味物质辣椒粉末溶于油，而其他非辣椒素物质大部分溶于水，只要静置分层即可被分离开，与有机溶剂等精制辣椒精提取工艺相比，没有如石油醚乙酸乙酯四氯化碳和苯等有害物质残留，辣椒中红色素，蛋白质，维生素等油溶性物质得到了保留。此种方法达到辣椒素，不仅具有良好色香味，而且营养丰富，此外油不溶物和辣椒渣等都可以做辣椒酱或其他调味料等再利用，加大产品利用范围，大大降低了成本。采用高压水油混相浸提法结合机械压用有机溶剂法与超临界流体萃取法相结合工艺分离纯化辣椒精和辣椒红色素产品，对无溶剂残留，最大限度地保留活性物质，产品质量高，提取率高,产品杂质含量低,但工艺复杂，设备要求高，投资大，生产成本高。辣椒中辣椒素及辣椒色素提取及其产品在食品工业中应用发展趋势同时提取辣椒中辣椒素及辣椒色素，提高提取率，降低生产成本，产品辣度及色价满足食品工业正常使用，辣度口感纯正，颜色鲜红，产品质量好。本项目成果与国内外同类技术比较，结果如下序号指标本项目技术传统溶剂萃取法酶法提取法有机溶剂萃取结合超临界流体萃取法提取率提取时间提取辣椒素及辣椒色素同时性同时同时分步分步产品质量好差般优生产成本低低高最高投资费用低低低高环境影响无有有有项目背景辣椒素俗名又称辣椒精。近年来，国内辣椒精每年用量成倍增长。辣椒精作为辣椒深加工产品链中主要产品地位日益突出。我国辣椒红色素提取研究和生产已走过十多年历程，辣椒红色素生产工艺不断得到改善和提高，生产成本不断下降，其研究和生产技术与国外相比几乎不相上下。然而，我国辣椒精提取研究和生产却远远落后于国外。年来也曾有人对辣椒精提取作过些研究，但未见系统深入全面研究报道。我国现有十几家辣椒红色素生产厂，十多年来也直固守着单辣椒红色素生产，也没有解决辣椒精生产问题。辣椒精直被看作是辣椒红色素生产过程中所产生副产物。虽然业内人士在辣椒红色素基地已经深刻意识到这个问题，但现实状况却没有根本性改变。造成这种现象根本原因关键在于生产技术，我国生产辣椒精企业起步较晚，技术水平较低，生产成本偏高，致使产品质量和销售价格均不占优势，缺乏国际竞争力。为了适应国际质量标准化要求，努力赶超世界辣椒树脂产品向高标准高质量方向前进步伐，国内辣椒精企业必须加强新技术研究应用，加强生产机械设备和检测仪器配置更新换代进程，提高我国提取树脂精油技术水平，不失时机地改进更换原有传统生产设备，采用新技术新工艺，提升产品质量和品位。红辣椒中含有色泽鲜艳色素成分，主要为辣椒红素及辣椒玉红素。两者均属于萜类色素，通称辣椒红色素。辣椒素是食用辣椒果实中产生辣味物质，又称辣素,英文名称为。辣椒素由种辣椒碱类化合物组成，其中主要有辣椒碱化学名称为反式甲基香草基壬烯酰胺，分子式是,呈单斜长方形片状无色结晶，熔点国内外同类技术比较，结果如下序号指标本项目技术传统溶剂萃取法酶法提取法有机溶剂萃取结合超临界流体萃取法提取率提取时间提取辣椒素及辣椒色素同时性同时同时分步分步产品质量好差般优生产成本低低高最高投资费用低低低高环境影响无有有有项目背景辣椒素俗名又称辣椒精。近年来，国内辣椒精每年用量成倍增长。辣椒精作为辣椒深加工产品链中主要产品地位日益突出。我国辣椒红色素提取研究和生产已走过十多年历程，辣椒红色素生产工艺不断得到改善和提高，生产成本不断下降，其研究和生产技术与国外相比几乎不相上下。然而，我国辣椒精提取研究和生产却远远落后于国外。年来也曾有人对辣椒精提取作过些研究，但未见系统深入全面研究报道。我国现有十几家辣椒红色素生产厂，十多年来也直固守着单辣椒红色素生产，也没有解决辣椒精生产问题。辣椒精直被看作是辣椒红色素生产过程中所产生副产物。虽然业内人士在辣椒红色素基地已经深刻意识到这个问题，但现实状况却没有根本性改变。造成这种现象根本原因关键在于生产技术，我国生产辣椒精企业起步较晚，技术水平较低，生产成本偏高，致使产品质量和销售价格均不占优势，缺乏国际竞争力。为了适应国际质量标准化要求，努力赶超世界辣椒树脂产品向高标准高质量方向前进步伐，国内辣椒精企业必须加强新技术研究应用，加强生产机械设备和检测仪器配置更新换代进程，提高我国提取树脂精油技术水平，不失时机地改进更换原有传统生产设备，采用新技术新工艺，提升产品质量和品位。红辣椒中含有色泽鲜艳色素成分，主要为辣椒红素及辣椒玉红素。两者均属于萜类色素，通称辣椒红色素。辣椒素是食用辣椒果实中产生辣味物质，又称辣素,英文名称为。辣椒素由种辣椒碱类化合物组成，其中主要有辣椒碱化学名称为反式甲基香草基壬烯酰胺，分子式是,呈单斜长方形片状无色结晶，熔点，沸点,易溶于乙醇乙醚苯及氯仿，微溶于二硫化碳。英文名称为,和二氢辣椒碱化学名称为甲基香草基壬酰胺，英文名称为。辣椒辣素有温中下气散寒除湿健胃消食之功，其稳定性好，易存贮，是种理想辣味调味剂，可用于各种需加辣油脂食品日用调味品辣味酱品及米制烘烤食品等生产制作。也可以用于医药保健配料减肥化妆超临界流体作为萃取剂，在临界压力和临界温度附近条件下，从溶剂或固体物料中萃取出待分离组分分离纯化方法。超临界流体对天然生物精细物质萃取可谓活性萃取，特别受到食品工业医药工业化妆品工业青睐。对热敏性物质特别有利，无毒无味无色，不污染产品，易与萃取物分离，产品质量高，提取率高,产品杂质含量低优点,但该方法次性设备投资较大。本项目关键技术原理及主要技术特点本项目利用辣椒中辣椒碱和辣椒色素均不溶于水而溶于油脂特性，在传统工艺基础上采用高压条件下连续抽提和机械压榨分离技术，增加油脂分子与原料之间作用力，有利于溶质溶出，缩短了浸提时间，增大了提取率，大大降低成本。该提取工艺全部由湖南省天香生物科技有限责任公司自主研发，并已通过公司试验和小试生产证明。高压水油混相浸提结合机械压榨分离技术是利用辣椒中辣椒碱和辣椒色素均不溶于水而溶于油脂特性，将干辣椒粉末置于定比例油水混合料液中，采用高压转子泵工作连续产生较低真空压和较高排出压形成压力差对浸提灌中物料反复破碎分散解聚混合精细均质乳化，并通过浸提灌中搅拌装置不停搅拌，增加了油脂分子与原料之间作用力，加速了辣味素与辣红素在水油混相液中溶解度和溶解速度，有利于溶质溶出抽提工艺，在定浸提时间内，得到全色辣椒精，其工艺流程如下其关键技术主要包括采用水和食用植物油为浸提液混合提取技术。采用纯天然萃取工艺，辣椒粉末中辣味物质辣椒粉末溶于油，而其他非辣椒素物质大部分溶于水，只要静置分层即可被分离开，与有机溶剂等精制辣椒精提取工艺相比，没有如石油醚乙酸乙酯四氯化碳和苯等有害物质残留，辣椒中红色素，蛋白质，维生素等油溶性物质得到了保留。此种方法达到辣椒素，不仅具有良好色香味，而且营养丰富，此外油不溶物和辣椒渣等都可以做辣椒酱或其他调味料等再利用，加大产品利用范围，大大降低了成本。采用高压水油混相浸提法结合机械压用有机溶剂法与超临界流体萃取法相结合工艺分离纯化辣椒精和辣椒红色素产品，对无溶剂残留，最大限度地保留活性物质，产品质量高，提取率高,产品杂质含量低,但工艺复杂，设备要求高，投资大，生产成本高。辣椒中辣椒素及辣椒色素提取及其产品在食品工业中应用发展趋势同时提取辣椒中辣椒素及辣椒色素，提高提取率，降低生产成本，产品辣度及色价满足食品工业正常使用，辣度口感纯正，颜色鲜红，产品质量好。本项目成果与国内外同类技术比较，结果如下序号指标本项目技术传统溶剂萃取法酶法提取法有机溶剂萃取结合超临界流体萃取法提取率提取时间提取辣椒素及辣椒色素同时性同时同时分步分步产品质量好差般优生产成本低低高最高投资费用低低低高环境影响无有有有项目背景辣椒素俗名又称辣椒精。近年来，国内辣椒精每年用量成倍增长。辣椒精作为辣椒深加工产品链中主要产品地位日益突出。我国辣椒红色素提取研究和生产已走过十多年历程，辣椒红色素生产工艺不断得到改善和提高，生产成本不断下降，其研究和生产技术与国外相比几乎不相上下。然而，我国辣椒精提取研究和生产却远远落后于国外。年来也曾有人对辣椒精提取作过些研究，但未见系统深入全面研究报道。我国现有十几家辣椒红色素生产厂，十多年来也直固守着单辣椒红色素生产，也没有解决辣椒精生产问题。辣椒精直被看作是辣椒红色素生产过程中所产生副产物。虽然业内人士在辣椒红色素基地已经深刻意识到这个问题，但现实状况却没有根本性改变。造成这种现象根本原因关键在于生产技术，我国生产辣椒精企业起步较晚，技术水平较低，生产成本偏高，致使产品质量和销售价格均不占优势，缺乏国际竞争力。为了适应国际质量标准化要求，努力赶超世界辣椒树脂产品向高标准高质量方向前进步伐，国内辣椒精企业必须加强新技术研究应用，加强生产机械设备和检测仪器配置更新换代进程，提高我国提取树脂精油技术水平，不失时机地改进更换原有传统生产设备，采用新技术新工艺，提升产品质量和品位。红辣椒中含有色泽鲜艳色素成分，主要为辣椒红素及辣椒玉红素。两者均属于萜类色素，通称辣椒红色素。辣椒素是食用辣椒果实中产生辣味物质，又称辣素,英文名称为。辣椒素由种辣椒碱类化合物组成，其中主要有辣椒碱化学名称为反式甲基香草基壬烯酰胺，分子式是,呈单斜长方形片状无色结晶，熔已走过十多年历程，辣椒红色素生产工艺不断得到改善和提高，生产成本不断下降，其研究和生产技术与国外相比几乎不相上下。然而，我国辣椒精提取研究和生产却远远落后于国外。年来也曾有人对辣椒精提取作过些研究