加工量万吨年加工量万吨年焦汽焦柴催柴加工量焦汽焦柴催柴比例密度,最大馏程硫含量氮含量碱氮含量苯胺点十六烷值溴价凝点芳烃含量蒸余物残碳，灰分，酸度，铜片腐蚀，级不合。按照建设单位远期规划，届时可能最大加工量为万吨年，规模增加较大。本报告对工艺流程和建设步骤进行了统考虑。三投资意义本项目建设意义在于提高产品等级，解决环保问题。精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页第三节项目范围万吨年柴油加氢精制装置工程包括装置界区内部分和界区外配套公用工程及辅助设施。本报告负责装置界区内部分，界区外配套公用工程及辅助设施由建设单位负责。精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页第四节研究结论项目主体装置表装置规模序号装置名称期装置能力万吨年二期装置能力万吨年备注柴油加氢精制装置二主要技术经济指标表期主要技术经济指标序号产品名称规格备注主要原料催化柴油万吨年焦化柴油焦化汽油氢气万吨年二主要产品柴油万吨年全部外销，汽运石脑油万吨年全部外销，汽运干气万吨年催化装置回收三主要化学药剂精制催化剂立方米支撑剂立方米惰性瓷球立方米四公用工程循环水吨时电千瓦蒸汽吨时燃料气标立时仪表风标立时五能耗指标精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页序号产品名称规格备注主要原料催化柴油万吨年六“三废”量含油污水吨时七占地面积平米八总定员九总投资表“期二期”主要技术经济指标序号产品名称规格备注主要原料催化柴油万吨年焦化柴油万吨年焦化汽油万吨年氢气万吨年二主要产品柴油万吨年全部外销，汽运石脑油万吨年全部外销，汽运干气万吨年催化装置回收三主要化学药剂精制催化剂立方米保护剂立方米支撑剂立方米四公用工程循环水吨时电千瓦蒸汽吨时燃料气标立时仪表风标立时五能耗指标六含油污水吨时精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页序号产品名称规格备注主要原料催化柴油万吨年七占地面积平米八总定员九总投资三结论本项目利用燃料气中氢气为氢源，对催化柴油及焦化汽油焦化柴油进行质量升级，解决了高硫低安定性质量问题，确保产品合格出厂，具有良好社会效益环境效益和经济效益，因此本工程建设是完全必要，其建设进度应尽可能加快。精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页第二章市场分析原料市场分析本项目原料催化柴油焦化汽油焦化柴油均为厂内供应，不存在市场问题。本项目精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页第四节研究结论项目主体装置表装置规模序号装置名称期装置能力万吨年二期装置能力万吨年备注柴油加氢精制装置二主要技术经济指标表期主要技术经济指标序号产品名称规格备注主要原料催化柴油万吨年焦化柴油焦化汽油氢气万吨年二主要产品柴油万吨年全部外销，汽运石脑油万吨年全部外销，汽运干气万吨年催化装置回收三主要化学药剂精制催化剂立方米支撑剂立方米惰性瓷球立方米四公用工程循环水吨时电千瓦蒸汽吨时燃料气标立时仪表风标立时五能耗指标精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页序号产品名称规格备注主要原料催化柴油万吨年六“三废”量含油污水吨时七占地面积平米八总定员九总投资表“期二期”主要技术经济指标序号产品名称规格备注主要原料催化柴油万吨年焦化柴油万吨年焦化汽油万吨年氢气万吨年二主要产品柴油万吨年全部外销，汽运石脑油万吨年全部外销，汽运干气万吨年催化装置回收三主要化学药剂精制催化剂立方米保护剂立方米支撑剂立方米四公用工程循环水吨时电千瓦蒸汽吨时燃料气标立时仪表风标立时五能耗指标六含油污水吨时精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页序号产品名称规格备注主要原料催化柴油万吨年七占地面积平米八总定员九总投资三结论本项目利用燃料气中氢气为氢源，对催化柴油及焦化汽油焦化柴油进行质量升级，解决了高硫低安定性质量问题，确保产品合格出厂，具有良好社会效益环境效益和经济效益，因此本工程建设是完全必要，其建设进度应尽可能加快。精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页第二章市场分析原料市场分析本项目原料催化柴油焦化汽油焦化柴油均为厂内供应，不存在市场问题。本项目原料氢气来源由厂内新建配套装置提供，不存在市场问题。二柴油市场分析本项目属于已有柴油组分质量升级，没有增加柴油组分产品数量，柴油组分可作柴油调和组分或清洁民用燃料油，按已有渠道销售。三石脑油市场分析本项目所产少量石脑油，辛烷值约，可作汽油调和组分或清洁化工轻油销售。表国家环保局颁布汽油有害物质控制标准表国际三大汽车协会制订汽油规格表石化行业化工轻油石脑油标准。表国家环保局颁布或清洁民用燃料油产品，除密度指标馏程和十六烷指标外符合世界燃油规范类柴油标准，加氢精制石脑油作为汽油调和组分或化工轻油产品。编制原则满足全厂总流程对本装置加工目标要求。采用国内先进可靠工艺技术和催化剂，确保产品质量，降低装置能耗，以确保装置长周期安全稳定运转。采用集散型控制系统，对全过程实施在线实时自动数据采集和数据处理自动控制超限报警以及自动联锁安全保护。为了确保装置以及重要工艺设备和机组安全，保护生产操作人员人身安全，装置内设置自动联锁停车保护系统。合理用能，有效降低装置能耗，达到国内先进水平。最大限度实现设备国产化，尽量降低装置投资。认真贯彻国家有关环保职业安全卫生消防法规要求，做到三废治理安全卫生等保障措施与主体工程同时进行，达到国家及省地方有关法规规定指标要求。二装置规模及开工时数公称规模万吨年最大规模万吨年年开工时数。三装置组成本装置主要由反应包括压缩机分馏和公用工程及控制室配电室部分组成。装置内产生含硫气体脱硫和酸性水处理由全厂统考虑。精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页第二节原料及产品性质原料性质进装置边界条件为温度，压力。表原料油性质方案号原料原料二原料三工况工况二项目焦化汽油焦化柴油催化柴油催化柴油混合油加工规模万吨年设计加工量万吨年加工量万吨年焦汽焦柴催柴加工量焦汽焦柴催柴比例密度,最大馏程硫含量氮含量碱氮含量苯胺点十六烷值溴价凝点芳烃含量蒸余物残碳，灰分，酸度，铜片腐蚀，级不合。按照建设单位远期规划，届时可能最大加工量为万吨年，规模增加较大。本报告对工艺流程和建设步骤进行了统考虑。三投资意义本项目建设意义在于提高产品等级，解决环保问题。精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页第三节项目范围万吨年柴油加氢精制装置工程包括装置界区内部分和界区外配套公用工程及辅助设施。本报告负责装置界区内部分，界区外配套公用工程及辅助设施由建设单位负责。精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页第四节研究结论项目主体装置表装置规模序号装置名称期装置能力万吨年二期装置能力万吨年备注柴油加氢精制装置二主要技术经济指标表期主要技术经济指标序号产品名称规格备注主要原料催化柴油万吨年焦化柴油焦化汽油氢气万吨年二主要产品柴油万吨年全部外销，汽运石脑油万吨年全部外销，汽运干气万吨年催化装置回收三主要化学药剂精制催化剂立方米支撑剂立方米惰性瓷球立方米四公用工程循环水吨时电千瓦蒸汽吨时燃料气标立时仪表风标立时五能耗指标精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页序号产品名称规格备注主要原料催化柴油万吨年六“三废”量含油污水吨时七占地面积平米八总定员九总投资表“期二期”主要技术经济指标序号产品名称规格备注主要原料催化柴油万吨年焦化柴油万吨年焦化汽油万吨年氢气万吨年二主要产品柴油万吨年全部外销，汽运石脑油万吨年全部外销，汽运干气万吨年催化装置回收三主要化学药剂精制催化剂立方米保护剂立方米支撑剂立方米四公用工程循环水吨时电千瓦蒸汽吨时燃料气标立时仪表风标立时五能耗指标六含油污水吨时精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页序号产品名称规格备注主要原料催化柴油万吨年七占地面积平米八总定员九总投资三结论本项目利用燃料气中氢气为氢源，对催化柴油及焦化汽油焦化柴油进行质量升级，解决了高硫低安定性质量问题，确保产品合格出厂，具有良好社会效益环境效益和经济效益，因此本工程建设是完全必要，其建设进度应尽可能加快。精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页第二章市场分析原料市场分析本项目原料催化柴油焦化汽油焦化柴油均为厂内供应，不存在市场问题。本项目原料氢学药剂精制催化剂立方米支撑剂立方米惰性瓷球立方米四公用工程循环水吨时电千瓦蒸汽吨时燃料气标立时仪表风标立时五能耗指标精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页