25万吨冷轧薄板工程项目立项投资计划建议书105页（doc文档）

平整后钢卷由吊车上料到重卷拉矫机组上卷鞍座上，由钢卷小车完成上卷，然后开卷矫头切头尾焊接切侧边拉矫检查涂油卷取分卷取样卸卷捆扎标志，最后由吊车直接卸到成品跨，进行手工包装，再经吊车运入成品库存放，等待发货。

工艺设备选型选型原则辽阳汇通精密薄板有限公司冷轧项目工艺设备选型注重先进可靠经济实用。

工艺设备立足国产化，选择先进国产设备，做到经济实用。

主要工艺设备选型酸洗机组选型酸洗机组型式选择要根据具体条件确定，主要有推拉式酸洗机组和连续酸洗机组。

当机组生产带钢品种较多，而生产能力不太大小于万吨年时，选择推拉式酸洗机组。

当机组年产量超过万吨时，最佳选择是连续式酸洗机组。

根据本项目产品方案，辽阳汇通精密薄板有限公司冷轧项目选择推拉式酸洗机组。

推拉式酸洗机组技术成熟，国内外应用普遍，其特点如下采用推拉穿带，单卷不连续酸洗单体设备少，布置紧凑，占地面积少采用盐酸酸洗，酸洗质量好设备费用低投资小操作简便，易掌握冷轧机组选型根据生产规模和生产品种不同，目前冷轧机配置主要有两种型式即连轧机组和可逆式冷轧机组。

可逆式冷轧机组又分为单机架可逆式冷轧机组和双机架可逆式冷轧机组。

各种配置在生产规模产品质量生产消耗成材率和投资上都不尽相同。

连轧机组生产规模般在万吨以上，其优点是生产效率高工艺成熟技术先进，是建设大型冷轧厂主要选择。

单机架可逆式轧机生产规模约万吨，双机架可逆式轧机生产规模约万吨，可逆式轧机生产组织灵活，适应多品种生产，是中小企业建设冷轧机组主要机型。

根据本项目设计规模，在期已选用台单机架可逆冷轧机基础上，二期再选用台单机架可逆式轧机。

冷轧机是车间核心设备，目前比较成熟可供选择冷轧机机型有辊冷轧机，辊冷轧机。

辊轧机板形控制能力都较辊轧机好，并且工作辊直径比辊轧机工作辊直径小，这对减少轧制力，节能等均有好处。

我国已在年前自主研制辊轧机，到目前为止已有宽度不同数十套单机架辊可逆冷轧机组投产。

综上所述，根据本项目产品方案，期已选为辊轧机，二期拟选用全国产化辊单机架可逆式轧机。

电解脱脂机组由于本产品方案中薄规格产品占近比例，因此需选用较高浓度乳化液轧制，带钢经过电解脱脂，去除带钢表面轧制油及铁粉，并降低卷取张力，再装入罩式炉处理，以保证板面清洁度并有利于防止带钢粘结。

选用套高电流密度电解脱脂机组。

退火炉选型冷轧带钢退火工艺主要有连续退火和罩式退火。

连续退火生产线具有生产周期短布置紧凑便于生产管理劳动生产率高辊支撑辊开卷张力卷取张力最大轧制力最大轧制力矩主电机轧机卷取机开卷机入口钢卷规格厚度宽度钢卷内径钢卷最大外径最大钢卷重量材料强度出口钢卷规格厚度宽度钢卷内径钢卷最大外径最大钢卷重量机组主要装备水平及特点全液压压下，液压自动控制机组自动控制，并采用现场总线构成全机组网络系统。

主操作台设有人机界面，轧钢工艺参数设定，轧制工艺参数设定，故障报警机组全数字直流传动两个工作辊单独传动工作辊快速换辊工作辊弯辊控制手动可调轧辊分段冷却控制，流量控制手动机组速度张力自动调整手动，数显式采用张力计测量带钢张力采用光阳光电编码器，点测量带钢速度断带保护，事故报警，工作辊准停。

主要设备组成开卷机辊矫直机主轧机左右卷取机出口剪钢卷小车机前装置机后装置换辊装置排烟系统乳化液系统液压润滑系统等。

单机架辊可逆式冷轧机组机组生产能力万吨机组主要参数轧制速度穿带速度工作辊中间辊支撑辊开卷张力卷取张力最大轧制力最大轧制力矩工作辊最大开口度弯辊力工作辊，中间辊中间辊横移力中间辊横移量工艺润滑流量主电机轧机卷取机开卷机入口钢卷规格厚度宽度钢卷内径钢卷外径钢卷重量出口钢卷规格厚度宽度钢卷内径钢卷最大外径最大钢卷重量机组主要装备水平及特点采用辊轧机，工作辊直径小，利于大压下和薄规格轧制轧机具有压下调偏工作辊正负弯辊中间辊正弯辊中间辊横移预设定轧辊分区冷却功能，板形控制手段丰富机组采用全数字直流调速，可控硅供电混装结构机组控制，实现生产过程自动化。

全液压压下，计算机厚度自动控制，系统采用两级计算机控制，具有恒辊缝恒轧制力厚度监控功能轧机入口和出口均设有卸卷装置切尾，最后根据需要涂油张力卷取卸卷捆扎标志。

酸洗后钢卷直接由吊车卸到轧机跨，存放在冷轧前钢卷库。

在吊车吊运过程中，通过天车秤完成对钢卷秤量。

酸洗后钢卷直接由吊车吊到单机架可逆冷轧机组上卷鞍座上，经上卷拆卷夹送矫头穿带后，进行可逆冷轧，根据所轧产品厚度需要，轧制个道次，即可轧成所需厚度。

之后卸卷捆扎标志，由吊车卸下存入中间钢卷库。

同样在吊车吊运过程中，通过天车秤完成对钢卷秤量。

冷轧后钢卷，根据需要，用吊车吊运至电解脱脂机组上卷鞍座上，经上卷拆卷切头尾焊接，进入带钢清洗段，进行浸洗刷洗电解脱脂，再经漂洗热风干燥卷取分卷下卷，钢卷小车直接将钢卷运送到罩式炉跨进行捆扎翻倒成立卷，最后由吊车卸下存放。

未经电解脱脂钢卷由电平车运送到罩式炉跨。

在电平车上装有钢卷翻倒装置。

根据生产计划及产品性能要求，未经脱脂和脱脂后冷硬卷装入罩式退火炉，按照规定退火制度进行光亮退火，以消除冷轧加工硬化，获得所需要机械性能。

退火后出炉钢卷吊放到退火后钢卷库，等待平整。

吊车将钢卷吊放到平整机组进料段翻卷机上，将立卷翻为卧卷，随后在准备站，拆捆带矫头切头送到开卷机开卷穿带平整卷取除卷芯卸卷捆扎，再由吊车将钢卷卸下存入重卷拉矫前钢卷库堆存。

平整后钢卷由吊车上料到重卷拉矫机组上卷鞍座上，由钢卷小车完成上卷，然后开卷矫头切头尾焊接切侧边拉矫检查涂油卷取分卷取样卸卷捆扎标志，最后由吊车直接卸到成品跨，进行手工包装，再经吊车运入成品库存放，等待发货。

工艺设备选型选型原则辽阳汇通精密薄板有限公司冷轧项目工艺设备选型注重先进可靠经济实用。

工艺设备立足国产化，选择先进国产设备，做到经济实用。

主要工艺设备选型酸洗机组选型酸洗机组型式选择要根据具体条件确定，主要有推拉式酸洗机组和连续酸洗机组。

当机组生产带钢品种较多，而生产能力不太大小于万吨年时，选择推拉式酸洗机组。

当机组年产量超过万吨时，最佳选择是连续式酸洗机组。

根据本项目产品方案，辽阳汇通精密薄板有限公司冷轧项目选择推拉式酸洗机组。

推拉式酸洗机组技术成熟，国内外应用普遍，其特点如下采用推拉穿带，单卷不连续酸洗单体设备少，布置紧凑，占地面积少采用盐酸酸洗，酸洗质量好设备费用低投资小操作简便，易掌握冷轧机组选型根据生产规模和生产品种不同，目前冷轧。

冷轧后钢卷，根据需要，用吊车吊运至电解脱脂机组上卷鞍座上，经上卷拆卷切头尾焊接，进入带钢清洗段，进行浸洗刷洗电解脱脂，再经漂洗热风干燥卷取分卷下卷，钢卷小车直接将钢卷运送到罩式炉跨进行捆扎翻倒成立卷，最后由吊车卸下存放。

未经电解脱脂钢卷由电平车运送到罩式炉跨。

在电平车上装有钢卷翻倒装置。

根据生产计划及产品性能要求，未经脱脂和脱脂后冷硬卷装入罩式退火炉，按照规定退火制度进行光亮退火，以消除冷轧加工硬化，获得所需要机械性能。

退火后出炉钢卷吊放到退火后钢卷库，等待平整。

吊车将钢卷吊放到平整机组进料段翻卷机上，将立卷翻为卧卷，随后在准备站，拆捆带矫头切头送到开卷机开卷穿带平整卷取除卷芯卸卷捆扎，再由吊车将钢卷卸下存入重卷拉矫前钢卷库堆存。

平整后钢卷由吊车上料到重卷拉矫机组上卷鞍座上，由钢卷小车完成上卷，然后开卷矫头切头尾焊接切侧边拉矫检查涂油卷取分卷取样卸卷捆扎标志，最后由吊车直接卸到成品跨，进行手工包装，再经吊车运入成品库存放，等待发货。

工艺设备选型选型原则辽阳汇通精密薄板有限公司冷轧项目工艺设备选型注重先进可靠经济实用。

工艺设备立足国产化，选择先进国产设备，做到经济实用。

主要工艺设备选型酸洗机组选型酸洗机组型式选择要根据具体条件确定，主要有推拉式酸洗机组和连续酸洗机组。

当机组生产带钢品种较多，而生产能力不太大小于万吨年时，选择推拉式酸洗机组。

当机组年产量超过万吨时，最佳选择是连续式酸洗机组。

根据本项目产品方案，辽阳汇通精密薄板有限公司冷轧项目选择推拉式酸洗机组。

推拉式酸洗机组技术成熟，国内外应用普遍，其特点如下采用推拉穿带，单卷不连续酸洗单体设备少，布置紧凑，占地面积少采用盐酸酸洗，酸洗质量好设备费用低投资小操作简便，易掌握冷轧机组选型根据生产规模和生产品种不同，目前冷轧机配置主要有两种型式即连轧机组和可逆式冷轧机组。

可逆式冷轧机组又分为单机架可逆式冷轧机组和双机架可逆式冷轧机组。

各种配置在生产规模产品质量生产消耗成材率和投资上都不尽相同。

连轧机组生产规模般在万吨以上，其优点是生产效率高工艺成熟技术先进，是建设大型冷轧厂主要选择。

单机架可逆式轧机生产规模约万吨，双机架可逆式轧机生产规模约万吨，可逆式轧机生产组织灵活，适应多品种生产，是中小企业建下，液压自动控制机组自动控制，并采用现场总线构成全机组网络系统。

主操作台设有人机界面，轧钢工艺参数设定，轧制工艺参数设定，故障报警机组全数字直流传动两个工作辊单独传动工作辊快速换辊工作辊弯辊控制手动可调轧辊分段冷却控制，流量控制手动机组速度张力自动调整手动，数显式采用张力计测量带钢张力采用光阳光电编码器，点测量带钢速度断带保护，事故报警，工作辊准停。

主要设备组成开卷机辊矫直机主轧机左右卷取机出口剪钢卷小车机前装置机后装置换辊装置排烟系统乳化液系统液压润滑系统等。

单机架辊可逆式冷轧机组机组生产能力万吨机组主要参数轧制速度穿带速度工作辊中间辊支撑辊开卷张力卷取张力最大轧制力最大轧制力矩工作辊最大开口度弯辊力工作辊，中间辊中间辊横移力中间辊横移量工艺润滑流量主电机轧机卷取机开卷机入口钢卷规格厚度宽度钢卷内径钢卷外径钢卷重量出口钢卷规格厚度宽度钢卷内径钢卷最大外径最大钢卷重量机组主要装备水平及特点采用辊轧机，工作辊直径小，利于大压下和薄规格轧制轧机具有压下调偏工作辊正负弯辊中间辊正弯辊中间辊横移预设定轧辊分区冷却功能，板形控制手段丰富机组采用全数字直流调速，可控硅供电混装结构机组控制，实现生产过程自动化。

全液压压下，计算机厚度自动控制，系统采用两级计算机控制，具有恒辊缝恒轧制力厚度监控功能轧机入口和出口均设有卸卷装置切尾，最后根据需要涂油张力卷取卸卷捆扎标志。

酸洗后钢卷直接由吊车卸到轧机跨，存放在冷轧前钢卷库。

在吊车吊运过程中，通过天车秤完成对钢卷秤量。

酸洗后钢卷直接由吊车吊到单机架可逆冷轧机组上卷鞍座上，经上卷拆卷夹送矫头穿带后，进行可逆冷轧，根据所轧产品厚度需要，轧制个道次，即可轧成所需厚度。

之后卸卷捆扎标志，由吊车卸下存入中间钢卷库。

同样在吊车吊运过程中，通过天车秤完成对钢卷秤量。

冷轧后钢卷，根据需要，用吊车吊运至电解脱脂机组上卷鞍座上，经上卷拆卷切头尾焊接，进入带钢清洗段，进行浸洗刷洗电解脱脂，再经漂洗热风干燥卷取分卷下卷，钢卷