啶，甲苯，氰基乙酸，吗啉，中体和甲苯。加热至回流分水小时分出水，收集，用于第四步水解反应。反应完毕，降膜蒸发脱溶，得中体。在反应釜中依次加入将氢氧化钾水溶液其中部分水来自第三步，乙醇，中体，加热回流小时。蒸馏回收乙醇后冷却至室温，用石油醚萃取次。将磷酸加入水相冷却，过滤，母液用石油醚萃取次。薄膜蒸发脱溶，得中体。保护下，将氯磺酸，二氯甲烷加入反应釜中，冷却至度，滴加中体二氯甲烷溶液，小时内加完。将反应液转入装有冰，二氯甲烷釜中，分层，水层用二氯甲烷萃取次，合并二氯甲烷层，脱溶，得粗产品，粗产品用石油醚重结晶，过滤得香紫苏内酯。废弃物表步数废水中所含物物质备注碳酸氢钠，微量磷酸钠,微量石油醚，微量聚合物有固体碳酸氢钠无废水吡啶盐酸盐，吗啉盐酸盐微量石油醚，微量甲苯，微量聚合物氯化钾，乙醇，微量石油醚，微量聚合物硫酸钠，氯化钠，微量二氯甲烷，微量聚合物分子式生产工艺路线,工艺流程第步甲醇钠滴加甲醇氢氧化钠固体甲醇石油醚回收甲醇磷酸反应釜反应釜反应釜氯乙酸乙酯度薄膜蒸发过滤滤液水废水回收石油醚反应釜薄膜蒸发第二步反应釜氮气,碳酸钾甲醇氮气氢气,度回收过滤滤液回收甲醇薄膜蒸发第三步反应釜甲苯氰乙酸吡啶吗啉溶于甲苯回收溶剂水用于下步水解反应回流分水降膜蒸发第四步反应釜乙醇室温加冷却至室温石油醚回收乙醇分层釜石油通过电缆直接送入控制室，对不重要或不需要经常监视工艺参数采用就地仪表指示。总图运输总图设计采用设计规范工业企业总平面设计规范化工企业总图运输设计规范建筑设计防火规范总平面布置原则满足工艺流程要求，生产装置尽可能联合集中布置生产及辅助生产设施满足工艺流程消防环保劳动安全。卫生要求根据拟建生产装置特点，将工厂分成以下几个功能区生产区生产车间，生产车间仓库甲类库房环形道路锅炉机修车间办公室化验室等。总平面布置厂区总平面按危险性大小及功能类别分区布置，生产区和库区布置在厂区中部，锅炉房机修车间布置在厂区北部，办公区位于厂区南部。详见厂区平面布置图防火间距控制为满足运输消防检修要求，凡穿越道路管架净空均大于。防火间距依据厂房之间距离确定。竖向设计由于建设场地自西南向东北为缓坡，拟建装置采用平坡式竖向布置，场地排水由工厂东北面向西南面排入厂区外。道路生产区内共设出入口个，分别与工厂内道路相接。围绕生产车间设置环行消防通道，满足消防安全和运输要求。设计道路均采用明沟排水方式，厂区干道设计宽度，道路结构层从上至下依次为水泥混凝土面层厚碎石平整层厚块石基层厚。运输道路等级均按汽级设计。绿化建议在马路边及其它可能地面种草或植树，以达绿化指标。本工程绿化美化投资估算为万元。围墙在装置区南面及东面西面设置围墙，围墙与生产车间之间距离为米。运输设计工厂运输量表序号物料名称运输量单位运输方式物料形态备注环十二酮吨年汽车氢氧化钠吨年汽车氯丙烯吨年汽车正己烷吨年汽车高碘酸钠吨年汽车甲酸铵吨年汽车甲苯吨年汽车紫罗兰酮吨年汽车氯乙酸乙酯吨年汽车甲醇钠吨年汽车氢氧化钠吨年汽车氰乙酸吨年汽车氢氧化钾吨年汽车小计吨年仪表类型确定整个装置采用盘装仪表进行生产过程监视控制。生产过程中重要工艺参数将在控制室仪表盘上进行显示纪录报警。需要在控制室集中指示温度，采用热电偶测量，并直接以电阻信号或毫伏信号进行传输。其它需要远传仪表均为电动型，采用二线制变送器，并带有现场指示仪表。选用仪表以引进产品为主。主要关键仪表选择温度仪表需要集中检测工艺参数温度传感器主要使用防爆型双金属热电阻体化温度计和分度号热电偶电供应情况水本项目日用水量为，最大用新水量为，项目自备井出水量为,完全能够满足该项目需要。循环水由敞开式循环水系统供给电本项目全年用电量为万度，由楼村供电电网接入供给。第四章建厂条件与厂址选择建厂条件企业所在地区自然地理条件交通运输条件水源水质防洪等情况电源供电电讯情况当地施工和协作条件机电仪三修厂址选择第五章工程项目设计香紫苏内酯工艺技术方案工艺概述将紫罗兰酮与氯乙酸乙酯加入中。在直通有氮气情况下将温度降到左右。然后将甲醇钠分批加入反应釜中。保持温度在以下。加完后，在反应个小时。在度下，将氢氧化钠甲醇溶液滴加到反应釜中。加完后在时反应小时。反应完毕，将釜中物料转入反应釜中，加入然后加入甲醇和工艺水。在常温下反应小时。将反应液离心过滤，滤液经薄膜蒸发回收甲醇，残余物溶于石油醚，石油醚层用磷酸洗涤次，薄膜蒸发脱溶，得中体紫罗兰醛。将反应釜用氮气置换次，然后依次加入碳酸钾，甲醇，钯碳，中体，氢气置换次，常温常压通氢反应。反应完后，过滤回收钯碳,薄膜蒸发脱溶，得中体。在反应釜中依次加入吡啶，甲苯，氰基乙酸，吗啉，中体和甲苯。加热至回流分水小时分出水，收集，用于第四步水解反应。反应完毕，降膜蒸发脱溶，得中体。在反应釜中依次加入将氢氧化钾水溶液其中部分水来自第三步，乙醇，中体，加热回流小时。蒸馏回收乙醇后冷却至室温，用石油醚萃取次。将磷酸加入水相冷却，过滤，母液用石油醚萃取次。薄膜蒸发脱溶，得中体。保护下，将氯磺酸，二氯甲烷加入反应釜中，冷却至度，滴加中体二氯甲烷溶液，小时内加完。将反应液转入装有冰，二氯甲烷釜中，分层，水层用二氯甲烷萃取次，合并二氯甲烷层，脱溶，得粗产品，粗产品用石油醚重结晶，过滤得香紫苏内酯。废弃物表步数废水中所含物物质备注碳酸氢钠，微量磷酸钠,微量石油醚，微量聚合物有固体碳酸氢钠无废水吡啶盐酸盐，吗啉盐酸盐微量石油醚，微量甲苯，微量聚合物氯化钾，乙醇，微量石油醚，微紫罗兰酮与氯乙酸乙酯加入中。在直通有氮气情况下将温度降到左右。然后将甲醇钠分批加入反应釜中。保持温度在以下。加完后，在反应个小时。在度下，将氢氧化钠甲醇溶液滴加到反应釜中。加完后在时反应小时。反应完毕，将釜中物料转入反应釜中，加入然后加入甲醇和工艺水。在常温下反应小时。将反应液离心过滤，滤液经薄膜蒸发回收甲醇，残余物溶于石油醚，石油醚层用磷酸洗涤次，薄膜蒸发脱溶，得中体紫罗兰醛。将反应釜用氮气置换次，然后依次加入碳酸钾，甲醇，钯碳，中体，氢气置换次，常温常压通氢反应。反应完后，过滤回收钯碳,薄膜蒸发脱溶，得中体。在反应釜中依次加入吡啶，甲苯，氰基乙酸，吗啉，中体和甲苯。加热至回流分水小时分出水，收集，用于第四步水解反应。反应完毕，降膜蒸发脱溶，得中体。在反应釜中依次加入将氢氧化钾水溶液其中部分水来自第三步，乙醇，中体，加热回流小时。蒸馏回收乙醇后冷却至室温，用石油醚萃取次。将磷酸加入水相冷却，过滤，母液用石油醚萃取次。薄膜蒸发脱溶，得中体。保护下，将氯磺酸，二氯甲烷加入反应釜中，冷却至度，滴加中体二氯甲烷溶液，小时内加完。将反应液转入装有冰，二氯甲烷釜中，分层，水层用二氯甲烷萃取次，合并二氯甲烷层，脱溶，得粗产品，粗产品用石油醚重结晶，过滤得香紫苏内酯。废弃物表步数废水中所含物物质备注碳酸氢钠，微量磷酸钠,微量石油醚，微量聚合物有固体碳酸氢钠无废水吡啶盐酸盐，吗啉盐酸盐微量石油醚，微量甲苯，微量聚合物氯化钾，乙醇，微量石油醚，微量聚合物硫酸钠，氯化钠，微量二氯甲烷，微量聚合物分子式生产工艺路线,生产车间，生产车间仓库甲类库房环形道路锅炉机修车间办公室化验室等。总平面布置厂区总平面按危险性大小及功能类别分区布置，生产区和库区布置在厂区中部，锅炉房机修车间布置在厂区北部，办公区位于厂区南部。详见厂区平面布置图防火间距控制为满足运输消防检修要求，凡穿越道路管架净空均大于。防火间距依据厂房之间距离确定。竖向设计由于建设场地自西南向东北为缓坡，拟建装置采用平坡式竖向布置，场地排水由工厂东北面向西南面排入厂区外。道路生产区内共设出入口个，分别与工厂内道路相接。围绕生产车间设置环行消防通道，满足消防安全和运输要求。设计道路均采用明沟排水方式，厂区干道设计宽度，道路结构层从上至下依次为水泥混凝土面层厚碎石平整层厚块石基层厚。运输道路等级均按汽级设计。绿化建议在马路边及其它可能地面种草或植树，以达绿化指标。本工程绿化美化投资估算为万元。围墙在装置区南面及东面西面设置围墙，围墙与生产车间之间距离为米。运输设计工厂运输量表序号物料名称运输量单位运输方式物料形态备注环十二酮吨年汽车氢氧化钠吨年汽车氯丙烯吨年汽车正己烷吨年汽车高碘酸钠吨年汽车甲酸铵吨年汽车甲苯吨年汽车紫罗兰酮吨年汽车氯乙酸乙酯吨年汽车甲醇钠吨年汽车氢氧化钠吨年汽车氰乙酸吨年汽车氢氧化钾吨年汽车小计吨年仪表类型确定整个装置采用盘装仪表进行生产过程监视控制。生产过程中重要工艺参数将在控制室仪表盘上进行显示纪录报警。需要在控制室集中指示温度，采用热电偶测量，并直接以电阻信号或毫伏信号进行传输。其它需要远传仪表均为电动型，采用二线制变送器，并带有现场指示仪表。选用仪表以引进产品为主。主要关键仪表选择温度仪表需要集中检测工艺参数温度传感器主要使用防爆型双金属热电阻体化温度计和分度号热电偶电供应情况水本项目日用水量为，最大用新水量为，项目自备井出水量为,完全能够满足该项目需要。循环水由敞开式循环水系统供给电本项目全年用电量为万度，由楼村供电电网接入供给。第四章建厂条件与厂址选择建厂条件企业所在地区自然地理条件交通运输条件水源水质防洪等情况电源供电电讯情况当地施工和协作条件机电仪三修厂址选择第五章工程项目设计香紫苏内酯工艺技术方案工艺概述将紫罗兰酮与氯乙酸乙酯加入中。在直通有氮气情况下将温度降到左右。然后将甲醇钠分批加入反应釜中。保持温度在以下。加完后，在反应个小时。在度下，将氢氧化钠甲醇溶液滴加到反应釜中。加完后在时反应小时。反应完毕，将釜中物料转入反应釜中，加入然后加入甲醇和工艺水。在常温下反应小时。将反应液离心过滤，滤液经薄膜蒸发回收甲醇，残余物溶于石油醚，石油醚层用磷酸洗涤次，薄膜蒸发脱溶，得中体紫罗兰醛。将反应釜用氮气置换次，然后依次加入碳酸钾，甲醇，钯碳，中体，氢气置换次，常温常压通氢反应。反应完后，过滤回收钯碳,薄膜蒸发脱溶，得中体。在反应釜中依次加入吡啶，甲苯，氰基乙酸，吗啉，中体和甲苯。加热至回流分水小时分出水，收集，用于第四步水解反应。反应完毕，降膜蒸发脱溶，得中体。在反应釜中依次加入将氢氧化钾水溶液其中部分水来自第三步，乙醇，中体，加热回流小时。蒸馏回收乙醇后冷却至室温，用石油醚萃取次。将磷酸加入水相冷却，过滤，母液用石油醚萃取次。薄膜蒸发脱溶，得中体。保护下，将氯磺酸，二氯甲烷加入反应釜中，冷却至度，滴加中体二氯甲烷溶液，小时内加完。将反应液转入装有冰，二氯甲烷釜中，分层，水层用二氯甲烷萃取次，合并二氯甲烷层，脱溶，得粗产品，粗产品用石油醚重结晶，过滤得香紫苏内酯。废弃物表步数废水中所含物物质备注碳酸氢钠，微量磷酸钠,微量石油醚，微量聚合物有固体碳酸氢钠无废水吡啶盐酸盐，吗啉盐酸盐微量石油醚，微量甲苯，微量聚合物氯化钾，乙醇，微量石油醚，微量聚合物硫酸钠，氯化钠，微量二氯甲烷，微量聚合物分子式生产工艺路线,工艺流程第步甲醇钠滴加甲