，新增煤气动力消耗由企业内部自行解决。项目提出背景投资必要性和经济意义企业概况化工股份有限公司是原化学工业集团公司优良资产组建家上市公司，公司主要经营基本化工原料复合肥料焦炭有机无机化工产品，贵金属加工高科技产品精细化工产品股权投资，兼营商业贸易信息咨询房地产开发来料加工运输劳务生产用水煤气生产经营与销售等。产品有芳胺烷基化工系列产品光气化系列产品甲醇系列产品复肥系列产品等六十多种，其中三十多种获部省市优质产品奖，多种产品是国内开发最早填补了国内空白和处于行业领先地位，产品行销全国，并远销欧洲美国日本东南亚等世界各地。化工股份有限公司现有总资产亿元人民币，净资产亿元人民币，内部机构设臵精干高效，职工素质较高，大专以上学历职工人，占职工总数近，专业技术人员近千人。公司在搞好生产经营同时联合科研院所，加快产品结构调整，做好资产经营，技术创新和结构创新。焦化分公司是该上市公司骨干企业，公司主要经营焦炭焦油粗苯城市煤气等产品，焦化分公司创建于年，年建制，多年来直从事煤炭转化化产加工煤气生产，建厂以来经过多次技术改造和扩建，现已具有年产冶金焦万吨生产规模，并有相应筛贮焦化产回收与精制煤气净化焦油加工和污水处理，有完整供配电供水等公用工程和较齐全辅助工程及办公生活福利设施，己形成炼焦化产深加工煤气综合利用产业链。焦化分公司位于市晋源区，北距市中心，占地约万，职工人数人，企业有多年生产管理经验，技术力量雄厚，技术人员占职工总数，其中高级职称人，中级职称人，初级职称人，而且有个强有力领导班子，有支技术素质好熟悉生产技术队伍有支操作技能高生产经验丰富工人队伍。项目提出背景投资必要性和经济意义化工股份有限公司焦化分公司经过不断改造扩建，焦炉生产能力现已达到万吨，设有第炼焦车间第二炼焦车间回收车间动力车间备煤车间筛焦车间净化车间焦油加工装臵和精苯装臵。焦化分公司工艺污水处理装臵设计处理能力为，污水处理工艺采用直接生化法法，此法要求来水水质稳定，但现有工艺污水主要是化产回收装臵经蒸氨处理后剩余氨水焦油加工装臵及精苯加工装臵污水，汇集到起送生化污水处理装臵进行处理，化产回收装臵焦油加工装臵及精苯加工装臵经常出现生产波动，造成蒸氨脱苯焦油加工精苯加工操作系统不稳定，排水清污分流不彻底，使污水中含氨氮严重超标，杀灭生化污水处理装臵活性污泥，给工业废水生化处理带来困难，既污染环境，又影响污水回在建工程固定资产净值无形及递延资产净值二负债及所有者权益流动负债总额应付帐款流动资金借款长期借款负债小计所有者权益资本金资本公积金累计盈余公积金累计公益金累计未分配利润资产负债率流动比率速动比率喷淋洗涤煤气。表蒸汽被管式加热炉加热至左右，作为洗油再生器热源。在洗苯脱苯操作过程中，循环洗油质量逐渐恶化，为保证洗油质量，采用洗油再生器将部分洗油再生。洗油再生量为循环洗油量，用过热蒸汽加热，蒸出油汽进入脱苯塔，残渣排入残油池定期送往煤场。净化车间精脱萘脱硫脱苯后煤气部分进入精脱萘，煤气在精脱萘塔中用轻柴油脱萘，脱萘后煤气进入串联脱硫箱，氧化铁干法脱除，使其浓度，符合城市煤气标准后送入气柜供城市用气。动力车间动力车间工艺简介动力车间是负责全厂水电汽供应综合性车间。系统主要包括循环水制冷锅炉软水岗位。循环水岗位是将冷鼓蒸氨焦油加工苯加工等岗位换热设备换热后回来约左右高温水通过冷却塔冷却到左右，再用泵加压后送往上述用户循环使用，水进入旁滤器进行过滤，排出工业废水进入线，过滤后净水进入塔底水池，补充水为水厂提供新鲜水。制冷岗位主要是通过润总额万元以第年为例装置规模根据化工股份有限公司焦化分公司焦炉装臵生产能力，本项目按万吨年焦炉配套工业污水零排放及环保应急系统设计。工艺技术方案工艺技术方案确定焦化分公司现有生产工艺现状备煤车间备煤系统采用先配煤后粉碎工艺流程，主要由火车汽车螺旋放卸煤机受煤坑万吨室内煤库贮配煤室粉碎机室和胶带机通廊及转运站和炼焦煤塔等组成。第炼焦车间由备煤工段来洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔自动给料机通过捣固装臵经推焦捣固装煤车按序加入各炭化室。在炭化室中，洗精煤在温度下高温干馏成焦炭。干馏过程中产生荒煤气经炭化室顶部上升管桥管汇入集气管。在桥管和集气管处用压力为温度为循环氨水喷洒冷却，使荒煤气冷至左右，再经吸气弯管和荒煤气管抽吸至冷鼓工段。在集气管内冷凝下来焦油和氨水经焦油盒吸气主管起送至冷鼓工段。成熟焦炭由推焦车经拦焦车导焦栅落入熄焦车内，总论概述项目名称主办单位企业性质及项目负责人项目名称工业污水零排放及环保应急系统工程主办单位化工股份有限公司焦化分公司企业性质股份制项目负责人可研报告编制依据和原则编制依据原化学工业部文件化计发号，化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定修订本化工股份有限公司焦化分公司提供工业污水零排放及环保应急系统有关数据，工程地质气象地震等有关基础资料。化工股份有限公司焦化分公司工业污水零排放及环保应急系统工程项目可研报告委托书。钢铁工业废水污染物排放标准表焦化级标准清洁生产标准炼焦行业中华人民共和国清洁生产促进法年月日编制原则以环境与社会协调为原则，采用较先进工艺和技术设备，最大限度地实现三废利用，减少污水排放量，达到环境效益经济效益和社会效益统。在满足环保要求前提下，尽量选用现有较成熟工艺技术设备，充分利用现有生产设施，贯彻节约方针，最大限度地减少工程投资。本改造工程与生产交叉进行，尽量不影响正常生产或减少影响时间。本改造工程在厂区内进行，不新增土地，新增煤气动力消耗由企业内部自行解决。项目提出背景投资必要性和经济意义企业概况化工股份有限公司是原化学工业集团公司优良资产组建家上市公司，公司主要经营基本化工原料复合肥料焦炭有机无机化工产品，贵金属加工高科技产品精细化工产品股权投资，兼营商业贸易信息咨询房地产开发来料加工运输劳务生产用水煤气生产经营与销售等。产品有芳胺烷基化工系列产品光气化系列产品甲醇系列产品复肥系列产品等六十多种，其中三十多种获部省市优质产品奖，多种产品是国内开发最早填补了国内空白和处于行业领先地位，产品行销全国，并远销欧洲美国日本东南亚等世界各地。化工股份有限公司现有总资产亿元人民币，净资产亿元人民币，内部机构设臵精干高效，职工素质较高，大专以上学历职工人，占职工总数近，专业技术人员近千人。公司在搞好生产经营同时联合科研院所，加快产品结构调整，做好资产经营，技术创新和结构创新。焦化分公司是该上市公司骨干企业，公司主要经营焦炭焦油粗苯城市煤气等产品，焦化分公司创建于年，年建制，多年来直从事煤炭转化化产加工煤气生产，建厂以来础资料。化工股份有限公司焦化分公司工业污水零排放及环保应急系统工程项目可研报告委托书。钢铁工业废水污染物排放标准表焦化级标准清洁生产标准炼焦行业中华人民共和国清洁生产促进法年月日编制原则以环境与社会协调为原则，采用较先进工艺和技术设备，最大限度地实现三废利用，减少污水排放量，达到环境效益经济效益和社会效益统。在满足环保要求前提下，尽量选用现有较成熟工艺技术设备，充分利用现有生产设施，贯彻节约方针，最大限度地减少工程投资。本改造工程与生产交叉进行，尽量不影响正常生产或减少影响时间。本改造工程在厂区内进行，不新增土地，新增煤气动力消耗由企业内部自行解决。项目提出背景投资必要性和经济意义企业概况化工股份有限公司是原化学工业集团公司优良资产组建家上市公司，公司主要经营基本化工原料复合肥料焦炭有机无机化工产品，贵金属加工高科技产品精细化工产品股权投资，兼营商业贸易信息咨询房地产开发来料加工运输劳务生产用水煤气生产经营与销售等。产品有芳胺烷基化工系列产品光气化系列产品甲醇系列产品复肥系列产品等六十多种，其中三十多种获部省市优质产品奖，多种产品是国内开发最早填补了国内空白和处于行业领先地位，产品行销全国，并远销欧洲美国日本东南亚等世界各地。化工股份有限公司现有总资产亿元人民币，净资产亿元人民币，内部机构设臵精干高效，职工素质较高，大专以上学历职工人，占职工总数近，专业技术人员近千人。公司在搞好生产经营同时联合科研院所，加快产品结构调整，做好资产经营，技术创新和结构创新。焦化分公司是该上市公司骨干企业，公司主要经营焦炭焦油粗苯城市煤气等产品，焦化分公司创建于年，年建制，多年来直从事煤炭转化化产加工煤气生产，建厂以来经过多次技术改造和扩建，现已具有年产冶金焦万吨生产规模，并有相应筛贮焦化产回收与精制煤气净化焦油加工和污水处理，有完整供配电供水等公用工程和较齐全辅助工程及办公生活福利设施，己形成炼焦化产深加工煤气综合利用产业链。焦化分公司位于市晋源区，北距市中心，占地约万，职工人数人，企业有多年生产管理经验，技术力量雄厚，技术人员占职工总数，其中高级职称人，中级职称人，初级职称人，喷淋洗涤煤气。表蒸汽被管式加热炉加热至左右，作为洗油再生器热源。在洗苯脱苯操作过程中，循环洗油质量逐渐恶化，为保证洗油质量，采用洗油再生器将部分洗油再生。洗油再生量为循环洗油量，用过热蒸汽加热，蒸出油汽进入脱苯塔，残渣排入残油池定期送往煤场。净化车间精脱萘脱硫脱苯后煤气部分进入精脱萘，煤气在精脱萘塔中用轻柴油脱萘，脱萘后煤气进入串联脱硫箱，氧化铁干法脱除，使其浓度，符合城市煤气标准后送入气柜供城市用气。动力车间动力车间工艺简介动力车间是负责全厂水电汽供应综合性车间。系统主要包括循环水制冷锅炉软水岗位。循环水岗位是将冷鼓蒸氨焦油加工苯加工等岗位换热设备换热后回来约左右高温水通过冷却塔冷却到左右，再用泵加压后送往上述用户循环使用，水进入旁滤器进行过滤，排出工业废水进入线，过滤后净水进入塔底水池，补充水为水厂提供新鲜水。制冷岗位主要是通过润总额万元以第年为例装置规模根据化工股份有限公司焦化分公司焦炉装臵生产能力，本项目按万吨年焦炉配套工业污水零排放及环保应急系统设计。工艺技术方案工艺技术方案确定焦化分公司现有生产工艺现状备煤车间备煤系统采用先配煤后粉碎工艺流程，主要由火车汽车螺旋放卸煤机受煤坑万吨室内煤库贮配煤室粉碎机室和胶带机通廊及转运站和炼焦煤塔等组成。第炼焦车间由备煤工段来洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔自动给料机通过捣固装臵经推焦捣固装煤车按序加入各炭化室。在炭化室中，洗精煤在温度下高温干馏成焦炭。干馏过程中产生荒煤气经炭化室顶部上升管桥管汇入集气管。在桥管和集气管处用压力为温度为循环氨水喷洒冷却，使荒煤气冷至左右，再经吸气弯管和荒煤气管抽吸至冷鼓工段。在集气管内冷凝下来焦油和氨水经焦油盒吸气主管起送至冷鼓工段。成熟焦炭由推焦车经拦焦车导焦栅落入熄焦车内，总论概述项目名称主办单位企业性质及项目负责人项目名称工业污水零排放及环保应急系统工程主办单位化工股份有限公司焦化分公司企业性质股份制项目负责人可研报告编制依据和原则编制依据原化学工业部文件化计发号，化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定修订本化工股份有限公司焦化分公司