万块标砖环保型隧道窑生产线项目立项投资计划建议书word文档（25页）

设计中将根据工程特点及当地地质水文气象情况，在满足生产工艺要求前提下，力争做到经济合理，便于施工，并注重美观，体现现代工业建筑特色。

建筑方案建筑形式本生产工艺采用流水线连续生产，为满足工艺流程，减少各工段运距，生产区采用大规模联合厂房建筑形式，除原料预处理工段外，形成大面积大空间联合车间。

联合车间为半封闭式厂房，标高米以下砖墙维护，米以上为双层轻钢板，中间设保温岩棉，墙体较大面积布置门窗，屋面有组织排水。

内墙面粉刷白色，外墙面清水墙勾缝。

屋面采用压型彩色钢板，同时注意利用色彩调整及墙体变化等形式形成立体层次，增加立面效果。

车间附设相应工段办公控制休息间，并尽量布置在方便生产位置，车间大门为平开钢大门，侧窗采用钢窗同时设置车间内消防通道及疏散门。

采光照明序号工作工段名称年工作日日工作班班工作时原料制备成型干燥焙烧配电车间内部以自然采光为主，光线通过侧窗进入，成型工段附设屋面天窗。

成型工段采光标准不低于四级，其它工段不低于五级。

通风隔音减振车间以自然通风为主，破碎车间可辅以机械通风除尘。

破碎车间噪音较大，注意采用砖墙密闭形式进行隔音处理。

对部分振动较大设备，将考虑在底座处采取减震措施。

生产类别及耐火等级生联合车间为丁类其它均为戊类。

厂房耐火二至三级。

建筑物子项估算表给排水采暖与消防给水工厂给水由地放供给。

室内给水采用上行下给式，管道沿墙敷设至各用水点。

室外消防采用低压制，灭火时由消防车接消防栓加压灭火。

用水量见表排水排出废水注意有车间少量冲洗水，数量少且无污染，直接用于工业生产，序号名称建筑物面积结构备注原料车间轻钢结构，门式钢架成型车间轻钢结构，门式钢架干燥焙烧车间轻钢结构，门式钢架变电室砖混结构其它工程砖混结构合计序号类别吨年生产用水万生活用水万未预见用水万小计万吨全部回用，无废污水外排。

消防指导原则遵守以防为主，消防结合原则，在总图建筑给排水等有关专业和项目实施中，予以考虑并贯彻实施。

依据建筑防火设计规范室内外给排水设计规范生产线防火基本情况生产线原料经制备后成为含水率左右制砖原料，属非易燃物。

热工设备炉窑在产品焙烧过程中，采用依靠砖坯内燃自身热量燃烧。

窑墙外壁温度最高处不超过，出窑产品温度低于，整个窑体外部看不到明火，因而不需设专门消防系统。

室内消防根据建筑防火规范，耐火等级为二级且可燃物较少丁戊类厂房可不设室内消防。

该项目生产车间建筑属于此类范围，根据工艺要求，车间内科不设消防栓。

其它消防在配电室电控室以及其他电气设备室内设置型主机等设备属性能及价格较高设备，生产线采用些自动控制系统，以及二次码烧干燥室焙烧窑操作，都要求有较高技术水平工人，因此，对干部管理水平及工人文化素质技术等级有定要求，应在投产前对工人进行短期培训，帮助工人尽快提高设备操作水平和故障排除能力。

重要岗位如成型热工机修电器等工种技术工人应提前进行重点培训，使其具有解决较大难题和突发事件能力。

对其它高位操作人员，在上岗前也要进行短期技术培训，每个人员都应对整个生产线有所了解，掌握安全生知识，掌握优质高产技能，了解岗位工作责任与全局关系，确保生产过程中正常运转。

工厂管理人员应自始至终参加生产线建设与调试，熟悉生产工艺掌握主要质量控制点，对主要负责人应进行较高层次技术培训，提高企业管理水平，在项目投产后对生产全过程应实施全面质量管理，以便生产线发挥最大生产能力，企业获取最佳经济效益。

第九章项目实施综合计划本项目资金使用及工作量主要集中在施工与调试阶段。

通过施工与调试，使建设项目设计方案付诸实施，并使其形成有使用价值工程实体。

项目实施进度时间包括勘察设计施工调试等。

进度计划表句及原则充分注意到人财物实力和调动因素，适当考虑到季节性气候条件影响。

在定时期内开工和竣工工作量应有较适宜比例，既防止开工面过大，造成力量分散，物资紧张，资金短缺，又要防止开工面过小，造成工作面狭窄，形成忙闲不均，资金利用率不高，甚至出现窝工现象。

土建施工尤其是基础及户外珙浇注应尽量避开冰封期，必要时应采取防冻措施。

土建及窑炉干燥室应选用专业施工队伍，以保证工程质量，加快建设进度。

在调试阶段，建设单位设计单位设备制造厂家和施工单位均应有专业人员在场，发现问题及时解决，以保证生产线正常运转。

次码烧隧道窑项目建议书适用范围次码烧隧道窑适用粘土页岩煤矸石建筑垃圾等制成标砖多孔砖空心砖。

二主要特点机械化程度高，工人劳动环境条件好，劳动强度低，需要工人很少，窑炉很容易达到设计产量，产品色泽致，棱角不会损坏，煤耗低，成本低。

三主要优点窑炉生产运行技术性很强，窑炉修建精确度很高，窑车制作要求高，建窑成本次性投资，永久性操作。

四焙烧窑主要技术参数规格年产量万块页岩砖需窑车辆窑车规格标称码坯数量标砖块。

产品纲领标砖成品率生产时间天年烧面温度渣煤灰，采用内燃焙烧。

工艺采用次码烧机械或人工均可码坯坯体干燥采用中断面逆流式隧道干燥室，焙烧采用中断面隧道焙烧窑，技术非常先进，单投资较大主机选用能适应低塑性原料硬塑挤出成型高挤出压力，高真空度双级真空挤出机。

工艺流程原料采用较低，降低了原料运输费用。

破碎工段破碎工段集中布置，与其它生产工段完全分开，目是减少噪音和粉尘对其它工段影响，利用密实尘源和集中排尘。

陈化工段原料陈化时间天考虑，陈化堆存体积为设备布置紧凑。

干燥焙烧工段采用并排摆放，布局紧凑，节约占地面积。

其生产工艺流程如下工艺流程示意图页岩水板式给料机液压步进机摆渡车输送机回车牵引机回车牵引机强力搅拌机可逆布料机原料库箱式给料机强力搅拌机双级真空挤出机液压顶车机干燥出口牵引机摆渡车液压顶车机焙烧出口牵引机人工卸砖成品检验检验出厂全自动切条切坯全自动码坯系统回车牵引机页岩万吨水年用量万吨年电耗用量万年。

项目构成和工作制度本项目包括联合车间变电所及总体工程，其中联合车间包括原料制备陈化成型干燥和焙烧工段。

工厂全年工作日定为天。

工作制度表建筑工程概述本工程建筑方案需要考虑全厂生产车间及生活所需各项设施，土建工程量比较大。

设计中将根据工程特点及当地地质水文气象情况，在满足生产工艺要求前提下，力争做到经济合理，便于施工，并注重美观，体现现代工业建筑特色。

建筑方案建筑形式本生产工艺采用流水线连续生产，为满足工艺流程，减少各工段运距，生产区采用大规模联合厂房建筑形式，除原料预处理工段外，形成大面积大空间联合车间。

联合车间为半封闭式厂房，标高米以下砖墙维护，米以上为双层轻钢板，中间设保温岩棉，墙体较大面积布置门窗，屋面有组织排水。

内墙面粉刷白色，外墙面清水墙勾缝。

屋面采用压型彩色钢板，同时注意利用色彩调整及墙体变化等形式形成立体层次，增加立面效果。

车间附设相应工段办公控制休息间，并尽量布置在方便生产位置，车间大门为平开钢大门，侧窗采用钢窗同时设置车间内消防通道及疏散门。

采光照明序号工作工段名称年工作日日工作班班工作时原料制备成型干燥焙烧配电车间内部以自然采光为主，光线通过侧窗进入，成型工段附设屋面天窗。

成型工段采光标准不低于四级，其它工段不低于五级。

通风隔音减振车间以自然通风为主，破碎车间可辅以机械通风除尘。

破碎车间噪音较大，注意采用砖墙密闭形式进间天考虑，陈化堆存体积为设备布置紧凑。

干燥焙烧工段采用并排摆放，布局紧凑，节约占地面积。

其生产工艺流程如下工艺流程示意图页岩水板式给料机液压步进机摆渡车输送机回车牵引机回车牵引机强力搅拌机可逆布料机原料库箱式给料机强力搅拌机双级真空挤出机液压顶车机干燥出口牵引机摆渡车液压顶车机焙烧出口牵引机人工卸砖成品检验检验出厂全自动切条切坯全自动码坯系统回车牵引机页岩万吨水年用量万吨年电耗用量万年。

项目构成和工作制度本项目包括联合车间变电所及总体工程，其中联合车间包括原料制备陈化成型干燥和焙烧工段。

工厂全年工作日定为天。

工作制度表建筑工程概述本工程建筑方案需要考虑全厂生产车间及生活所需各项设施，土建工程量比较大。

设计中将根据工程特点及当地地质水文气象情况，在满足生产工艺要求前提下，力争做到经济合理，便于施工，并注重美观，体现现代工业建筑特色。

建筑方案建筑形式本生产工艺采用流水线连续生产，为满足工艺流程，减少各工段运距，生产区采用大规模联合厂房建筑形式，除原料预处理工段外，形成大面积大空间联合车间。

联合车间为半封闭式厂房，标高米以下砖墙维护，米以上为双层轻钢板，中间设保温岩棉，墙体较大面积布置门窗，屋面有组织排水。

内墙面粉刷白色，外墙面清水墙勾缝。

屋面采用压型彩色钢板，同时注意利用色彩调整及墙体变化等形式形成立体层次，增加立面效果。

车间附设相应工段办公控制休息间，并尽量布置在方便生产位置，车间大门为平开钢大门，侧窗采用钢窗同时设置车间内消防通道及疏散门。

采光照明序号工作工段名称年工作日日工作班班工作时原料制备成型干燥焙烧配电车间内部以自然采光为主，光线通过侧窗进入，成型工段附设屋面天窗。

成型工段采光标准不低于四级，其它工段不低于五级。

通风隔音减振车间以自然通风为主，破碎车间可辅以机械通风除尘。

破碎车间噪音较大，注意采用砖墙密闭形式进行隔音处理。

对部分振动较大设备，将考虑在底座处采取减震措施。

生产类别及耐火等级生联合车间为丁类其它均为戊类。

厂房耐火二至三级。

建筑物子项估算表给排水采暖与消防给水工厂给水由地放供给。

室内给水采用上行下给式，管道沿墙敷设至各用水点。

室外消防采用低压制，灭火时由消防车接消防栓加压灭火。

用水量见表排水排出废水注意有车间少量冲洗水，数量少且无污染，直接用于工业生产，序号名称建筑物面积结构备注，每个人员都应对整个生产线有所了解，掌握安全生知识，掌握优质高产技能，了解岗位工作责任与全局关系，确保生产过程中正常运转。

工厂管理人员应自始至终参加生产线建设与调试，熟悉生产工艺掌握主要质量控制点，对主要负责人应进行较高层次技术培训，提高企业管理水平，在项目投产后对生产全过程应实施全面质量管理，以便生产线发挥最大生产能力，企业获取最佳经济效益。

第九章项目实施综合计划本项目资金使用及工作量主要集中在施工与调试阶段。

通过施工与调试，使建设项目设计方案付诸实施，并使其形成有使用价值工程实体。

项目实施进度时间包括勘察设计施工调试等。

进度计划表句及原则充分注意到人财物实力和调动因素，适当考虑到季节性气候条件影响。

在定时期内开工和竣工工作量应有较适宜比例，既防止开工面过大，造成力量分散，物资紧张，资金短缺，又要防止开工面过小，造成工作面狭窄，形成忙闲不均，资金利用率不高，甚至出现窝工现象。

土建施工尤其是基础及户外珙浇注应尽量避开冰封期，必要时应采取防冻措施。

土建及窑炉干燥室应选用专业施工队伍，以保证工程质量，加快建设进度。

在调试阶段，建设单位设计单位设备制造厂家和施工单位均应有专业人员在场，发现问题及时解决，以保证生产线正常运转。

次码烧隧道窑项目建议书适用范围次码烧隧道窑适用粘土页岩煤矸石建筑垃圾等制成标砖多孔砖空心砖。

二主要特点机械化程度高，工人