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拟建场地浅层地下水主要为上层滞水和浅层潜水,水量随季节变化较大场地内地下水对混凝土结构有微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。
工程地质经岩土勘察,拟建场地未发现有影响场地穏定性的不良地质作用,属稳定的建筑场地,适宜拟建工程建设。
建设场地土类型综合为中软土,覆盖层厚度,建筑场地类别为Ⅱ类,属于抗震不利地段。
地震根据建筑抗震设计规范附录,芜湖市三山区原属繁昌县抗震设防烈度为Ⅵ度,设计基本地震加速度值为,设计地震分组为第组。
第三章辨识与分析危险有害因素根据本项目的安全评价范围,本章节从将要建设和拟采用的厂址平面布置工艺流程和设备物料等方面,以及能量失控时出现的对本项目可能存在的危险有害因素进行全面辨识与分析。
物料固有的危险有害因素分析本项目产品属装配机械加工类,生产过程中所涉及的物料有天然气水性漆清洗液乳化液机械油润滑油,企业在安装维护检修作业中的危险物料有压缩氧气乙炔汽油柴油润滑油等。
各种物料的危险特性和健康危害,来源于危险化学品安全技术全书。
根据危险化学品名录建筑设计防火规范职业性接触毒物危害程度分级及其他文献资料,分析结果见表。
表主要物料特性及危险有害因素分析表序号品名危险编号分子式危险性类别理化性质及毒性危险特性火灾危险类别毒性分级氧氧气类不燃气体无色无臭气体。
熔点沸点相对密度水相对密度空气燃烧热无意义溶解性微溶于水,乙醇。
燃烧性助燃闪点无意义爆炸上限无意义爆炸下限无意义危险特性是易燃物可燃物燃烧爆炸的基本要素之,能氧化大多数活性物质。
与易燃物如乙炔甲烷等形成有爆炸的混合物。
乙乙炔电石气第类易燃气体无色无臭气体,工业品有使人不愉快的大蒜气昧。
工业级含量。
熔点沸点相对密度水相对密度空气燃烧热溶解性微溶于水,乙醇,溶于丙酮氯仿苯。
燃烧性易燃闪点无意义爆炸下限爆炸上限最小点火能最大爆炸压力无资料危险特性极易燃烧爆炸,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇高热源和明火能引起爆炸。
与氧化剂接触含猛烈反应。
与氟氯等接触会发生剧烈反应。
能与铜银汞等的化合物生成爆炸性物质。
甲芜湖蓬翔车桥有限公司汽车零部件项目安全预评价报告汽油第类易燃液体无色或淡黄色的易挥发液体,有特殊臭味,熔点沸程饱和蒸气压溶解性不溶于水,可混溶于醇苯二氧化碳脂肪相对密度水相对密度空气闪点爆炸极限体积分数引燃温度,易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物遇明火高热能引起燃烧爆炸与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。
甲接触限值中国柴油第类第项高闪点易燃液体闪点,凝点不高于,密度,硫≯,自燃点,爆炸极限。
溶解性不溶于水,易溶于苯二硫化碳醇脂肪本品属高闪点易燃液体。
遇明火高热易燃。
高凝点柴油受明火加热可能引发爆炸,严禁与汽油混合后用于照明或作油炉燃料。
油品及蒸气有毒。
丙天然气第类易燃气体闪点无资料,引燃温度,爆炸极限。
溶解性溶于水本品是优良的燃料,极易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火高热极易燃烧爆炸。
其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。
若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
与五氧化溴氯气次氯酸三氟化氮液氧二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。
急性中毒时,可有头昏头痛呕吐乏力甚至昏迷。
长期接触天然气者,可出现神经衰弱综合征。
润滑油闪点,引燃温度润滑油出现泄漏,遇高温明火等点火能量,可能发生火灾事故。
同时,泄漏的油品还会污染周围环境,可能发生作业人员其他意外伤害事故。
若急性吸入,可出现乏力头晕头痛恶心,严重者可以引起油脂性肺炎。
慢接触者,暴露部位可发生油性痤疮和接部件项目安全预评价报告空调工程根据工艺专业提供的要求,本次项目在办公等辅助生产区设置舒适性空调。
建构筑物本项目主要由三部分组成,其中办公及配套用房层数为四层,框架结构。
生产车间为层钢结构厂房。
库房为层钢结构库房。
表主要建构筑物览表序号名称火灾危险分类长宽面积层数备注办公及配套用房戊框架结构生产车间丙单钢结构生产车间丙单钢结构物流车间戊单钢结构主要设备及特种设备本项目拟采用的主要设备及特种设备的名称型号规格数量。
见表表。
表期设备及装置览表序号名称规格型号计量单位数量备注电动单梁起重机套特种设备电动扳手套电葫芦个特种设备序号名称规格型号计量单位数量备注套电加热炉台电子扭紧机套电动扳手套油压机台干式试漏仪台加油机台实验台台电动单梁起重机台特种设备驱动桥装配板链条装配线照明系统套气路系统套工具滑轨套气动扳手把钢结构套标牌打印机台黄油加注机套小件清洗机台表二期设备及装置览表序号名称规格型号及参数计量单位数量备注装配线差速器环线及小车条双缸压装机台轴扭紧机台翻转机台主锥及轴承座及小车环线条选垫机套双缸压装机台扭紧机台轴差及小车环线条芜湖蓬翔车桥有限公司汽车零部件项目安全预评价报告序号名称规格型号及参数计量单位数量备注电机扳手套圆柱齿轮及壳装配线条油压机台减速器总成合环线条轴扭紧机轴台电动扳手套套特种设备套照明电路气路风扇工具滑轨等套风动扳手把减速器壳加工线立式铣床台多刀半自动立车台立式车床台摇臂钻床台卧式铣床台粗镗专机台卧式加工中心台梳丝专机台二差速器壳加工线数控车床台普通车床台立式加工中心台数控立钻台多轴钻床台摇臂钻床台滚齿机台动平衡机台序号名称规格型号及参数计量单位数量备注十字孔专机台卧式加工中心台外圆磨床台三前轴加工线立式铣床台摇臂钻床台立式钻床台立式加工中心台打号机台四平衡轴壳加工线卧式铣床台摇臂钻床台数控立车台数控钻床台摇臂钻床台五平衡轴支架加工线卧式铣床台卧式铣床台摇臂钻床台数控立车台立式加工中心台摇臂钻床台组织机构与劳动定员组织机构本项目由芜湖鹏翔车桥有限公司直接负责管理和经营,公司实行董事会领导下的总经理负责制。
公司管理部门设有管理部门技术部门生产部门仓库运输部门。
芜湖蓬翔车桥有限公司汽车零部件项目安全预评价报告劳动定员生产作业班次工厂考虑双班制,按上述生产规模测算各类人员需求情况单位人。
根据生产工艺设计,管理人员及工程技术人员按设计的组织机构配置,生产岗位工人辅助生产人员和行政管理人员按日班配置。
主要生产车间考虑实行双班连续工作制,节假日照常组织生产。
劳动定员数量按生产规模测算各类人员需求情况,期项目劳动定员暂定为人其中生产工人人,技术人员人,管理人员为人。
详见表表期劳动定员表序号人员人数备注管理人员山东鹏翔公司提供支持技术人员山东鹏翔公司提供支持生产工人招聘人数合计自然条件气象条件本项目所在地的气象条件资料来源于本项目可行性研究报告。
厂址气候类型属于北亚热带东亚季风气候。
气温年平均最高温度年平均最低温度气压年平均最大值年平均最小值湿度年平均最大值年平均最小值降雨量年平均降雨日日年平均降雨量小时最大降雨量降雪量年平均降雪日日基本雪载荷风力全年主导风向东风年平均风速年平均最大风速年平均最小风速基本风压其他冻土深度地表水深度地震烈度度本项目拟建场地地形地貌水文地质工程地质和地震等资料,来源于本项目岩土工程勘探报告。
地形地貌拟建场地属于长江冲淤积冲积及洪积形成级阶地地貌单元,场地芜湖蓬翔车桥有限公司汽车零部件项目安全预评价报告高程般在之间,平均黄海高程。
水文及场地地下水根据芜湖水文站实测资料统计,长江新港段历年最高洪水位,历年最低枯水位触性皮炎。
可引起神经衰弱综合症,呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。
水性漆溶解于水无毒无味无污染无放射性不燃烧乳化液乳化液是用矿物油乳化剂及添加剂配制加水稀释而成,具有冷却润滑防锈,提高加工件表面的光洁度,延长刀具使用寿命等特点。
乳化液无毒无味不含亚硝酸钠,且对皮肤无刺激,对环境无污染等特点清洗液清洗液为无色透明液体,有溶剂味,不会引起燃烧,无腐蚀性。
广泛用于电力机械化工冶金铁路船舶等行业的机械设备维修零件清洗,机械制造行业用于机械零件组装前的脱脂及产品入库前的封存清洗。
选址与总平面布置的危险有害因素分析厂址本项目选址导致建设项目可能存在危险有害因素为坍塌,其主要原因为本项目拟建场地地貌单元属长江冲洪积沉区,覆盖层最大厚度,场地土类型为中软土,处于抗震不利地段。
厂址所在地的地震设防烈度为度。
基础设计不合理没有进行地址勘探建构筑物设计不合理或者受极端恶劣气象条件影响,建构筑物可能出现坍塌。
总平面布置及运输本项目厂房内根据不同的生产工序,可能产生的危险有害因素有车辆伤害机械伤害起重伤害坍塌火灾爆炸中毒等以及职业危害。
主要原因为工艺布置拥挤,各种物料的流向不能顺畅运行,相互交叉干扰,运输距离过长涂装线地面不平整,渗水积水,地面湿滑通风设施不完善未根据机械加工装配的特点对平面布置和设计标高进行设计,各类生产设备设施装置与建构筑物之间的安全操作空间和检修空间,不符合芜湖蓬翔车桥有限公司汽车零部件项目安全预评价报告相关规范标准的要求未按消防规定,在厂房内设置消防设施和消防通道各类气路水路电路风路以及沟管线道相对位置与间距,不符合相关规范标准的要求。
进出厂房道路与门洞边缘距离小于规范要求。
厂区道路宽度转弯半径不符合相关规范要求。
缺少道路运输安全管理。
生产工艺过程危险有害因素分析本项目在生产过程中主要工艺过程为毛坯清理粗加工精加工加工中心钻孔攻丝装配动平衡检测清洗喷涂。
工厂内机加工作业线布置有数控车床铣床磨床钻床装配流水线装配台等设备装置,主要危险有害因素有机械伤害起重伤害噪声伤害火灾爆炸伤害坠落伤害电气伤害振动伤害灼烫物体打击等,具体识别如下火灾爆炸本项目生产工序中如润滑油出现泄漏,遇高温明火等点火能量,可能发生火灾事故。
电缆本身是种易燃物,特别是塑料电缆,更易着火蔓延。
电缆着火时产生大量烟气,含量很高,特别是普通塑料形成的稀盐酸附着在电气装置上会形成导电膜,严重影响设备和接线回路的绝缘。
任何电气方面的不安全因素往往会引发火灾事故,对人员和企业造成重大的伤害和损失。
机械伤害造成机械伤害的主要原因生产线布置时,生产设备设施装置与建构筑物之间的安全操作空间和检修空间不符合相关规范要求机床本身结构不合理设计强度不够,稳定性不足存在意外翻倒跌落或移动的危险机械设备设计不符合人机学原理有可能造成缠绕吸入或卷入等危险的运动部件和传动装置如链链轮齿轮齿条皮带轮皮带蜗轮蜗杆轴丝杠排屑装置等未予以封闭,未设置安全防护装置或者安全防护设施失效未能及时维修未对有惯性冲击的机动往复运动部件设置可靠的限位装置采用自动上下料装置时,未设置固定式防护装置或联锁的活动式防护装置或设置警告标志生产场地环境不良,照明不良,作业工序安排不合理,交叉重叠作业都容易酿成事故设备可接触的外露部分有导致人员伤害的锐边尖角和开口,毛坯件表面粗糙有毛刺机床的各种管线布置排列不合理合理,有产生绊倒的危险机床操作维修人员必须是掌握相应机床专业知识的专业人员或经过技术培训的人员,且必须按安全操作规程及安全操作规定操作机床,如不严格按规程操作就有可能对设备和人员造成伤害工人未按规定正
