万吨轻烃分馏装置改扩建工程项目立项投资计划建议书word文档（26页）

可燃气体检测轻烃作为易燃易爆介质，需对其泄漏进行检测，特别是封闭泵房内。

可使用催化燃烧原理气体检测器。

控制系统上述所说温度流量液位等参数需要在控制室显示记录报警等。

这样就需要套控制系统，根据我们这个装置具体情况，拟选用个小型系统，其由下位机上位机及些辅助设施如通讯等组成。

其下位机主要完成数据采集输出控制等功能而上位机则是个人机界面，通过它，操作人员可以了解如油罐库存，并当液位超高或超低时，自动报警，另外种情况，当油品在没有输出时候意外下降，它也会自动报警。

对于流量，可以在其上面自动显示累积值，并且当到个值时，会切断阀门，以达到精确输出目。

再如可燃气体报警也可以在此中集中显示，并可以在有必要情况下联锁启动排风机。

此外，以上参数还可以对其实时及历史趋势进行观测。

另外，此是置于操作室中，如需要还可以将生产情况传到管理部门，并可以编制些专用软件，把生产管理经营成本利润等联系在起。

原材料燃料和动力供应原料供应主要原材料及燃料年需用量及来源本工程主要原料为轻烃年需用量为万吨。

本工程主要燃料为天燃气年需用量为原料资源来源和可靠性本工程所用原料及燃料均来自大庆南坦集团股份有限公司油气处理厂，来源可靠，能够完全满足本工程需要。

动力及燃料品种规格年需用量来源循环水压力温度年用量来源本厂新建循环水站电规格年用量万度来源本厂变电所建厂条件和厂址初步方案建厂条件厂址地理位置地形地貌本工程拟建于大庆南垣股份公司南天化工厂原有厂区内，该厂区位于大庆市大同区葡萄花村，西距太阳升火车站约公里，东距大同区公里。

该厂区现有三套处理轻重烃间歇精馏装置及配套水电热等公用工程，原有厂区具有较大面积闲置空地。

三套间歇精馏装置生产正常。

工程地质概况地形地貌大庆南垣股份公司南天化工厂厂区地势平坦，地面标高米左右。

工程地质场地地层层序如下第层杂填土，层厚米，层顶埋深米，层底标高。

以建筑垃圾为主，少量粘性土。

第二层粉质粘土，层厚米，层顶埋深米，层底标高。

褐黄褐色，可塑，局部应塑，局部夹薄层粉砂粉土。

干强度高，中等韧性，摇振反应无，稍有光泽。

第三层细砂，层厚米，层顶埋深米，层底标高。

灰绿色，中密，饱和。

④第四层粉质粘土，层厚米，层顶埋深米，层底标高。

灰色，软塑，局部流塑，局部夹薄层粉砂，干强度低，低韧性，摇振反应慢，稍有光泽。

第五层粉砂，层厚米，程，结合场地外形及周围建构筑物情况，本装置布置在南天化工厂西侧空地上，装置北侧为米宽厂内道路，东侧为循环水场及导热油炉间，南面是厂区围墙。

详见总平面布置图竖向布置竖向布置遵照厂区原有竖向布置方案进行平坡布置，土方就地平衡。

雨水采用散排方式排除。

厂区道路装置区内开辟必要环状道路，道路采用素砼路面，道路为双车道，宽度为米，净空高度大于米，转弯半径为米，道路纵坡小于，满足消防及运输车辆进出要求。

给排水给排水初步方案和原则确定大庆南垣集团股份有限公司万吨年轻烃分馏装置位于大庆南垣集团股份有限公司南天化工厂厂区内。

该装置生活水新鲜水消防水均依托南天化工厂已有设施，现有能力满足本装置需求量。

给水排水系统给水系统主要为新鲜水生活水循环水消防水。

新鲜水系统大庆南垣集团股份有限公司南天化工厂厂区新鲜水来自大庆油田采油七厂水厂。

本新建装置新鲜水最大用量，由装置边界新鲜水管道接入。

生活水系统大庆南垣集团股份有限公司南天化工厂厂区生活用水由大庆油田采油七厂水厂供给，本新建装置生活水最大用量，由装置边界管道接入。

循环水系统南天化工厂原有套循环系统，本工程扩建后循环水量不能满足本装置需要，再加上原循环水系统没有加药设施。

因此本次新建套循环水系统，新建循环水站能同时满足新旧装置需要。

消防水系统本装置消防水引自原有消防水管网，原有消防水系统供水量及供水压力能够完全满足本装置需要。

本装置除产生少量生活废水外，无其它污水产生，生活废水排入厂区原有生活污水管网供电电源概况大庆南天化工厂厂区内现有伏高压线路，两路变压器，两台伏系统用量已用伏系统用量已用供电方案本装置用电负荷为二级，最大电机，本工程在非爆炸危险区域拟建低压配电室座，内设低压配电柜为装置内各用电设备配电。

采暖通风厂区现有供暖为热力公司锅炉房供给热水采暖。

供热能力为，现用量为，供水温度为，压力为。

本装置新增采暖面积较少，剩余能力完全满足本工程需要。

油泵房内设置防爆型轴流风机进行事故排风，换气次数为次小时。

风机与可燃气体报警器联索。

土建设计原则本设计遵守现行国家及行业规范标准及有关规定，在安全可靠，满足生产使用功能前提下，充分考虑石油化工特点，注意防火防爆防静电等功能要求，使设计力求达到适用经济美观。

设釜，投料量由液面计反映。

投料后，通导热油加热，同时塔顶冷凝器通冷却水。

加热至定温度，釜内物料开始汽化，上升蒸汽在冷凝器中冷凝为液相并全部回流。

待塔内建立正常浓度梯度，操作趋于稳定，即可在塔顶采出最轻馏分或组分。

之后按挥发度顺序，依次采出其它馏分或组分，两个相邻馏分或组分之间会出现过渡馏分，过渡馏分量与装置结构和操作控制有关，从设计到操作应设法减少过渡馏分量。

达到分离目标或蒸馏釜液量过少时，停止本批操作。

主要设备选型蒸馏釜容积加热面积设计压力壳程管程设计温度壳程管程塔顶冷凝器换热面积设计压力壳程管程设计温度壳程管程蒸馏塔塔径塔高设计压力设计温度自控仪表根据其生产运行特点，本装置内自控仪表主要起到调节计量检测安全及方便操作等作用，以下从不同功能设置来分别说明仪表使用情况。

液位测量由于本装置油品为易燃易爆介质，因此选用磁浮子液位计。

温度测量使用高精度铂热电阻，如需现场观看，可选用数显表头或双金属温度计。

流量计量使用相对性能价格比高容积式流量计，如椭圆齿轮流量计或腰轮流量计等。

可燃气体检测轻烃作为易燃易爆介质，需对其泄漏进行检测，特别是封闭泵房内。

可使用催化燃烧原理气体检测器。

控制系统上述所说温度流量液位等参数需要在控制室显示记录报警等。

这样就需要套控制系统，根据我们这个装置具体情况，拟选用个小型系统，其由下位机上位机及些辅助设施如通讯等组成。

其下位机主要完成数据采集输出控制等功能而上位机则是个人机界面，通过它，操作人员可以了解如油罐库存，并当液位超高或超低时，自动报警，另外种情况，当油品在没有输出时候意外下降，它也会自动报警。

对于流量，可以在其上面自动显示累积值，并且当到个值时，会切断阀门，以达到精确输出目。

再如可燃气体报警也可以在此中集中显示，并可以在有必要情况下联锁启动排风机。

此外，以上参数还可以对其实时及历史趋势进行观测。

另外，此是置于操作室中，如需要还可以将生产情况传到管理部门，并可以编制些专用软件，把生产管理经营成本利润等联系在起。

原材料燃料和动力供应原料供应主要原材料及燃料年需用量及来源本工程主要原料为轻烃年需用量为万吨。

本工程主要燃料为天量过少时，停止本批操作。

主要设备选型蒸馏釜容积加热面积设计压力壳程管程设计温度壳程管程塔顶冷凝器换热面积设计压力壳程管程设计温度壳程管程蒸馏塔塔径塔高设计压力设计温度自控仪表根据其生产运行特点，本装置内自控仪表主要起到调节计量检测安全及方便操作等作用，以下从不同功能设置来分别说明仪表使用情况。

液位测量由于本装置油品为易燃易爆介质，因此选用磁浮子液位计。

温度测量使用高精度铂热电阻，如需现场观看，可选用数显表头或双金属温度计。

流量计量使用相对性能价格比高容积式流量计，如椭圆齿轮流量计或腰轮流量计等。

可燃气体检测轻烃作为易燃易爆介质，需对其泄漏进行检测，特别是封闭泵房内。

可使用催化燃烧原理气体检测器。

控制系统上述所说温度流量液位等参数需要在控制室显示记录报警等。

这样就需要套控制系统，根据我们这个装置具体情况，拟选用个小型系统，其由下位机上位机及些辅助设施如通讯等组成。

其下位机主要完成数据采集输出控制等功能而上位机则是个人机界面，通过它，操作人员可以了解如油罐库存，并当液位超高或超低时，自动报警，另外种情况，当油品在没有输出时候意外下降，它也会自动报警。

对于流量，可以在其上面自动显示累积值，并且当到个值时，会切断阀门，以达到精确输出目。

再如可燃气体报警也可以在此中集中显示，并可以在有必要情况下联锁启动排风机。

此外，以上参数还可以对其实时及历史趋势进行观测。

另外，此是置于操作室中，如需要还可以将生产情况传到管理部门，并可以编制些专用软件，把生产管理经营成本利润等联系在起。

原材料燃料和动力供应原料供应主要原材料及燃料年需用量及来源本工程主要原料为轻烃年需用量为万吨。

本工程主要燃料为天燃气年需用量为原料资源来源和可靠性本工程所用原料及燃料均来自大庆南坦集团股份有限公司油气处理厂，来源可靠，能够完全满足本工程需要。

动力及燃料品种规格年需用量来源循环水压力温度年用量来源本厂新建循环水站电规格年用量万度来源本厂变电所建厂条件和厂址初步方案建厂条件厂址地理位置地形地貌本工程拟建于大庆南垣股份公司南天化工厂原有厂区内，该厂区位于大庆市大同区葡萄花水给排水初步方案和原则确定大庆南垣集团股份有限公司万吨年轻烃分馏装置位于大庆南垣集团股份有限公司南天化工厂厂区内。

该装置生活水新鲜水消防水均依托南天化工厂已有设施，现有能力满足本装置需求量。

给水排水系统给水系统主要为新鲜水生活水循环水消防水。

新鲜水系统大庆南垣集团股份有限公司南天化工厂厂区新鲜水来自大庆油田采油七厂水厂。

本新建装置新鲜水最大用量，由装置边界新鲜水管道接入。

生活水系统大庆南垣集团股份有限公司南天化工厂厂区生活用水由大庆油田采油七厂水厂供给，本新建装置生活水最大用量，由装置边界管道接入。

循环水系统南天化工厂原有套循环系统，本工程扩建后循环水量不能满足本装置需要，再加上原循环水系统没有加药设施。

因此本次新建套循环水系统，新建循环水站能同时满足新旧装置需要。

消防水系统本装置消防水引自原有消防水管网，原有消防水系统供水量及供水压力能够完全满足本装置需要。

本装置除产生少量生活废水外，无其它污水产生，生活废水排入厂区原有生活污水管网供电电源概况大庆南天化工厂厂区内现有伏高压线路，两路变压器，两台伏系统用量已用伏系统用量已用供电方案本装置用电负荷为二级，最大电机，本工程在非爆炸危险区域拟建低压配电室座，内设低压配电柜为装置内各用电设备配电。

采暖通风厂区现有供暖为热力公司锅炉房供给热水采暖。

供热能力为，现用量为，供水温度为，压力为。

本装置新增采暖面积较少，剩余能力完全满足本工程需要。

油泵房内设置防爆型轴流风机进行事故排风，换气次数为次小时。

风机与可燃气体报警器联索。

土建设计原则本设计遵守现行国家及行业规范标准及有关规定，在安全可靠，满足生产使用功能前提下，充分考虑石油化工特点，注意防火防爆防静电等功能要求，使设计力求达到适用经济美观。

设釜，投料量由液面计反映。

投料后，通导热油加热，同时塔顶冷凝器通冷却水。

加热至定温度，釜内物料开始汽化，上升蒸汽在冷凝器中冷凝为液相并全部回流。

待塔内建立正常浓度梯度，操作趋于稳定，即可在塔顶采出最轻馏分或组