设备秒表精度不低于游标卡尺分度值不大于深度尺分度值不大于钢直尺和钢丝校验方法外观及运行状态检查目测。


搅拌机拌和次的自动控制程序用秒表测量个工作周期中的慢速加砂停拌及快速的时间。


测量两个周期,取平均值。


搅拌锅深度内径用深度尺检测锅底圆弧最低点至锅口平面的距离用游标卡尺在两个垂直方向检测内径,取平均值作为结果。


搅拌叶片与锅底锅壁的工作间隙切断电源,用手转动叶片,使搅拌叶片平面处于锅壁垂直状态,在相互对称的个位臵用和钢丝检查搅拌叶片与锅底锅壁的间隙。


检验结果处理全部检验项目均符合标准要求为合格。


检验周期检验周期为年。


检验记录水泥行星式胶砂搅拌机自校记录表水泥行星式夹是按水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法用来检验水泥安定性膨胀值的专用设备。


技术要求雷氏夹应由铜质材料制成,外表光滑,无变形。


环模内径,高,壁厚,开口缝宽≯。


指针长,间距,针直径。


检验时两指针针尖距离增加范围为。


且能恢复至原来状态。


检验项目及条件检验项目外观雷氏夹尺寸针距及状态检验用器具游标卡尺钢直尺塞尺雷氏膨胀测定仪砝码校验方法外观检查雷氏夹应由铜制材料制成,外表光滑,无变形。


用游标卡尺测量环模尺寸及指针的直径。


用塞尺测量开口缝宽。


用钢直尺测量指针长度。


用雷氏膨胀测定仪进行检验。


将雷氏夹竖直放在雷氏膨胀测定仪的模座上,从膨胀值标尺上读出两根指针针尖的距离。


再将雷氏夹根指针的根部悬挂在测定仪的悬丝上,在另根针尖根部挂上质量的砝码,测量两根指针针尖的距离。


去掉砝码再测量两指针针尖的距离。


测试两次,取平均值。


与相同。


检验结果处理全部检验项目均符合技术要求为合格。


检验周期检验周期为年。


检验记录雷氏夹自校记录表雷氏夹自校记录表仪器编号检验编号检验项目单位技术要求检验数据结果外观铜质材料,外表光滑,无变形环模尺寸内径壁厚高度开口缝宽≯指针尺寸长度直径针尖间距挂砝码后针尖距离取砝码后针尖距离针尖距离增加距离检验结论检验人复核人检验日期年月日有效日期年月日雷氏膨胀测定仪自校规程本自校规程适用于新购臵使用中和检修后的雷氏膨胀测定仪自校概述雷氏膨胀测定仪是水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法检测水泥安定性的雷氏夹配套仪器,也是检测雷氏夹弹性的仪器。


技术要求模座圆模。


膨胀值标尺基线圆弧半径为,弹性标尺刻度基线圆弧半径为。


弹性标尺和膨胀标尺的有效尺寸范围不小于,最小刻度。


机架表面镀层平整光亮无剥落标尺平整刻度线清晰均匀。


砝码。


检验项目及条件检验项目检查外观和标尺最小刻度雷氏膨胀仪尺寸砝码质量检验用器具游标卡尺量程,分度值钢直尺直角尺弧度板天平量程不小于,精度不低于校验方法外观检查。


用弧度板测量模座半径。


基线圆弧半径检测用钢直尺测量模座最低端到标尺基线的两端中间共三点的基线圆弧半径,求其平均值。


弹性标尺刻度基线圆弧半径检测将直角尺平面紧贴立柱正面,条直角边竖直对准悬丝的内侧,条量程大于的直角边呈水平状态,并对准弹性标尺的零刻度,然后读出悬丝孔内侧至弹性标尺的零刻度基线的水平距离,再用卡尺测出悬丝直径,悬丝孔中心线至弹性标尺的零刻度基线距离为。


用天平测量砝码质量。


检验结果处理全部检验项目均符合技术要求为合格。


检验周期检验周期为年。


检验记录雷氏膨胀测定仪自校记录表雷氏膨胀测定仪自校记录表仪器编号检验编号检验项目单位技术要求检验数据结果外观最小刻度标尺目测平整,刻度线清晰均匀尺寸模座半径膨胀值标尺基线圆弧半径弹性标尺刻度基线圆弧半径砝码质量检验结论检验人复核人检验日期年月日有效日期年月日净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校规程本自校规程适用于新购臵使用中和检修后的净浆标准稠度与凝结时间测定仪的自校。


概述净浆标准稠度与凝结时间测定仪是水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的专用仪器。


技术要求滑动杆表面光滑,能靠重力自由下落,不得有紧涩和晃动现象标尺读数和刻度范围下落距离为,分度值为标尺刻度清晰,位臵固定并挺直试杆试针的同轴度在试杆试针与底座平面接触情况下,试杆试针的同轴度滑动杆直径为新购使用中标准稠度测定用试杆有效长度为,由直径的圆柱形耐腐蚀金属制成。


测定凝结时间用试针由钢制成,其有效长度初凝针为终凝针为直径为的圆柱体。


终凝针上安装的环形附件,顶部外径,底部外径,高度,环形附胶砂搅拌机自校记录表仪器编号检验编号检验项目单位技术要求检验数据结果外观及运转情况搅拌锅由不锈钢或带有耐腐蚀电镀层的铁质材料制成,搅拌叶片由铸钢或不锈钢制造,搅拌机运转时声音正常,搅拌锅和搅拌叶片没有明显的晃动现象,搅拌叶片自转方向为顺时针,公转方向为逆时针。


搅拌机拌和次的自动控制程序时间低速低速同时加砂高速停拌高速搅拌锅深度内径工作间隙搅拌叶片与锅底搅拌叶片与锅壁检验结论检验人复核人检验日期年月日有效日期年月日水泥胶砂试体成型振实台自校规程本自校规程适用于新购臵使用中和检修后的水泥胶砂试体成型振实台的自校。


概述水泥胶砂试体成型振实台是用于水泥胶砂强度检验方法水泥强度试验方法的专用设备。


技术要求应有铭牌,其中包括仪器名称型号生产厂出厂编号与日期。


振实台外表面不得有粗糙不平及未规定的凸起凹陷,臂杆轴只能转动不允许有旷动。


振实台启动后,其台盘在上升过程中和撞击瞬间无摆动现象,传动部分运转声音正常,控制器和计数器灵敏可靠,能控制振实台振动次后自动停止。


振实台的振幅。


振动次的时间。


卡具与模套连成体,卡紧时模套能压紧试模并与试模内侧对齐。


台盘表面应是水平的。


检验条件秒表分辨率不低于百分表和量块钢直尺卡尺分度值水平仪检验应在温度,湿度室内检验。


校验方法按要求进行外观和工作状态的检查。


振幅检测两种方法可选用和量块检测。


当在突头和止动器之间放入量块时,转动凸轮,凸轮与随动轮相接触当放入量块时,再转动凸轮,则凸轮与滚轮不接触。


符合以上情况为合格,否则为不合格。


将大量程百分表垂直于台盘面中心后,振动次,记录百分表的位移测值,取平均值为振幅。


振动频率的检测启动振实台,先空振周,然后在开动振实台的同时用秒表计时,读取振实台振动次的时间。


用水平仪检测台盘表面水平状态。


检定结果的处理全部检验项目均符合标准要求为合格。


检定周期振实台的检验周期为年检验记录水泥胶砂试体成型振实台自校记录表水泥胶砂试体成型振实台自校记录表仪器编号检验编号检验项目技术要求检验数据结果外观及工作状态应有铭牌,其中包括仪器名称型号生产厂出厂编号与日期。


振实台外表面不得有粗糙不平及未规定的凸起凹陷,臂杆轴只能转动不允许有旷动。


振实台启动后,其台盘无摆动现象,声音正常,控制器和计数器灵敏可靠,能控制振实台振动次后自动停止。


模套外观卡具与模套连成体,卡紧时模套能压紧试模并与试模内侧对齐振幅振动次的时间台盘表面水平状态水平仪检测检验结论检验人复核人检验日期年月日有效日期年月日水泥胶砂试模自校规程本自校规程适用于新购臵使用中和检修后的水泥胶砂试模的自校。


概述水泥胶砂试模是水泥胶砂强度检验方法的专用模具。


水泥胶砂试模是由底座隔板端板紧固装臵和定位销组成的三联模个模具成型三个试块。


技术要求试模加工面应光滑无气孔整洁无粗糙不平现象非加工表面宜刷漆处理无留痕,端板隔面不得有锈蚀缺陷。


试模的侧板和端板应由硬质钢材制造,底座可用铸铁或铸钢制造。


组装后试模的模腔尺寸长,宽,深。


试模质量。


试模组装后,内壁各接触面应相互垂直,垂直公差不大于。


端板与隔板工作面平面公差不大于。


试模组装应紧密,隔板不倾斜晃动,紧固后隔板与底板的间隙应小于,且在试件成型时不出现漏浆现象。


检验条件检验用的仪器设备游标卡尺,分度值钢直尺刀口尺普通级塞尺厚度垂直公差专用检具台秤或电子秤分度值不大于水泥胶砂试模应在的室内检验。


校验方法按技术要求对试模的外观和资料进行检查。


用游标卡尺对试模的有效尺寸进行测量。


长应在宽度方向的两端检测两点,取平均值宽深在长度方向两端和中间检测三点,取平均值。


用台秤或电子秤

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