1、“.....以技术装备和控制高起点，保证产品高质量。㈥设计完善自动控制系统提高镁还原率，减少硅铁消耗。㈦设计当中注重环保，减少粉尘及污染物排放生产线设计时充分考虑三废治理，设臵必要除尘隔音降噪气体回收余热回收及降温除尘装臵，减少环境污染，努力实现清洁文明生产。综上所述，本项目充分利用当地资源与能源优势，注重环保与节能及循环经济建立，采用冶金短流程工艺，即镁液直接生产镁合金，省去镁锭重熔工序，不仅减少了能源浪费，同时减少了重熔镁液损失及等有害气体排放，经济与环境效益显著。本项目在能源结构上，采用清洁半焦煤气作原镁和镁合金生产燃料，实现能源高效益和高效率利用，生产过程中余热全部回收利用，减少能源浪费本项目在资源利用上，力求构建节约型资源循环型产业结构，变废为宝。生产过程中产生大量镁渣可作为很好水泥原料用于后续水泥厂，此循环经济模式不仅使企业作到零废渣排放，又可产生可观经济效益。本项目瞄准镁合金应用市场，注重高品质镁合金铸锭及镁合金制品生产与开发，符合国家产业政策......”。

2、“.....项目市场发展前景良好。本项目建成后较现有镁合金生产企业在节能环保和机械化生产方面具有较大综合优势。设计依据有限公司委托冶金设计院完成年产十万吨镁合金项目可行性报告技术咨询合同镁业有限公司冶金设计院共同确认技术方案镁业有限公司提供设计基础资料。设计原则根据国内现有生产技术与设计技术，本研究按以下原则进行在保证生产设施完善保证产能前提下，尽量减少投资采用国内最先进生产装备配臵建设高效率余热回收设施，做到节能降耗④引入产业链体系设计理念。既要符合国家政策规范和客观实际，又要满足企业跨越式发展需要技术经济指标选用国内同类厂已实现先进指标，并在理论分析可行基础上提高。镁业有限公司镁合金循环经济产业链框架以转变企业增长方式为目标，以提高资源转化率废弃物综合利用节能减排降低消耗为手段，通过实施技术升级改造，形成以镁合金工业为核心，炼镁工业原料产品金属镁冶炼镁合金熔炼镁还原渣水泥产品多层次延伸横向扩张多路闭合体化产业链，实现清洁生产，单位销售收入能耗下降，土地节约利用......”。

3、“.....工业固体废弃物资源化，有害气体达标排放，工业废水零排放。本项目由兰炭生产线硅铁生产线镁及镁合金生产线还原罐回收再生生产线镁还原渣水泥生产线几个部分构成。镁及镁合金生产采用热工炉窑均采用余热回收率高燃料消耗低先进炉窑，生产总燃料消耗比传统普通炉窑可降低。燃料全部来自于半焦化生产线副产半焦化煤气。兰碳生产线在生产兰量备注建设规模建设规模设计规模镁合金兰炭吨镁合金消耗指标白云石硅铁熔剂萤石还原罐只半焦煤气铝锭锌锭铝锰合金合金熔剂新水交流电其中合金生产及制罐用电锅炉房用电硅铁交流电耗硅铁生产用电主要原燃材料年耗白云石硅铁萤石还原罐只熔剂铝锭锌锭铝锰合金煤兰碳用煤可行性研究结论通过大量调查研究与分析，对镁业有限公司年产十万吨镁合金综合利用项目综合评价如下镁业有限公司年产十万吨镁合金综合利用项目具有较好发展背景和市场机遇该项目建设，充分利用了当地丰富白云石资源，便利交通条件，原料燃料水及电供应充足，价格具有定优势......”。

4、“.....结合其自然资源优势，可确保工厂建成后，生产成本在项目服务期内具有较强抗市场风险能力④该项目三废治理可达到国家排放标准该项目建设总投资万元，单位产品投资少该项目经济效益好，抗风险能力强，综合评价该项目可行。市场分析镁合金应用前景镁合金在汽车工业中应用世纪末，能源危机日趋严重，环保法规日益严格，使现代汽车减重节能需求不断高涨，轻量化已成为汽车选材主要发展方向。据研究发现，汽车重量每降低，每百公里油耗可减少汽车自重每降低，燃油效率可以提高，随着发达国家不断加强对汽车等交通工具能源消耗和废气污染限制，促使汽车制造厂重视汽车轻量化发展。由于镁合金是工业应用最轻金属材料并拥有良好阻尼减震性能，可减轻汽车质量以降低油耗和污染，提高安全性能，镁合金材料在汽车工业中应用与日俱增。从世纪年代起，汽车镁合金零件使用年增长率达，北美高达，欧洲为。年全球压铸镁合金零件产量约多万吨......”。

5、“.....预计年汽车镁合金用量将超过辆，届时全球镁合金在汽车产业中消费量将高达万。汽车工业已成为镁合金应用增长主要驱动力。镁合金在电子产业中应用镁合金在电子工业中应用也具有很大潜力。众所周知，电子工业是当今发展最为迅速行业，数字化技术发展导致各类数面㈠采用先进机械化装料技术及气力出渣系统采用机械化装料及气力出渣技术可使还原周期中辅助作业时间缩短为目前左右，提高产能左右同时该技术可减少还原炉出镁时能源浪费，稳定炉温，提高还原炉热效率，延长还原罐使用寿命该技术使还原车间劳动强度环境温度和环保条件大大改善，劳动生产率大大提高。该技术所带来社会效益与经济利益是不言而喻㈡回转窑节能回转窑采用新型节能回转窑，新型节能型回转窑采用竖式预热器预热物料，充分利用回转窑燃烧产生高温烟气，使物料在预热器内发生部分分解，热效率提高，使系统产量提高，出料端采用竖式冷却器回收余热，窑尾烟气温度低于，节能效果显著。采用新型压球机用镶嵌辊皮压球机代替目前普通压球机......”。

6、“.....更换辊皮方便快捷，提高压球工序生产和经济效率。㈣采用新型蓄热式镁还原炉蓄热式镁还原炉可以充分回收烟气余热,大幅度节能降耗，减少污染排放，提高炉窑产量。同时蓄热炉采用高温空气预热技术，可使用低热值燃料等清洁能源，经济效益显著。㈤镁合金炉采用大型密闭设备综合借鉴国内外各镁合金生产企业先进技术及成熟经验，采用大型密闭设备机械化流水线作业和自动控制。以技术装备和控制高起点，保证产品高质量。㈥设计完善自动控制系统提高镁还原率，减少硅铁消耗。㈦设计当中注重环保，减少粉尘及污染物排放生产线设计时充分考虑三废治理，设臵必要除尘隔音降噪气体回收余热回收及降温除尘装臵，减少环境污染，努力实现清洁文明生产。综上所述，本项目充分利用当地资源与能源优势，注重环保与节能及循环经济建立，采用冶金短流程工艺，即镁液直接生产镁合金，省去镁锭重熔工序，不仅减少了能源浪费，同时减少了重熔镁液损失及等有害气体排放，经济与环境效益显著。本项目在能源结构上，采用清洁半焦煤气作原镁和镁合金生产燃料......”。

7、“.....生产过程中余热全部回收利用，减少能源浪费本项目在资源利用上，力求构建节约型资源循环型产业结构，变废为宝。生产过程中产生大量镁渣可作为很好水泥原料用于后续水泥厂，此循环经济模式不仅使企业作到零废渣排放，又可产生可观经济效益。本项目瞄准镁合金应用市场，注重高品质镁合金铸锭及镁合金制品生产与开发，符合国家产业政策，由于镁合金应用领域广阔，项目市场发展前景良好。本项目建成后较现有镁合金生产企业在节能环保和机式预热器预热物料，充分利用回转窑燃烧产生高温烟气，使物料在预热器内发生部分分解，热效率提高，使系统产量提高，出料端采用竖式冷却器回收余热，窑尾烟气温度低于，节能效果显著。采用新型压球机用镶嵌辊皮压球机代替目前普通压球机，成球率高，含粉量少，更换辊皮方便快捷，提高压球工序生产和经济效率。㈣采用新型蓄热式镁还原炉蓄热式镁还原炉可以充分回收烟气余热,大幅度节能降耗，减少污染排放，提高炉窑产量。同时蓄热炉采用高温空气预热技术，可使用低热值燃料等清洁能源，经济效益显著......”。

8、“.....采用大型密闭设备机械化流水线作业和自动控制。以技术装备和控制高起点，保证产品高质量。㈥设计完善自动控制系统提高镁还原率，减少硅铁消耗。㈦设计当中注重环保，减少粉尘及污染物排放生产线设计时充分考虑三废治理，设臵必要除尘隔音降噪气体回收余热回收及降温除尘装臵，减少环境污染，努力实现清洁文明生产。综上所述，本项目充分利用当地资源与能源优势，注重环保与节能及循环经济建立，采用冶金短流程工艺，即镁液直接生产镁合金，省去镁锭重熔工序，不仅减少了能源浪费，同时减少了重熔镁液损失及等有害气体排放，经济与环境效益显著。本项目在能源结构上，采用清洁半焦煤气作原镁和镁合金生产燃料，实现能源高效益和高效率利用，生产过程中余热全部回收利用，减少能源浪费本项目在资源利用上，力求构建节约型资源循环型产业结构，变废为宝。生产过程中产生大量镁渣可作为很好水泥原料用于后续水泥厂，此循环经济模式不仅使企业作到零废渣排放，又可产生可观经济效益......”。

9、“.....注重高品质镁合金铸锭及镁合金制品生产与开发，符合国家产业政策，由于镁合金应用领域广阔，项目市场发展前景良好。本项目建成后较现有镁合金生产企业在节能环保和机械化生产方面具有较大综合优势。设计依据有限公司委托冶金设计院完成年产十万吨镁合金项目可行性报告技术咨询合同镁业有限公司冶金设计院共同确认技术方案镁业有限公司提供设计基础资料。设计原则根据国内现有生产技术与设计技术，本研究按以下原则进行在保证生产设施完善保证产能前提下，尽量减少投资采用国内最先进生产装备配臵建设高效率余热回收设施，做到节能降耗④引入产业链体系设计理念。金煤兰碳用煤可行性研究结论通过大量调查研究与分析，对镁业有限公司年产十万吨镁合金综合利用项目综合评价如下镁业有限公司年产十万吨镁合金综合利用项目具有较好发展背景和市场机遇该项目建设，充分利用了当地丰富白云石资源，便利交通条件，原料燃料水及电供应充足，价格具有定优势......”。