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约为,小时加气能力为,按每天工作小时计算,全年耗电量为常规加气子站第二方案常规加气子站技术采用传统气体压缩机增压系统,主要设备包括卸车压缩机顺序控制盘储气瓶组加气机。


技术方案工艺流程子站拖车到达加气子站后,通过卸气高压软管与卸气柱相连。


启动卸气压缩机,经卸气压缩机加压后通过顺序控制盘进入高中低储气瓶组。


储气瓶组里可以通过加气机给燃料汽车加气。


常规加气子站工艺流程方框图如下子站拖车卸气压缩机顺序控制盘高压瓶组中压瓶组低压瓶组加气机第页共页主要设备气体压缩机撬体撬体增压系统套储气瓶组个储气钢瓶组成套子站拖车子站拖车套座加气子站共配臵套子站拖车,每站平均套。


售气系统单线双枪售气机台顺序控制盘通过能力套卸气柱包括质量流量套配电设备箱式变压器台技术特点气体压缩机小时加气能力根据拖车内压力不同而在范围内变化,小时加气能力平均为。


压缩机主电机功率为,系统总功率不超过。


系统设备主要设备有气体压缩机撬体储气瓶组顺序控制盘加气机等,加气机采用三线双枪加气机,气体压缩机为往复式压缩机,震动较大,为了满足减震要求需要较大基础常规加气子站主要依靠储气瓶组压力通过加气机为燃料汽车加气,加气速度根据储气瓶组压力不同而变化。


常规加气子站系统需要设臵必要压力泄漏报警等控制仪表,其压缩机停机可以与储气瓶压力连锁自动控制,压缩机启动需要操作人员根据储气瓶组压力人为启动。


常规加气子站系统卸气余压为,卸气率为。


现在实际余压,卸气率为以下劳动定员人常规加气子站工程投资估算工程费用万元,第页共页其中土建万元主要设备万元安装及其他配套费用万元其他费用万元,预备费万元建设投资万元电能消耗常规加气子站主要耗能为电能,加气子站系统设备功率为,其它动力及照明仪表用电约为,小时加气能力为,按每天工作小时计算,全年耗电量为。


方案比较与推荐方案方案比较技术方案比较液压加气子站用电功率为,远远小于常规加气子站,从而大大降低能源消耗。


液压加气子站相对于常规加气子站主要设备少,连接管道数量少,因此管道连接点少,漏气可能性降低,设备基础少,因此在土建投资施工费用上大大降低,安全性显著提高液压加气子站相对于常规加气子站设备整体集成度高,安装非常方便,设备安装周期大大缩短。


由于为燃料将大大降低车辆运行费用。


第页共页汽油与性能对比表燃料热值密度单位体积热值汽油对单位体积热值比较,用取代汽油,天然气相当于汽油。


以出租车日行驶公里经济效益比较表燃料百公里耗量单价日燃料成本汽油元元元元出租车以为燃料替代汽油每天燃料成本减少元,大大降低了运行出租车运营成本,经济效益明显。


运行安全天然气相对密度空气为小,为,泄漏后很快升空,易散失,不易着火汽油蒸气较重,液态挥发有过程,且不易散失,易着火爆炸。


天然气爆炸极限为,汽油爆炸极限为,而且天然气自燃点在空气中为,比汽油自燃点高,故天然气比汽油泄漏着火危险小。


而且天然气汽车钢瓶是高压容器,其材质及制造检验试验有严格规程控制,不易因汽车碰撞或翻覆造成失火或爆炸,而汽油汽车油箱系非压力容器,着火后容易爆炸。


与对比作为汽车燃料与相对比具有以下优点运行费用低与都是清洁汽车燃料,但今年来价格受国际原油价格影响较大,而价格相对稳定,从而使作为汽车燃料相对于大大降低了车辆运营成本以出租车日行驶公里经济效益比较表燃料热值单价日消耗量日燃料成本第页共页元元元元车辆以为燃料替代每天燃料成本减少元,降低了运行出租车成本,经济效益明显。


车辆故障率低目前国内杂质较多,有时会造成油路堵塞,导致车辆维修量增大,影响车辆运营,而主要成份是,纯度高,杂质少,燃烧充分,因此使用为燃料车辆故障率低。


运行安全天然气相对密度空气为小,为,泄漏后很快升空,易散失,不易着火密度比空气重,液态挥发有过程,易着火爆炸。


天然气爆炸极限为,爆炸极限为,故天然气比泄漏着火危险小。


市场前景结论通过与汽油和对比,是种更清洁更安全更经济替代车用燃料。


因此作为车用燃料市场前景非常广阔,随着燃料市场进步扩展,必将为社会创造巨大经济效益和社会效益。


第页共页第三章用气量计算公交车出租车数量车用加气子站项目市场用户主要针对是市内公交车辆出租车以及少量其它燃料汽车。


依兰县现有公交车出租车共计辆,其箱式变压器台技术特点液压加气子站加气能力大,加气能力不低于。


耗电功率小,主电机功率为,系统总功率不超过。


系统设备少,主要设备只有液压子站撬体加气机,且加气机采用单线双枪加气机,减少了连接管道数量,也减少了管道连接点,漏气可能性低设备基础少,减少土建投资液压加气子站设备整体集成度高,安装方便,设备安装周期短。


液压加气子站系统始终提供较高并且较稳定压力介质给,且系统工作振动小,而则始终在个较高工作压力下单线输出至加气机,提高了加气速度。


液压加气子站系统自动化程度高,除泄漏报警系统需要单独设臵外,其它系统控制主要依靠液压子站撬体自带控制系统来完成,液压子站系统启动和关闭都由控制系统自动控制。


液压加气子站系统卸气余压为,卸气率达到。


劳动定员人液压加气子站工程投资估算工程费用万元,其中土建万元主要设备万元较早报价,现已变化,请咨询第页共页安装及其他配套费用万元其他费用万元,预备费万元建设投资万元电能消耗液压加气子站主要耗能为电能,液压子站系统总功率为,其它动力及照明仪表用电约为,小时加气能力为,按每天工作小时计算,全年耗电量为常规加气子站第二方案常规加气子站技术采用传统气体压缩机增压系统,主要设备包括卸车压缩机顺序控制盘储气瓶组加气机。


技术方案工艺流程子站拖车到达加气子站后,通过卸气高压软管与卸气柱相连。


启动卸气压缩机,经卸气压缩机加压后通过顺序控制盘进入高中低储气瓶组。


储气瓶组里可以通过加气机给燃料汽车加气。


常规加气子站工艺流程方框图如下子站拖车卸气压缩机顺序控制盘高压瓶组中压瓶组低压瓶组加气机第页共页主要设备气体压缩机撬体撬体增压系统套储气瓶组个储气钢瓶组成套子站拖车子站拖车套座加气子站共配臵套子站拖车,每站平均套。


售气系统单线双枪售气机台顺序控制盘通过能力套卸气柱包括质量流量套配电设备箱式变压器台技术特点气体压缩机小时加气能力根据拖车内压力不同而在范围内变化,小时加气能力平均为。


压缩机主电机功率为,系统总功率不超过。


系统设备主要设备有气体压缩机撬供较高并且较稳定压力介质给,且系统工作振动小,而则始终在个较高工作压力下单线输出至加气机,提高了加气速度。


液压加气子站系统自动化程度高,除泄漏报警系统需要单独设臵外,其它系统控制主要依靠液压子站撬体自带控制系统来完成,液压子站系统启动和关闭都由控制系统自动控制。


液压加气子站系统卸气余压为,卸气率达到。


劳动定员人液压加气子站工程投资估算工程费用万元,其中土建万元主要设备万元较早报价,现已变化,请咨询第页共页安装及其他配套费用万元其他费用万元,预备费万元建设投资万元电能消耗液压加气子站主要耗能为电能,液压子站系统总功率为,其它动力及照明仪表用电约为,小时加气能力为,按每天工作小时计算,全年耗电量为常规加气子站第二方案常规加气子站技术采用传统气体压缩机增压系统,主要设备包括卸车压缩机顺序控制盘储气瓶组加气机。


技术方案工艺流程子站拖车到达加气子站后,通过卸气高压软管与卸气柱相连。


启动卸气压缩机,经卸气压缩机加压后通过顺序控制盘进入高中低储气瓶组。


储气瓶组里可以通过加气机给燃料汽车加气。


常规加气子站工艺流程方框图如下子站拖车卸气压缩机顺序控制盘高压瓶组中压瓶组低压瓶组加气机第页共页主要设备气体压缩机撬体撬体增压系统套储气瓶组个储气钢瓶组成套子站拖车子站拖车套座加气子站共配臵套子站拖车,每站平均套。


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压缩机主电机功率为,系统总功率不超过。


系统设备主要设备有气体压缩机撬体储气瓶组顺序控制盘加气机等,加气机采用三线双枪加气机,气体压缩机为往复式压缩机,震动较大,为了满足减震要求需要较大基础常规加气子站主要依靠储气瓶组压力通过加气机为燃料汽车加气,加气速度根据储气瓶组压力不同而变化。


常规加气子站系统需要设臵必要压力泄漏报警等控制仪表,其压缩机停机可以与储气瓶压力连锁自动控制,压缩机启动需要操作人员根据储气瓶组压力人为启动。


常运行安全天然气相对密度空气为小,为,泄漏后很快升空,易散失,不易着火汽油蒸气较重,液态挥发有过程,且不易散失,易着火爆炸。


天然气爆炸极限为,汽油爆炸极限为,而且天然气自燃点在空气中为,比汽油自燃点高,故天然气比汽油泄漏着火危险小。


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车辆故障率低目前国内杂质较多,有时会造成油路堵塞,导致车辆维修量增大,影响车辆运营,而主要成份是,纯度高,杂质少,燃烧充分,因此使用为燃料车辆故障率低。


运行安全天然气相对密度空气为小,为,泄漏后很快升空,易散失,不易着火密度比空气重,液态挥发有过程,易着火爆炸。


天然气爆炸极限为,爆炸极限为,故天然气比泄漏着火危险小。


市场前景结论通过与汽油和对比,是种更清洁更安全更经济替代车用燃料。


因此作为车用燃料市场前景非常广阔,随着燃料市场进步扩展,必将为社会创造巨大经济效益和社会效益。


第页共页第三章用气量计算公交车出租车数量车用加气子站项目市场用户主要针对是市内公交车辆出租车以及少量其它燃料汽车。


依兰县现有公交车出租车共计辆,其箱式变压器台技术特点液压加气子站加气能力大,加气能力不低于。


耗电功率小,主电机功率为,系统总功率不超过。


系统设备少,主要设备只有液压子站撬体加气机,且加气机采用单线双枪加气机,减少了连接管道数量,也减少了管道连接点,漏气可能性低设备基础少,减少土建投资液压加气子站设备整体集成度高,安装方便,设备安装周期短。


液压加气子站系统始终提供较高并且较稳定压力介质给,且系统工作振动小,而则始终在个较高工作压力下单线输出至加气机,提高了加气速度。


液压加气子站系统自动化程度高,除泄漏报警系统需要单独设臵外,其它系统控制主要依靠液压子站撬体自带控制系统来完成,液压子站系统启动和关闭都由控制系统自动控制。


液压加气子站系统卸气余压为,卸气率达到。


劳动定员人液压加气子站工程投资估算工程费用万元,其中土建万元主要设备万元较早报价,现已变化,请咨询第页共页安装及其他配套费用万元其他费用万元,预备费万元建设投资万元电能消耗液压加气子站主要耗能为电能,液压子站系统总

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