屠宰10万头优质无公害肉牛项目清洁技术专项资金项目立项投资计划建议书word文档（定稿）

中心轨道限制系统优点是较易于击昏，并且更有效率，原因在于工人较接近牛只。

无论对动物或工作人员来讲，这两种形式都比击昏箱更加安全。

限制系统输送带被建议用于所有每小时屠宰量超过头以上工厂，因为在较快速屠宰过程中，击昏箱使用起来很困难，也很危险。

若在每小时屠宰超过头牛工厂，输送式限制系统使用每年可以至少减少起重大意外事故。

中心轨道双轨限制系统，适合羊牛屠宰管理。

在安装限制系统空间内，输送带上面应有足够照明，这有助于刺激牛将头抬起，便于击昏。

但是牛在进入限制系统前，不应该看见灯，因为这会导致牛在入口处不肯前进。

限制系统应该被安装在个长而坚固架子上，以防止牛只倒退。

架子下面支撑物也应该有足够长，目是牛能够完全进入限制系统。

若牛只自动走入控制器中，避免使用带电赶牛棒。

中心支架系统要求减少赶牛棒使用。

工作人员应该打破条件反射使用赶牛棒习惯。

国内屠宰加工技术现状肉牛屠宰过程是生产优质和安全牛肉不可缺少环节，是肉牛育肥饲养户养牛效益体现终端环节，是由原料活牛转向商品食品重要环节是拉动农业经济发展农业可持续发展农民致富龙头是农村发展沼气工程秸秆养牛牛粪生产沼气沼气用作燃料或电能原料基础条件之，等等。

可见肉牛屠宰业在国民经济生活中地位。

我国黄牛由役用转变为肉用时间虽然仅仅二十余年，牛肉年产量却已由万余吨增加到余万吨，每年屠宰牛数量达到多万头。

宰杀肉牛由条绳把刀桶水地打滚式屠宰逐渐发展到由较现代化设备，吊宰胴体成熟牛肉按用户要求分割切已是当前肉牛屠宰加工主流。

肉牛屠宰工艺质量已经取得了长足进步。

已经形成了比较成熟肉牛屠宰加工工艺。

目前，国内肉牛屠宰加工工艺说明如下宰前处理育肥牛在屠宰前天被运到屠宰厂，存放在待宰圈内，必须保证活牛有充分休息时间，使活牛保持安静状态，防止代谢机能旺盛，同时宰前需要至少断食小时，并充分给水，最好是盐水，以利于宰后胴体达到尸僵并降低值，从而抑制微生物繁殖，防止胴体被污染。

宰前检验宰前检验目是通过检疫检测，以控制各种疫病传入和扩散，减少污染，维护产品质量。

它包括以下三个环节进厂检疫候宰检查宰前检疫。

进厂检疫是指在未卸车之前，检疫员向押运员索取检疫证或防疫注射证，以便从侧面了解产地疫情持证核对品种及头数，发现不符，及时查明原因，直到认为没有可疑疫情时允许卸下，借过磅验级之际，留神观察牲畜健康状态，对可疑者应做进步诊断，必要时组织会诊。

当确诊疫病时，及时封锁，上报疫情。

同时立即采取措施，就地扑灭，确保人畜安全。

候宰检查是指卫检员深入到待宰圈内观察育肥牛休国家行业清洁生产技术，该技术采用原体塑料薄膜自封替代铝丝作为结扎主体，利用新研制开发包装设备彻底改变传统包装方式，实现塑料薄膜接扎包装，改变肉类加工工业传统包装消耗大量铝丝现状。

在产品冷冻冷藏技术环节，采用节能降耗技术，该技术采用动态调节换热温差按需除霜技术夜间深度制冷技术等手段，将先进自控技术引入冷冻冷藏设备运行管理，提高制冷效率，通过动态调节使机组运行更经济稳定合理以达到减少能耗，安全运行目。

该技术节能约左右。

技术措施肉牛屠宰加工根据优质高档牛肉等级标准和生产技术规程要求，建设标准化肉牛屠宰分割排酸速冻冷鲜贮藏和运输全套生产线。

其生产技术措施如下屠宰及预冷排酸屠宰包括活牛饮水，沐浴，牵引，击昏，放血，剥皮，去内脏除头尾四肢胴体劈半等程序规范操作，然后在温度条件下排酸天。

分割根据国家鲜冷分割牛肉标准规定进行分割。

质量评定包括胴体综合质量等级评分和肉品质等级评分，严格按照国家发布牛肉质量分级标准执行。

包装分割后肉块，用塑料袋抽真空包装，贴上标签，标名部位，重量，等级，进行速冻或保鲜速运销售，具体规定按国家标准执行。

副产物综合利用及其技术方案副产物综合利用可进行以下几个技术项目设计牛皮预处理主要是清理和防腐。

清理，就是将皮上残肉粪便泥土脂肪及无用部分除去，防腐基本原则是去水，低温和利用防腐剂抑制微生物和酶作用，主要采取干燥法和盐腌法。

利用牛骨加工骨油骨粉用牛骨提取骨油，可熬炼食用油或制肥皂甘油脂肪酸和润滑油，经提取骨油后残骨加工成骨粉，般含蛋白质，磷酸钙，脂肪，粗纤维。

内脏及下脚料心肝肾舌肚等内脏除可加工为精致副产品以外，肝胆肾等内脏还可生产价值较高生化产品。

加工工艺流程肉牛待宰击晕倒吊放血剥皮开腔胴体劈半同步检验胴体冲刷胴体称重胴体预冷分级排酸分割包装保存出厂。

成熟度评价本项目所采用屠宰加工工艺技术，是国家大力推广清洁生产技术，该技术国内已经发展比较成熟，目前国内大多屠宰厂都采用此工艺技术，本项目所采用设备优先采用国内最先进设备，在国内设备不能满足生产要求情况下才从国外进口先进设备。

先进性评价及解决主要问题本项目所采用工艺技术处于国内同类技术先进水平，本项目采用了新型节能塑封包装技术和设备，也采用了肉类产品冷冻冷术处于世界较先进水平，来自美国最新屠宰工艺双轨道限制系统介绍击晕屠宰方式下需要选择合适限制系统，在动物福利和消费者双方共同影响下，越来越多工厂使用击晕枪，如果需要使用击晕箱，击晕箱应该比较狭窄，以保证牛不会在此转身，地板应该防滑以防止动物摔倒。

击晕头安静站立动物是很容易，且击晕箱内只能有个动物，这样能够防止动物间踩踏。

每个击昏隔间只能有只牛，以免牛只彼此践踏。

在击晕箱前部固定倾斜面板有助于牛抬头。

带铰链面板可帮助抬起牛头，使用电击晕枪，或者是蘑菇头状击晕枪不穿透击晕枪，都要求使用牛头限制器，这有些类似于宗教屠宰中所使用方式。

当使用不穿透击晕枪时，目标必须准确，这要求保持牛头静止状态，当使用穿透式击晕枪时，也许操作者不需要使用牛头限制器，个简单夹板系统就够了。

在牛头限制器中，颈脖侧面支柱支撑紧密接触牛脖，下面支撑面板上升顶住牛下颚。

多数大型工厂都有牛只输送限制系统，有两类限制系统，型限制系统和中心轨道限制系统。

在型限制系统中，牛只被控制在两个带有角度输送带中型形状，在中心轨道限制系统中，牛只则是跨立于条移动运输带上。

这是对于牛更加人性化姿势，牛仍然可以保持舒服直立姿态。

中心轨道限制系统优点是较易于击昏，并且更有效率，原因在于工人较接近牛只。

无论对动物或工作人员来讲，这两种形式都比击昏箱更加安全。

限制系统输送带被建议用于所有每小时屠宰量超过头以上工厂，因为在较快速屠宰过程中，击昏箱使用起来很困难，也很危险。

若在每小时屠宰超过头牛工厂，输送式限制系统使用每年可以至少减少起重大意外事故。

中心轨道双轨限制系统，适合羊牛屠宰管理。

在安装限制系统空间内，输送带上面应有足够照明，这有助于刺激牛将头抬起，便于击昏。

但是牛在进入限制系统前，不应该看见灯，因为这会导致牛在入口处不肯前进。

限制系统应该被安装在个长而坚固架子上，以防止牛只倒退。

架子下面支撑物也应该有足够长，目是牛能够完全进入限制系统。

若牛只自动走入控制器中，避免使用带电赶牛棒。

中心支架系统要求减少赶牛棒使用。

工作人员应该打破条件反射使用赶牛棒习惯。

国内屠宰加工技术现状肉牛屠宰过程是生产优质和安全牛肉不可缺少环节，是肉牛育肥饲养户养牛效益体现终端环节，是由原料活牛转向商品食品重要环节是拉动农业经济发展农业可持续发展农民致富龙头是农村发展沼气工程秸秆养牛牛粪板有助于牛抬头。

带铰链面板可帮助抬起牛头，使用电击晕枪，或者是蘑菇头状击晕枪不穿透击晕枪，都要求使用牛头限制器，这有些类似于宗教屠宰中所使用方式。

当使用不穿透击晕枪时，目标必须准确，这要求保持牛头静止状态，当使用穿透式击晕枪时，也许操作者不需要使用牛头限制器，个简单夹板系统就够了。

在牛头限制器中，颈脖侧面支柱支撑紧密接触牛脖，下面支撑面板上升顶住牛下颚。

多数大型工厂都有牛只输送限制系统，有两类限制系统，型限制系统和中心轨道限制系统。

在型限制系统中，牛只被控制在两个带有角度输送带中型形状，在中心轨道限制系统中，牛只则是跨立于条移动运输带上。

这是对于牛更加人性化姿势，牛仍然可以保持舒服直立姿态。

中心轨道限制系统优点是较易于击昏，并且更有效率，原因在于工人较接近牛只。

无论对动物或工作人员来讲，这两种形式都比击昏箱更加安全。

限制系统输送带被建议用于所有每小时屠宰量超过头以上工厂，因为在较快速屠宰过程中，击昏箱使用起来很困难，也很危险。

若在每小时屠宰超过头牛工厂，输送式限制系统使用每年可以至少减少起重大意外事故。

中心轨道双轨限制系统，适合羊牛屠宰管理。

在安装限制系统空间内，输送带上面应有足够照明，这有助于刺激牛将头抬起，便于击昏。

但是牛在进入限制系统前，不应该看见灯，因为这会导致牛在入口处不肯前进。

限制系统应该被安装在个长而坚固架子上，以防止牛只倒退。

架子下面支撑物也应该有足够长，目是牛能够完全进入限制系统。

若牛只自动走入控制器中，避免使用带电赶牛棒。

中心支架系统要求减少赶牛棒使用。

工作人员应该打破条件反射使用赶牛棒习惯。

国内屠宰加工技术现状肉牛屠宰过程是生产优质和安全牛肉不可缺少环节，是肉牛育肥饲养户养牛效益体现终端环节，是由原料活牛转向商品食品重要环节是拉动农业经济发展农业可持续发展农民致富龙头是农村发展沼气工程秸秆养牛牛粪生产沼气沼气用作燃料或电能原料基础条件之，等等。

可见肉牛屠宰业在国民经济生活中地位。

我国黄牛由役用转变为肉用时间虽然仅仅二十余年，牛肉年产量却已由万余吨增加到余万吨，每年屠宰牛数量达到多万头。

宰杀肉牛由条绳把刀桶水地打滚式屠宰逐渐发展到由较现代化设备，吊宰胴体成熟牛肉按用户要求分割切已是当前肉牛屠宰加工主流。

肉牛屠宰工艺质量已经取得了长足进步。

已经形成了比较成熟肉牛屠宰少能耗，安全运行目。

该技术节能约左右。

技术措施肉牛屠宰加工根据优质高档牛肉等级标准和生产技术规程要求，建设标准化肉牛屠宰分割排酸速冻冷鲜贮藏和运输全套生产线。

其生产技术措施如下屠宰及预冷排酸屠宰包括活牛饮水，沐浴，牵引，击昏，放血，剥皮，去内脏除头尾四肢胴体劈半等程序规范操作，然后在温度条件下排酸天。

分割根据国家鲜冷分割牛肉标准规定进行分割。

质量评定包括胴体综合质量等级评分和肉品质等级评分，严格按照国家发布牛肉质量分级标准执行。

包装分割后肉块，用塑料袋抽真空包装，贴上标签，标名部位，重量，等级，进行速冻或保鲜速运销售，具体规定按国家标准执行。

副产物综合利用及其技术方案副产物综合利用可进行以下几个技术项目设计牛皮预处理主要是清理和防腐。

清理，就是将皮上残肉粪便泥土脂肪及无用部分除去，防腐基本原则是去水，低温和利用防腐剂抑制微生物和酶作用，主要采取干燥法和盐腌法。

利用牛骨加工骨油骨粉用牛骨提取骨油，可熬炼食用油或制肥皂甘油脂肪酸和润滑油，经提取骨油后残骨加工成骨粉，般含蛋白质，磷酸钙，脂肪，粗纤维。

内脏及下脚料心肝肾舌肚等内脏除可加工为精致副产品以外，肝胆肾等内脏还可生产价值较高生化产品。

加工工艺流程肉牛待宰击晕倒吊放血剥皮开腔胴体劈半同步检验胴体冲刷胴体称重胴体预冷分级排酸分割包装保存出厂。

成熟度评价本项目所采用屠宰加工工艺技术，是国家大力推广清洁生产技术，该技术国内已