2万吨年聚氯化铝项目立项投资计划建议书word文档（定稿）

该工艺是国内外最重要工业化生产方法，工艺简单成熟，投资少，产品质量稳定，性能好，成本低，铝溶出率可达。

氢氧化铝酸溶步法生产工艺是将盐酸与氢氧化铝按质量比加入反应器，同时加入质量分数为硫酸作助溶剂，搅拌升温至，保持体系压力在左右，反应，此时大部分固体氢氧化铝溶解，以氨水调节体系至，得黄色透明液体，经降温过滤得产品。

该生产工艺简单，设备投资小生产周期短产品质量优良，是种值得推广生产工艺。

另外，该方法也可以在反应釜中把氢氧化铝和工业盐酸混合均匀，添加催化剂低聚合度聚氯化铝，用蒸汽加热，反应，然后在沉淀槽中沉淀，再在干燥机中干燥直接制得产品。

该工艺更加简单，产品重金属离子含量少不含氟和汞稳定性高，盐基度可达到。

此外，亦有专利报道以磷酸磷酸盐催化剂，在反应釜中把氢氧化铝和盐酸均为工业级混合均匀，最好为，在蒸汽压为，反应温度为下反应，反应结束后，沉淀槽陈化小时，上层清液即为聚合氯化铝。

此种方法制产品形状为无定形，分散性好，铝含量高，盐基度高，市场价格较高，以三氯化铝为原料制备方法以三氯化铝为原料生产聚合氯化铝可分为中和法以及热分解法种方法。

中和法是在溶液中加入烧碱石灰石碳酸钠等碱性物质提高浓度，以促进不断水解。

不同加碱量可得到不同盐基度聚合氯化铝溶液。

此法生产聚合氯化铝适于在对水中含量及硬度要求不高厂矿使用。

热分解法是在加热条件下，分解进行到底可生成和。

如控制热分解进程，可得到介于和之间系列中间产物，即不同盐基度聚合氯化铝。

其热分解可看作是在加热条件下配位水发生水解反应。

此法又可分为湿式和干式。

湿式受分解温度限制，成品盐基度般较低，效率也低。

干式用结晶热分解，可得任意盐基度产品，克服了湿式法不足，但产品溶解性差。

以铝酸钙粉为原料铝酸钙是用氧化铝含量高矿如水硬铝石加石灰石等经破碎煅烧磨细而成，其主要含铝酸钙，化学成分为，。

其工艺方法于搪玻璃反应釜内，铝酸钙粉与盐酸混合，自热反应，反应后釜内温度大于摄氏度，可保持以上，上层液体即为聚合氯化铝溶液。

若用洗渣水配置酸，可产品有效含量还能提高。

用铝酸钙粉可以不需热源生成出液体聚合氯化铝，雾塔干燥生产而成，有片状，粉状两种固态形式。

棕褐色聚合氯化铝原材料是铝酸钙粉盐酸铝矾土还有铁粉。

生产工艺是采用滚筒干燥法，般主要用于污水处理方面，因为里面添加了铁粉所以颜色呈棕褐色，铁粉添加越多颜色越深，铁粉如果超过定量在些时候也被称为聚合氯化铝铁，在污水处理发面有着卓越效果。

另外，黄色聚铝溶解后，品质好溶液呈无色，品质差点溶液会发黄，但不影响使用。

黄色产品氧化铝含量般在之间，盐基度均在以上，适用于各种污水处理，配合酰胺使用效果更好。

而白色聚铝为粉状，溶液无色，氧化铝含量在之间，盐基度只有左右，适用于各种生活用水，循环水以及其他污水处理。

另外，对于生活饮用水而言，盐基度越低聚合氯化铝在水质净化时反应速度就越快，产生杂质就少，但其产品价格就越贵。

综上所述，本项目精制品采用氢氧化铝酸溶步法生产工艺，以磷酸磷酸盐催化剂，氢氧化铝和盐酸均为工业级为原料，在蒸汽压为，反应温度为下反应，产品为白色聚铝适合做固体产品，远距离销售，主要针对造纸厂，生活水处理等。

粗制品采用铝酸钙酸溶法生产，并可加入少量提高产品铝含量，产品为黄色聚铝适合做液体产品，近距离销售，主要针对工业废水处理。

四生产规模投资及综合成本分析生产规模与总投资估算目前新建座聚合氯化铝生产设备。

年产固体聚合铝万吨其中精细品万吨，普通品万吨，产品种类包括高纯型固液体絮凝剂达到国际质量，出口级，也可作中性造纸施胶剂，国内饮用水厂普通型固液聚合铝适用于城市污水回用净化处理工业废水处理等。

每年可消耗盐酸万吨。

另外需要购入原料工业级吨，铝酸钙吨。

主体设备包括搪瓷聚合反应釜板框过滤机，碱化槽，乳化机，喷雾干燥塔等。

附属蒸汽锅炉，耐酸泵，压缩空气机以及液体成品储罐，沉淀澄清槽玻璃钢管道，电气控制设施等。

厂房建筑总面积约液体车间，喷雾干燥车间，原料仓库附属设施，酸储槽，成品沉淀储池约。

总投资为约万元。

其中，喷雾干燥部分万元包括热风炉喷雾塔送风机酸吸收塔，送料泵自控设备和安装调试费等反应部分包括搪瓷聚合反应釜板框过滤机高速乳化机碱化槽附属蒸汽锅炉，耐酸泵，压缩空气机液体成品储罐，沉淀澄清槽玻璃钢管道，电气控制等万元，厂房投资万元，不可预见费万元。

公用工程规格要求生大量氢气氯化氢水蒸气粉尘等，控制不当易引起爆炸，安全性较差，故多见于小规模露天生产或手工操作企业。

碱法生产由于工艺复杂投资大成本高，而且用碱量大，需大量盐酸中和至为，应用受到定限制。

中和法则综合了酸法和碱法优点，其主要机理是铝原料与盐酸反应后，通过铝酸钠调节盐基度，浓缩除盐得产品聚合氯化铝。

中和法关键在于合成聚合氯化铝时，铝酸钠和溶液之间配比必须严格控制。

以结晶为原料制造方法用结晶为原料制造聚合氯化铝方法可分为凝胶法氢氧化铝酸溶二步法以及氢氧化铝酸溶步法种方法。

凝胶法是在常压下，结晶在中溶解度较小，通常溶出液中与当量比小于。

为使当量比大于，以直接得到盐基度符合产品标准聚合氯化铝，可将结晶变为无定型态凝胶状。

该工艺关键是碳酸化分解。

分解过程中若条件控制不当，制得凝胶氢氧化铝在中溶解性不好，即使溶解，产品稳定性也不好。

分解反应也可用代替。

此流程优点是生产条件温和，产品质量好缺点是流程长，成本高。

氢氧化铝酸溶二步法有两次酸溶过程，工业用溶解生成溶液，溶液与氨水以定配比进行水解反应，制备活性碱式硫酸铝凝胶，反应完毕后，将料浆送入压滤机压滤，滤液硫酸铵回收，滤饼再与盐酸在常温下进行聚合反应，即可制得液体成品。

该工艺是国内外最重要工业化生产方法，工艺简单成熟，投资少，产品质量稳定，性能好，成本低，铝溶出率可达。

氢氧化铝酸溶步法生产工艺是将盐酸与氢氧化铝按质量比加入反应器，同时加入质量分数为硫酸作助溶剂，搅拌升温至，保持体系压力在左右，反应，此时大部分固体氢氧化铝溶解，以氨水调节体系至，得黄色透明液体，经降温过滤得产品。

该生产工艺简单，设备投资小生产周期短产品质量优良，是种值得推广生产工艺。

另外，该方法也可以在反应釜中把氢氧化铝和工业盐酸混合均匀，添加催化剂低聚合度聚氯化铝，用蒸汽加热，反应，然后在沉淀槽中沉淀，再在干燥机中干燥直接制得产品。

该工艺更加简单，产品重金属离子含量少不含氟和汞稳定性高，盐基度可达到。

此外，亦有专利报道以磷酸磷酸盐催化剂，在反应釜中把氢氧化铝和盐酸均为工业级混合均匀，最好为，在蒸汽压为为原料制造方法用结晶为原料制造聚合氯化铝方法可分为凝胶法氢氧化铝酸溶二步法以及氢氧化铝酸溶步法种方法。

凝胶法是在常压下，结晶在中溶解度较小，通常溶出液中与当量比小于。

为使当量比大于，以直接得到盐基度符合产品标准聚合氯化铝，可将结晶变为无定型态凝胶状。

该工艺关键是碳酸化分解。

分解过程中若条件控制不当，制得凝胶氢氧化铝在中溶解性不好，即使溶解，产品稳定性也不好。

分解反应也可用代替。

此流程优点是生产条件温和，产品质量好缺点是流程长，成本高。

氢氧化铝酸溶二步法有两次酸溶过程，工业用溶解生成溶液，溶液与氨水以定配比进行水解反应，制备活性碱式硫酸铝凝胶，反应完毕后，将料浆送入压滤机压滤，滤液硫酸铵回收，滤饼再与盐酸在常温下进行聚合反应，即可制得液体成品。

该工艺是国内外最重要工业化生产方法，工艺简单成熟，投资少，产品质量稳定，性能好，成本低，铝溶出率可达。

氢氧化铝酸溶步法生产工艺是将盐酸与氢氧化铝按质量比加入反应器，同时加入质量分数为硫酸作助溶剂，搅拌升温至，保持体系压力在左右，反应，此时大部分固体氢氧化铝溶解，以氨水调节体系至，得黄色透明液体，经降温过滤得产品。

该生产工艺简单，设备投资小生产周期短产品质量优良，是种值得推广生产工艺。

另外，该方法也可以在反应釜中把氢氧化铝和工业盐酸混合均匀，添加催化剂低聚合度聚氯化铝，用蒸汽加热，反应，然后在沉淀槽中沉淀，再在干燥机中干燥直接制得产品。

该工艺更加简单，产品重金属离子含量少不含氟和汞稳定性高，盐基度可达到。

此外，亦有专利报道以磷酸磷酸盐催化剂，在反应釜中把氢氧化铝和盐酸均为工业级混合均匀，最好为，在蒸汽压为，反应温度为下反应，反应结束后，沉淀槽陈化小时，上层清液即为聚合氯化铝。

此种方法制产品形状为无定形，分散性好，铝含量高，盐基度高，市场价格较高，以三氯化铝为原料制备方法以三氯化铝为原料生产聚合氯化铝可分为中和法以及热分解法种方法。

中和法是在溶液中加入烧碱石灰石碳酸钠等碱性物质提高浓度，以促进不断水解。

不同加碱量可得到不同盐基度聚合氯化铝溶液。

此法生产聚合氯化度均在以上，适用于各种污水处理，配合酰胺使用效果更好。

而白色聚铝为粉状，溶液无色，氧化铝含量在之间，盐基度只有左右，适用于各种生活用水，循环水以及其他污水处理。

另外，对于生活饮用水而言，盐基度越低聚合氯化铝在水质净化时反应速度就越快，产生杂质就少，但其产品价格就越贵。

综上所述，本项目精制品采用氢氧化铝酸溶步法生产工艺，以磷酸磷酸盐催化剂，氢氧化铝和盐酸均为工业级为原料，在蒸汽压为，反应温度为下反应，产品为白色聚铝适合做固体产品，远距离销售，主要针对造纸厂，生活水处理等。

粗制品采用铝酸钙酸溶法生产，并可加入少量提高产品铝含量，产品为黄色聚铝适合做液体产品，近距离销售，主要针对工业废水处理。

四生产规模投资及综合成本分析生产规模与总投资估算目前新建座聚合氯化铝生产设备。

年产固体聚合铝万吨其中精细品万吨，普通品万吨，产品种类包括高纯型固液体絮凝剂达到国际质量，出口级，也可作中性造纸施胶剂，国内饮用水厂普通型固液聚合铝适用于城市污水回用净化处理工业废水处理等。

每年可消耗盐酸万吨。

另外需要购入原料工业级吨，铝酸钙吨。

主体设备包括搪瓷聚合反应釜板框过滤机，碱化槽，乳化机，喷雾干燥塔等。

附属蒸汽锅炉，耐酸泵，压缩空气机以及液体成品储罐，沉淀澄清槽玻璃钢管道，电气控制设施等。

厂房建筑总面积约液体车间，喷雾干燥车间，原料仓库附属设施，酸储槽，成品沉淀储池约。

总投资为约万元。

其中，喷雾干燥部分万元包括热风炉喷雾塔送风机酸吸收塔，送料泵自控设备和安装调试费等反应部分包括搪瓷聚合反应釜板框过滤机高速乳化机碱化槽附属蒸汽锅炉，耐酸泵，压缩空气机液体成品储罐，沉淀澄清槽玻璃钢管道，电气控制等万元，厂房投资万元，不可预见费万元。

公用工程规格要求生大量氢气氯化氢水蒸气粉尘等，控制不当易引起爆炸，安全性较差，故多见于小规模露天生产或手工操作企业。

碱法生产由于工艺复杂投资大成本高，而且用碱量大，需大量盐酸中和至为，应用受到定限制。

中和法则综合了酸法和碱法优点，其主要机理是铝原料与盐酸反应后，通过铝酸钠调节盐基度，浓缩除盐得产品聚合氯化铝。

中和法关键在于合成聚合氯化铝时，铝酸钠和溶液之间配比必须严格控制。

以结晶为原料制造方法用结晶为原料制造聚合氯