高了管理效率，激发了企业生机和活力。本项目生产大型数控机床产品，吸收了国外先进技术特点，根据国内市场需要开发创新，填补了国内空白，可替代进口产品，有利于降低生产成本，提高经济效益和自我装备水平，促进民族装备制造业国产化进程，振兴我国民族工业发展。我公司具备生产数控机床床优势和基本条件，由于受公司目前生产场地和加工能力约束，还有很多大型数控机床订单不能签订，不能满足用户期望和社会需求。通过本项目建设，在原有生产能力基础上，新建厂房新增生产设备扩大生产能力，最大限度提高公司制造大型数控机床能力和生产规模，使公司生产经营再上个新台阶，为国家大型数控机床产业化贡献力量。公司承担该项目个重要优势在于民营企业机制优势，公司是完全按现代企业制度建立股份有限公司，没有历史包袱，管理规范且机制灵活。公司近年来推行扁平化管理模式，减少了中间环节，各项措施能很快落实到位，执行力度大为加强，提高了管理效率，激发了企业生机和活力。本项目生产大型数控机床产品，吸收了国外先进技术特点，根据国内市场需要开发创新，填补了国内空白，可替代进口产品，有利于降低生产成本，提高经济效益和自我装备水平，促进民族装备制造业国产化进程，振兴我国民族工业发展。二项目建设必要性符合国家发展规划和产业政策要求本项目产品为数控重型车床，根据国家发改委发布年装备制造业调整和振兴规划有关规定，本项目产品符合第三类产业调整和振兴主要任务中项科技重大专项中重型数控金切机床之规定，属于国家鼓励投资项目。符合国家发展和改革委即将于年月日开始试行产业结构调整指导目录年本，第类鼓励类中第十四项机械中第条精密数控机床之规定，属于国家鼓励投资项目。项目产品符合当前和今后个时期高档精密机械市场需求，市场前景广阔，且科技含量高，符合国家产业政策。项目符合年重点产业振兴和技术改造中央投资年度工作重点装备制造行业中重点领域装备和重点产业技术装备高速及精密加工中心规定，项目建设具有十分积极社会意义。随着科学技术推广应用，加工制造业对制造装备生产效率提出很高要求，高效率高速度高精度是装备发展方向。由于重型数控机床结构刚性好机床性能稳定加工承载能力强加工精度高等优点，在工件次装夹下可完成多种工序加工，并对复杂型面进行联动加工，属于大型精密加工制造装备，具有高技术含量和高附加值特征，是大型零件加工主要制造装备。国家对能为多个机械生产企业配套生产企业，在技术引进技术制造融资以及兼并重组等方面予以优先扶持，因此本项目实施符合国家发展规划和产业政策要求，有利于快机床工业总产值达亿美元，同比增长销售收入为亿元，我国金属成形机床行业规模以上企业个数为家，销售收入为亿元，同比增长。由于国家许多重点项目开工引起设备投资为金属成形机床工具市场需求增加了力度，为金属成形机床很好发展时期，未来需求量会在年基础上有所上升，但由于受到全球经济危机和原材料价格浮动影响，供给量和价格会略有调整，但整体市场需求量趋势应该是稳中有升。我国切削机床行业企业地区分布不均衡，生产企业主要分布在华东和华北地区。西部地区企业包括西南西北数量较少，市场潜力较大，有待于进步开发。金属切削机床市场占有率最高省份是江苏省，山东省和浙江省分别位居第二三位。金属切削机床行业企业类型包括国有企业民营企业和三资企业。三种企业类型相比而言民营企业实现工业总产值高于国有企业和三资企业，但三资企业盈利能力最强。目前随着航天航空等行业发展和环保要求不断提高，对金属切削技术也提出了更高要求。产品集约化生产个体化发展节能型要求环保性要求，将促使金属成形行业出现新轮技术革新和改造仿真技术发展和应用是切削技术发展必须借助手段自动化和灵活性是切削技术发展必须考虑因素符合材料应用将推动切削技术进步。年，中国经济虽然受经济危机影响但依然保持增长势头。在宏观经济持续看好形势下，金属切削机床行业大部分生产和销售指标都保持了较快增长。随着世界经济体化进程，我国金属切削机床产品进出口也有所增长，但是国际市场竞争也在不断加剧。由于在高端技术上与国外大厂商仍有较大差距，产品技术将成为制约我国金属切削机床产品发展个瓶颈。从近几年情况分析，我国金属成形市场进口强劲，出口乏力，进出口逆差不断扩大。方面说明我国机械制造业固定资产投资增速快，机床需求量大另方面也反映了国产机床在品种质量可靠性以及交货期售前售后服务等方面存在着差距和不足。三产品方案和拟建规模产品方案选择通过市场分析，结合企业目前生产能力，本项目拟定产品方案为数控重型车床扩大生产尤其以立式车床。二规模预测项目具有广阔市场前景，市场定位准确。但是，在看到机遇同时，也应该注意规避风险。公司应充分利用自身研发营销和沟通能力，注重产品开发，确立技术优势加强销售和服务力量，开拓销售渠道。只要搞好开发生产配套和服务，公司完全有能力完成既定目标，在激烈市场竞争中占据应有市场份额。根据市场需求预测分析，结加工精度高等优点，已成为加工制造企业进行大型零件加工主要制造装备。国内数控机床生产随着近几年数控机床崛起而发展起来，通过与国际领先水平企业合作引进项目，经过消化吸收先进设计技术和制造技术，国内在数控机床生产能力有了很大提高。目前国内数控铣床需求量由国内制造厂家提供。由于在自动化程度方面与发达国家产品相比仍有差距，国内生产大型数控机床在数量品种和质量上尚不能完全满足国内市场需求，对于大型精密复合功能要求数控机床产品，依然有客户依赖进口解决。公司具备生产数控机铣床优势和基本条件，由于受公司目前生产场地和加工能力约束，还有很多大型数控龙门铣床订单不能签订，不能满足用户期望和社会需求。通过本项目建设，在原有生产能力基础上，新建厂房新增生产设备扩大生产能力，最大限度提高公司制造大型数控机床能力和生产规模，使公司生产经营再上个新台阶，为国家大型数控机床产业化贡献力量。公司承担该项目个重要优势在于民营企业机制优势，公司是完全按现代企业制度建立股份有限公司，没有历史包袱，管理规范且机制灵活。公司近年来推行扁平化管理模式，减少了中间环节，各项措施能很快落实到位，执行力度大为加强，提高了管理效率，激发了企业生机和活力。本项目生产大型数控机床产品，吸收了国外先进技术特点，根据国内市场需要开发创新，填补了国内空白，可替代进口产品，有利于降低生产成本，提高经济效益和自我装备水平，促进民族装备制造业国产化进程，振兴我国民族工业发展。我公司具备生产数控机床床优势和基本条件，由于受公司目前生产场地和加工能力约束，还有很多大型数控机床订单不能签订，不能满足用户期望和社会需求。通过本项目建设，在原有生产能力基础上，新建厂房新增生产设备扩大生产能力，最大限度提高公司制造大型数控机床能力和生产规模，使公司生产经营再上个新台阶，为国家大型数控机床产业化贡献力量。公司承担该项目个重要优势在于民营企业机制优势，公司是完全按现代企业制度建立股份有限公司，没有历史包袱，管理规范且机制灵活。公司近年来推行扁平化管理模式，减少了中间环节，各项措施能很快落实到位，执行力度大为加强，提高了管理效率，激发了企业生机和活力。本项目生产大型数控机床产品，吸收了国外先进技术特点，根据国内市场需要开发创新，填补了国内空白，可替代进口产品，有利于降低生产成本，提高经济效益和自我装备水平，促进民族装备制造业国产密复合功能要求数控机床产品，依然有客户依赖进口解决。公司具备生产数控机铣床优势和基本条件，由于受公司目前生产场地和加工能力约束，还有很多大型数控龙门铣床订单不能签订，不能满足用户期望和社会需求。通过本项目建设，在原有生产能力基础上，新建厂房新增生产设备扩大生产能力，最大限度提高公司制造大型数控机床能力和生产规模，使公司生产经营再上个新台阶，为国家大型数控机床产业化贡献力量。公司承担该项目个重要优势在于民营企业机制优势，公司是完全按现代企业制度建立股份有限公司，没有历史包袱，管理规范且机制灵活。公司近年来推行扁平化管理模式，减少了中间环节，各项措施能很快落实到位，执行力度大为加强，提高了管理效率，激发了企业生机和活力。本项目生产大型数控机床产品，吸收了国外先进技术特点，根据国内市场需要开发创新，填补了国内空白，可替代进口产品，有利于降低生产成本，提高经济效益和自我装备水平，促进民族装备制造业国产化进程，振兴我国民族工业发展。我公司具备生产数控机床床优势和基本条件，由于受公司目前生产场地和加工能力约束，还有很多大型数控机床订单不能签订，不能满足用户期望和社会需求。通过本项目建设，在原有生产能力基础上，新建厂房新增生产设备扩大生产能力，最大限度提高公司制造大型数控机床能力和生产规模，使公司生产经营再上个新台阶，为国家大型数控机床产业化贡献力量。公司承担该项目个重要优势在于民营企业机制优势，公司是完全按现代企业制度建立股份有限公司，没有历史包袱，管理规范且机制灵活。公司近年来推行扁平化管理模式，减少了中间环节，各项措施能很快落实到位，执行力度大为加强，提高了管理效率，激发了企业生机和活力。本项目生产大型数控机床产品，吸收了国外先进技术特点，根据国内市场需要开发创新，填补了国内空白，可替代进口产品，有利于降低生产成本，提高经济效益和自我装备水平，促进民族装备制造业国产化进程，振兴我国民族工业发展。二项目建设必要性符合国家发展规划和产业政策要求本项目产品为数控重型车床，根据国家发改委发布年装备制造业调整和振兴规划有关规定，本项目产品符合第三类产业调整和振兴主要任务中项科技重大专项中重型数控金切机床之规定，属于国家鼓励投资项目。符合国家发展和改革委即将于年月日开始试行产业结构调整指导目录年本，第类鼓励类中第十四项机械中主要分布在华东和华北地区。西部地区企业包括西南西北数量较少，市场潜力较大，有待于进步开发。金属切削机床市场占有率最高省份是江苏省，山东省和浙江省分别位居第二三位。金属切削机床行业企业类型包括国有企业民营企业和三资企业。三种企业类型相比而言民营企业实现工业总产值高于国有企业和三资企业，但三资企业盈利能力最强。目前随着航天航空等行业发展和环保要求不断提高，对金属切削技术也提出了更高要求。产品集约化生产个体化发展节能型要求环保性要求，将促使金属成形行业出现新轮技术革新和改造仿真技术发展和应用是切削技术发展必须借助手段自动化和灵活性是切削技术发展必须考虑因素符合材料应用将推动切削技术进步。年，中国经济虽然受经济危机影响但依然保持增长势头。在宏观经济持续看好形势下，金属切削机床行业大部分生产和销售指标都保持了较快增长。随着世界经济体化进程，我国金属切削机床产品进出口也有所增长，但是国际市场竞争也在不断加剧。由于在高端技术上与国外大厂商仍有较大差距，产品技术将成为制约我国金属切削机床产品发展个瓶颈。从近几年情况分析，我国金属成形市场进口强劲，出口乏力，进出口逆差不断扩大。