合排放标准玻璃窑炉煤气发生炉玻璃窑炉用于生产钠钙输液瓶，根据国内配套材料实际水平，玻璃熔化质量要求达到国内先进水平。结合国内外生产厂家经验，窑型为全保温蓄热室马蹄焰五分配料道池窑。熔窑节能技术内容及其应用合理选用优质耐火材料耐火材料是窑炉设计基础，在窑体不同部位选用材质匹配价格适宜各种优质耐火材料，不仅能够保证在玻璃池窑上实施系列节能技术，而且能使窑体各部位使用寿命趋于平衡，第章总论本次技术改造指导思想总体指导思想是起点高质量优效率高能耗低效果好，综合指标达到国内领先。受能源危机影响，生产线设计突出节能。特别是玻璃窑炉要求做到节能高效，引用国内外最先进技术，科学优化结构设计，节约能耗，便于强制熔化，达到国内先进水平。配套各类设备在设计和选型上力求合理实用可靠寿命长节省投资。窑龄达年以上，吨玻璃单耗为公斤以下。玻璃包装行业发展快速，项目产品质量要上个新台阶。改进配方，精选原料，严格工艺技术指标，加速熔化和提高机速。建筑设计简洁美观经济实用。厂区工艺布局合理，具有现代化企业形象。按照“三同时”要求，在技改过程中考虑必要有效环境保护和劳动保护措施，“三废”排放符合国家规定现行标准。以资源高效利用和循环利用为生产工艺核心，提高废旧玻璃利用率，提高资源综合利用效果，确保企业可持续发展。工程范围原料库厂房为原有配料房厂房为原有，新建栈桥熔制车间含变电所及柴油发动机系统空压站软化水及循环水系统余热回收系统烟气处理系统烟囱煤气站碎玻璃清洗站厂房为原有清水泵房清水池及水塔污水处理系统建设规模和产品方案建设规模年产万吨钠钙玻璃输液瓶。建设进度建议本工程从前期工作开始到正式投产预计约年完成。投产后达到设计能力计划安排本工程投产后，第年计划达到设计能力，第二年达到设计能力。生产方法采用国内先进成熟可靠行列式制瓶机生产工艺技术及设备，组成窑四机成型生产线。工艺流程简述如下发生炉煤气煤气炉煤各种原料原料称量混合玻璃熔窑供料道供料机行列式制瓶机热端喷涂退火炉冷端喷涂检验包装成品库出厂公用工程给排水本工程生产用水水源为自采地下水。县城自来水为生产用水补充水源。办公宿舍及食堂生活用水自采地下水。厂区排水采用雨污分流排水系统。雨水及处理后生活污水排至厂区外外排管道。供电供电局为本工程提供路电源。本工程自备台柴油发电机作为备用保安电源。压缩空气本工程设有空压站，选用了螺杆式空压机台，三用备，并配有干燥设备。煤气站本工程玻璃窑炉燃料为发生炉煤气，本工程拟建座煤气站。供热本工程所需热源主要用于煤气发生炉和煤气管道检查孔汽封及浴室生活用蒸汽。拟选用无机热管式余热锅炉，充分产品质量要上个新台阶。改进配方，精选原料，严格工艺技术指标，加速熔化和提高机速。建筑设计简洁美观经济实用。厂区工艺布局合理，具有现代化企业形象。按照“三同时”要求，在技改过程中考虑必要有效环境保护和劳动保护措施，“三废”排放符合国家规定现行标准。以资源高效利用和循环利用为生产工艺核心，提高废旧玻璃利用率，提高资源综合利用效果，确保企业可持续发展。工程范围原料库厂房为原有配料房厂房为原有，新建栈桥熔制车间含变电所及柴油发动机系统空压站软化水及循环水系统余热回收系统烟气处理系统烟囱煤气站碎玻璃清洗站厂房为原有清水泵房清水池及水塔污水处理系统建设规模和产品方案建设规模年产万吨钠钙玻璃输液瓶。建设进度建议本工程从前期工作开始到正式投产预计约年完成。投产后达到设计能力计划安排本工程投产后，第年计划达到设计能力，第二年达到设计能力。生产方法采用国内先进成熟可靠行列式制瓶机生产工艺技术及设备，组成窑四机成型生产线。工艺流程简述如下发生炉煤气煤气炉煤各种原料原料称量混合玻璃熔窑供料道供料机行列式制瓶机热端喷涂退火炉冷端喷涂检验包装成品库出厂公用工程给排水本工程生产用水水源为自采地下水。县城自来水为生产用水补充水源。办公宿舍及食堂生活用水自采地下水。厂区排水采用雨污分流排水系统。雨水及处理后生活污水排至厂区外外排管道。供电供电局为本工程提供路电源。本工程自备台柴油发电机作为备用保安电源。压缩空气本工程设有空压站，选用了螺杆式空压机台，三用备，并配有干燥设备。煤气站本工程玻璃窑炉燃料为发生炉煤气，本工程拟建座煤气站。供热本工程所需热源主要用于煤气发生炉和煤气管道检查孔汽封及浴室生活用蒸汽。拟选用无机热管式余热锅炉，充分回收烟气余热，为本工程提供所需蒸汽。主要技术经济指标本期工程主要技术经济指标见表。表主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备注生产规模钠钙输液瓶万吨总投资万元其中固定资产投资万元流动资产投资万元项目建设总资金万元其中固定资产投资万元流动资金万元工程总占地面积建构筑物占地面积总建筑面积主要原材料用量石英砂纯碱白云石方解石燃料用量煤动力消耗电万范国家标准图集有关专业提供设计资料设计范围生产车间及附属建筑物给排水生产生活消防软化水及循环水系统熔制车间空压站宿舍食堂厂区工程清水泵房给水设计水源本工程生产用水水源为自采地下水。县城自来水为生产用水补充水源。办公宿舍及食堂生活用水水源自采地下水。用水量用水项目平均时用水量最大时用水量日用水量备注生产用水生活用水淋浴用水未预见用水合计水质水压要求生产用水为自采地下水循环使用，司炉熔制循环水水质要求为软化水其它用水为自采地下水。水压水量均能满足生产工艺要求及职工生活要求。给水系统生产生活消防共用个给水系统给水系统软化处理司炉用水↑自采地下水清水池清水泵房厂区管网生产车间生产废水循环水池↑自采地下水生活区及食堂高位水箱↑设备选型及建构筑物确定钢筋混凝土矩形璃仓待用主要工艺设备洗碎玻璃机采用洗碎玻璃机台。破碎机选用台碎玻璃破碎机。除铁设备选用台磁性滚筒，用于碎玻璃除铁。工作制度配料房和熔制车间为三班工作制，配料房及熔化工段平均年工作日天，其它工段平均年工作日天。第四章玻璃窑炉设计依据中华人民共和国玻璃熔窑设计标准与规范玻璃工厂工业卫生和安全技术规程工业炉窑大气污染物排放标准大气污染物综合排放标准玻璃窑炉煤气发生炉玻璃窑炉用于生产钠钙输液瓶，根据国内配套材料实际水平，玻璃熔化质量要求达到国内先进水平。结合国内外生产厂家经验，窑型为全保温蓄热室马蹄焰五分配料道池窑。熔窑节能技术内容及其应用合理选用优质耐火材料耐火材料是窑炉设计基础，在窑体不同部位选用材质匹配价格适宜各种优质耐火材料，不仅能够保证在玻璃池窑上实施系列节能技术，而且能使窑体各部位使用寿命趋于平衡，第章总论本次技术改造指导思想总体指导思想是起点高质量优效率高能耗低效果好，综合指标达到国内领先。受能源危机影响，生产线设计突出节能。特别是玻璃窑炉要求做到节能高效，引用国内外最先进技术，科学优化结构设计，节约能耗，便于强制熔化，达到国内先进水平。配套各类设备在设计和选型上力求合理实用可靠寿命长节省投资。窑龄达年以上，吨玻璃单耗为公斤以下。玻璃包装行业发展快速，项目产品质量要上个新台阶。改进配方，精选原料，严格工艺技术指标，加速熔化和提高机速。建筑设计简洁美观经济实用。厂区工艺布局合理，具有现代化企业形象。按照“三同时”要求，在技改过程中考虑必要有效环境保护和劳动保护措施，“三废”排放符合国家规定现行标准。以资源高效利用和循环利用为生产工艺核心，提高废旧玻璃利用率，提高资源综合利用效果，确保企业可持续发展。工程范围原料库厂房为原有配料房厂房为原有，新建栈桥熔制车间含变电所及柴油发动机系统空压站软化水及循环水系统余热回收系统烟气处理系统烟囱煤气站碎玻璃清洗站厂房为原有清水泵房清水池及水塔污水处理系统建设规模和产品方案建设规模年产万吨钠钙玻璃输液瓶。建设进度建议本工程从前期工作开始到正式投产预计约年完成。投产后达到设计能力计划安排本工程投产后，第年计划达到设计能力，第二年达到设计能力。生产方法采用国内先进成熟可靠行列式制瓶机生产工艺技术及设备，组成窑四机成型生产线。工艺流程简述如下发生炉煤气煤气炉煤各种原料原料称量混合玻璃熔窑供料道供料机行列式制瓶机热端喷涂退火炉冷端喷涂检验包装成品库出厂公用工程给排水本工程生产用水水源为自采地下水。县城自来水为生产用水补充水源。办公宿舍及食堂生活用水自采地下水。厂区排水采用雨污分流排水系统。雨水及处理后生活污水排至厂区外外排管道。供电供电局为本工程提供路电源。本工程自备台柴油发电机作为备用保安电源。压缩空气本工程设有空压站，选用了螺杆式空压机台，三用备，并配有干燥设备。煤气站本工程玻璃窑炉燃料为发生炉煤气，本工程拟建座煤气站。供热本工程所需热源主要用于煤气发生炉和煤气管道检查孔汽封及浴室生活用蒸汽。拟选用无机热管式余热锅炉，充为原有配料房厂房为原有，新建栈桥熔制车间含变电所及柴油发动机系统空压站软化水及循环水系统余热回收系统烟气处理系统烟囱煤气站碎玻璃清洗站厂房为原有清水泵房