测冲减接收到客户合同及配置信息，录入并检验销售订单物流制造采购物流制造采购计调第二层流程与核心供应商协作预测释放非依赖的制订产能约束，物料无约束的计划评审无约束的需求与供应状况制订产能和物料有约束的需求计划会议和制订计划运行无限产能计划审视无限产能计划运行有限产能计划进行任务令排产整机和半成品调整并释放制订主计划展望期四个月检查与承诺流程制订要货预测发布销售预测获取预测预留和已签订单和内部需求订单冲消预测华为业务逻辑示意图主计划订单承诺供应商协作需求计划预测冲减生产计划与调度使用来自系统的数据，企业的供应链管理提供决策支持与小系统关系数据库合同管理合同计划结果基础数据系统最新订单排产计划业务规则系统计划结果包含建议的采购计划订单履行计划生产计划基础数据包含库存订单工艺路线系统内容•计调流程及概述•流程关键设计点•流程介绍•专题介绍•附录模块的主要功能需求计划预测与订单冲减工厂计划预测关键项目能力订单承诺其它小系统非关键物料净预测经关键物料约束的计划供应商协作供应商承诺主计划关键物料净预测进行短期的详细的采购和生产计划需求优先级所有物料的匹配和分配例外情况管理采购到货时间的重排呆死料和器件替代的管理各工序的最优化整合任务令排程制定任务令物料拣料单关键设计点物料与产能分开做计划，首先单独对物料做计划，在物料约束的基础上进步对产能做计划生产计划决定每个区间前周的区间为天，周至两个月内为周生产什么，而车间排产决定每天生产的次序按照发运集制定订单生产计划，考虑整个发运集物料的齐套性及产能的可获得性按照工艺路线和完工时间进行排产整机和半成品按照优先等级分配资源产能物料订单与半成品半成品与原材料的匹配关系可在中直接查询作为决策支持工具，可提供及时满足的需求推迟的需求不能满足的需求报告每天重新对订单进行重排产。考虑欠料生产逻辑生产计划和车间排产差异点优先级按照设定好的需求优先级规则进行优先等级排序并分配资源系统无法区分不同需求的优先等级，瓶颈器件产能的分配都是调度员手工操作且没有确定的规则车间排产自动决定每日生产次序，可手工调整车间排产由调度员手工进行而不是系统完成约束基于资源约束产能物料的计划，自动将需求按照供应进行提前推迟生产计划时无法针对每个发运集检查物料的齐套性及产能的可获得性，计划的前提是供应具有“无限柔性”，不是基于约束的计划器件替代系统自动按照设定的替代关系予以考虑计划时没有考虑主要差异点生产计划和车间排产主要差异点差异点在不同供应商之间的分配系统自动按照设定好的每个供应商的比例分配，且可以考虑不同供应商的不同采购提前期没有自动分配给不同的供应商，而是由采购员将转变为时考虑给哪个供应商决策支持能自动输出及时满足需求推迟需求不可满足需求无法自动输出及时满足推迟不可满足的需求追溯可通过匹配关系追溯到个原材料需求是哪个订单的需求没有匹配关系模块的主要功能按照需求优先级分配物料订单包含状态排产制定半成品生产计划并输出任务令输出采购计划输出采购预测给出采购例外信息提前制造欠料生产补料按设定的发货批次排产供应与需求匹配并给出关系给出销售订单被推迟的原因销售订单预留后排产的支持预留后供应需求都不进制定安全库存计划进行任务令排程物料替代支持引擎划分•分为两个引擎引擎引擎•周引擎，展望期个月，提供采购预测例外信息•天的引擎，展望期个月，提供建议加工计划整机装配计划销售订单计划及采购预测例外信息天引擎与其它模块数据流关系天非关键物料净预测采购预测所有物料例外信息提前订单计划发运日期计划到货日期需求日期等周引擎与其它模块数据流关系天非关键物料净预测采购预测所有物料例外信息推迟取消周内容•计调流程及概述•流程关键设计点•流程介绍•专题介绍•附录制定生产计划制定非依赖物料采购计划制定物料采购计划运行无限产能计划审视无限产能计划运行有限产能计划生成任务令排产计划处理处理流程产生物料计划审视是否存在短缺订单检查工艺路线供应商审视数据问题期望之外的结果期望的结果重排计划审视检查推迟的订单审视检查物料分配审视检查冻结期排产执行生成物料和产能计划执行审视有限产能计划期望之外的结果期望的结果调整产能重新生成有限产能计划生成排产计划审视排产计划期望之外的结果期望的结果调整排产结果产生采购件需求计划审视建议的计划订单在调整建议计划订单释放制定非依赖的物料采购计划活动运行无限产能计划•依据需求优先级分配物料，计划过程中假定产能是无限的。•计算最晚计划开工日期最早计划开工日期，两者中较晚的的日期作为计划开工日期•起发货包含物料推迟•对于，进步检查信息，找出原因•除已定义的可欠物料之外，按照齐套物料排产制定非依赖物料采购计划制定物料采购计划运行无限产能计划审视无限产能计划运行有限产能计划生成任务令排产计划处理处理活动审视无限产能计划•对于，找出的物料，确定原因•审视冻结期计划，进行相应调整•对例外信息提前推后取消，按照分别输出报表，在限定的时间内进行追料。如果短缺的物料能够提前到货，则手工更改的到货信息，进行净改变。制定非依赖物料采购计划制定物料采购计划运行无限产能计划审视无限产能计划运行有限产能计划生成任务令排产计划处理处理活动运行有限产能计划•在无限产能计划的基础上，首先对主工艺路线为华为内部加工而实际上需要外协的任务令手工选择外协工艺路线，按需求优先级分配产能。•对于需求超过产能的进行提前制造受约束或使用替代资源两者都不能满足时推迟制造。•计划过程中根据重新计算任务令开工时间，同发货批次中任何个任务令因产能问题推迟开工，则整个发货批次开工时间推迟，最后输出有限产能计划。注无论是物料计划安排到货还是半成品加工，都是以发运集为计量单位，不同于的以为计量单位•审视产能分配情况•通过加班班次调整使用替代资源提前制造等方法，解决产能短缺问题。•如经调整后仍有部分资源上的产能需求超出其产能负荷，将其推迟。制定非依赖物料采购计划制定物料采购计划运行无限产能计划审视无限产能计划运行有限产能计划生成任务令排产计划处理处理活动生成任务令排产计划根据优先级及由引擎对冻结期的计划进行排序，对排序结果进行审视并手工进行调整。利用系统功能运行进行自动排序审视经过系统排序结果的准确性和合理性对系统排产结果进行手工调整修改相应设置重新进行制定非依赖物料采购计划制定物料采购计划运行无限产能计划审视无限产能计划运行有限产能计划生成任务令排产计划处理处理活动制定物料采购计划参考计划例外信息安全库存多余计划报表及临时技术更改等，审视并在的界面上手工调整计划订单。制定非依赖物料采购计划制定物料采购计划运行无限产能计划审视无限产能计划运行有限产能计划生成任务令排产计划处理处理活动制定非依赖物料采购计划•依据合同信息，在中手工下达合同定制物料商务配套件定制长度接头的电缆等。•在中运行库存计划报表，手工下达库存计划项目的。•在中手工下达两个计划期间的市场紧急需求所有产生的。•对研发无的物料需求在中手工下达。制定非依赖物料采购计划制定物料采购计划运行无限产能计划审视无限产能计划运行有限产能计划生成任务令排产计划处理处理生成无限产能计划重排物料计划生成物料计划审视是否存在短缺订单检查工艺路线供应商问题审视数据问题预期以外预期以内审视无限产能计划活动生成物料计划重排物料计划生成物料计划审视是否存在短缺订单检查工艺路线供应商问题审视数据问题预期以外预期以内审视无限产能计划在运行前，取的采购提前期压缩三分之作为运行时的采购约束提前期，并且给每需求分配优先级代码。服务器从读取输入数据，不考虑产能约束把物料约束视为硬约束。经过如下三个步进行供需匹配•横向优先供需匹配阶段首先按在物料清单中位置确定所有涉及的器件匹配次序按照需求优