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常压脱硫塔的制造工艺设计(word文档)_中文版高速下载 常压脱硫塔的制造工艺设计(word文档)_中文版高速下载

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《常压脱硫塔的制造工艺设计(word文档)_中文版高速下载》修改意见稿

1、“..... 切向应力分析 封头冲压缺陷及其防止筒体制造工艺及计算 钢材的预处理 净化处理 钢板矫形 筒体展开计算 切割下料及边缘加工 筒节制造工艺 钢板弯卷变形率 筒节制造工艺 筒节制造过程中重点检验措施 其它结构制造 裙座制造 栅板制造 弯管制造 螺纹加工 筒体的组装 塔体总装工艺 筒体组对检查 焊接结构设计 焊接性分析 工艺焊接性分析方法 冷裂纹分析 焊接工艺确定 环焊缝和纵焊缝焊接结构设计 接管与筒体焊接结构设计 焊后热处理 施焊及防止缺陷措施 塔体焊缝无损检测 常规检测 焊缝超声波检测 超声波检测原理 超声波探伤仪选择 超声波探头选择 耦合剂选择 超声波检测等级选择 结论 符号说明 参考文献 致谢 外文翻译 附件目录 前言 本次毕业设计课题的目的意义 脱硫塔工艺原理 压力容器制造简介 塔体的强度校核计算 材料的选型 筒体壁厚校核计算 封头壁厚校核计算 水压试验校核计算 开口补强校核计算 ......”

2、“..... 裙座强度校核计算 裙座强度校核 地脚螺栓直径计算 基础环厚度计算 裙座焊缝校核 本设计校核计算与原设计参数比较 常压脱硫塔制造简介 脱硫塔结构 相关设计制造检验标准和规范 主体材料及相关要求 主要设备选型 无损检测 封头冲压成形及工艺计算 椭圆形封头制造工艺过程 检查 椭圆形封头毛坯的展开尺寸计算 封头冲压工艺 封头冲压条件 冲压方法 封头冲压力的计算 封头冲压时压边力计算 封头冲压模具设计 冲头的设计计算 冲环的设计计算 压边圈设计 封头冲压应力和变形 径向应力分析 切向应力分析 封筒体组对检查 焊接结构设计 焊接性分析 工艺焊接性分析方法 冷裂纹分析 焊接工艺确定 环焊缝和纵焊缝焊接结构设计 接管与筒体焊接结构设计 焊后热处理 施焊及防止缺陷措施 塔体焊缝无损检测 常规检测 焊缝超声波检测 超声波检测原理 超声波探伤仪选择 超声波探头选择 耦合剂选择 超声波检测等级选择 结论 符号说明 ......”

3、“.....参考文献 致谢 外文翻译 附件目录 前言 本次毕业设计课题的目的意义 脱硫塔工艺原理 压力容器制造简介 塔体的强度校核计算 材料的选型 筒体壁厚校核计算 封头壁厚校核计算 水压试验校核计算 开口补强校核计算 裙座强度校核计算 裙座强度校核 地脚螺栓直径计算 基础环厚度计算 裙座焊缝校核 本设计校核计算与原设计参数比较 常压脱硫塔制造简介 脱硫塔结构 相关设计制造检验标准和规范 主体材料及相关要求 主要设备选型 无损检测 封头冲压成形及工艺计算 椭圆形封头制造工艺过程 检查 椭圆形封头毛坯的展开尺寸计算 封头冲压工艺 封头冲压条件 冲压方法 封头冲压力的计算 封头冲压时压边力计算 封头冲压模具设计 冲头的设计计算 冲环的设计计算 压边圈设计 封头冲压应力和变形 径向应力分析 切向应力分析 封头冲压缺陷及其防止筒体制造工艺及计算 钢材的预处理 净化处理 钢板矫形 筒体展开计算 切割下料及边缘加工 ......”

4、“.....筒节制造工艺 钢板弯卷变形率 筒节制造工艺 筒节制造过程中重点检验措施 其它结构制造 裙座制造 栅板制造 弯管制造 螺纹加工 封头冲压条件 冲压方法 封头冲压力的计算 封头冲压时压边力计算 封头冲压模具设计 冲头的设计计算 冲环的设计计算 压边圈设计 封头冲压应力和变形 径向应力分析 切向应力分析 封头冲压缺陷及其防止筒体制造工艺及计算 钢材的预处理 净化处理 钢板矫形 筒体展开计算 切割下料及边缘加工 筒节制造工艺 钢板弯卷变形率 筒节制造工艺 筒节制造过程中重点检验措施 其它结构制造 裙座制造 栅板制造 弯管制造 螺纹加工 筒体的组装制造工艺过程 检查 椭圆形封头毛坯的展开尺寸计算 封头冲压工艺 封头冲压条件 冲压方法 封头冲压力的计算 封头冲压时压边力计算 封头冲压模具设计 冲头的设计计算 冲环的设计计算 压边圈设计 封头冲压应力和变形 径向应力分析 切向应力分析 封头冲压缺陷及其防......”

5、“.....止筒体制造工艺及计算 钢材的预处理 净化处理 钢板矫形 筒体展开计算 切割下料及边缘加工 筒节制造工艺 钢板弯卷变形率 筒节制造工艺 筒节制造过程中重点检验措施 其它结构制造 裙座制造 栅板制造 弯管制造 螺纹加工 筒体的组装 塔体总装工艺 筒体组对检查 焊接结构设计 焊接性分析 工艺焊接性分析方法 冷裂纹分析 焊接工艺确定 环焊缝和纵焊缝焊接结构设计 接管与筒体焊接结构设计 焊后热处理 施焊及防止缺陷措施 塔体焊缝无损检测 常规检测 焊缝超声波检测 超声波检测原理 超声波探伤仪选择 钢板矫形 筒体展开计算 切割下料及边缘加工 筒节制造工艺 钢板弯卷变形率 筒节制造工艺 筒节制造过程中重点检验措施 其它结构制造 裙座制造 栅板制造 弯管制造 螺纹加工 筒体的组装制造工艺过程 检查 椭圆形封头毛坯的展开尺寸计算 封头冲压工艺 封头冲压条件 冲压方法 封头冲压力的计算 封头冲压时压边力计......”

6、“.....算 封头冲压模具设计 冲头的设计计算 冲环的设计计算 压边圈设计 封头冲压应力和变形 径向应力分析 切向应力分析 封头冲压缺陷及其防止筒体制造工艺及计算 钢材的预处理 净化处理 钢板矫形 筒体展开计算 切割下料及边缘加工 筒节制造工艺 钢板弯卷变形率 筒节制造工艺 筒节制造过程中重点检验措施 其它结构制造 裙座制造 栅板制造 弯管制造 螺纹加工 筒体的组装 塔体总装工艺 筒体组对检查 焊接结构设计 焊接性分析 工艺焊接性分析方法 冷裂纹分析 焊接工艺确定 环焊缝和纵焊缝焊接结构设计 接管与筒体焊接结构设计 焊后热处理 施焊及防止缺陷措施 塔体焊缝无损检测 常规检测 焊缝超声波检测 超声波检测原理 超声波探伤仪选择 超声波探头选择 耦合剂选择 超声波检测等级选择 结论 符号说明 参考文献 致谢 外文翻译 附件目录 前言 本次毕业设计课题的目的意义 脱硫塔工艺原理 压力容器制造简介 塔体......”

7、“.....的强度校核计算 材料的选型 筒体壁厚校核计算 封头壁厚校核计算 水压试验校核计算 超声波探头选择 耦合剂选择 超声波检测等级选择 结论 符号说明 参考文献 致谢 外文翻译 附件目录 前言 本次毕业设计课题的目的意义 脱硫塔工艺原理 压力容器制造简介 塔体的强度校核计算 材料的选型 筒体壁厚校核计算 封头壁厚校核计算 水压试验校核计算 开口补强校核计算 裙座强度校核计算 裙座强度校核 地脚螺栓直径计算 基础环厚度计算 裙座焊缝校核 本设计校核计算与原设计参数比较 常压脱硫塔制造简介 脱硫塔结构 相关设计制造检验标准和规范 主体材料及相关要求 主要设备选型 无损检测 封头冲压成形及工艺计算 椭圆形封头制造工艺过程 检查 椭圆形封头毛坯的展开尺寸计算 封头冲压工艺 封头冲压条件 冲压方法 封头冲压力的计算 封头冲压时压边力计算 封头冲压模具设计 冲头的设计计算 冲环的设计计算 压边圈设计 封头冲......”

8、“.....压应力和变形 径向应力分析 切向应力分析 封头冲压缺陷及其防止筒体制造工艺及计算 钢材的预处理 净化处理 钢板矫形 筒体展开计算 切割下料及边缘加工 筒节制造工艺 钢板弯卷变形率 筒节制造工艺 筒节制造过程中重点检验措施 其它结构制造 裙座制造 栅板制造 弯管制造 螺纹加工 封头冲压条件 冲压方法 封头冲压力的计算 封头冲压时压边力计算 封头冲压模具设计 冲头的设计计算 冲环的设计计算 压边圈设计 封头冲压应力和变形 径向应力分析 切向应力分析 封头冲压缺陷及其防止筒体制造工艺及计算 钢材的预处理 净化处理 钢板矫形 筒体展开计算 切割下料及边缘加工 筒节制造工艺 钢板弯卷变形率 筒节制造工艺 筒节制造过程中重点检验措施 其它结构制造 裙座制造 栅板制造 弯管制造 螺纹加工 筒体的组装制造工艺过程 检查 椭圆形封头毛坯的展开尺寸计算 封头冲压工艺 封头冲压条件 冲压方法 封头冲压力的计算 ......”

9、“..... 封头冲压时压边力计算 封头冲压模具设计 冲头的设计计算 冲环的设计计算 压边圈设计 封头冲压应力和变形 径向应力分析 切向应力分析 封头冲压缺陷及其防止筒体制造工艺及计算 钢材的预处理 净化处理 钢板矫形 筒体展开计算 切割下料及边缘加工 筒节制造工艺 钢板弯卷变形率 筒节制造工艺 筒节制造过程中重点检验措施 其它结构制造 裙座制造 栅板制造 弯管制造 螺纹加工 筒体的组装 塔体总装工艺 筒体组对检查 焊接结构设计 焊接性分析 工艺焊接性分析方法 冷裂纹分析 焊接工艺确定 环焊缝和纵焊缝焊接结构设计 接管与筒体焊接结构设计 焊后热处理 施焊及防止缺陷措施 塔体焊缝无损检测 常规检测 焊缝超声波检测 超声波检测原理 超声波探伤仪选择 超声波探头选择 耦合剂选择 超声波检测等级选择 结论 符号说明 参考文献 致谢 外文翻译 附件目录 前言 本次毕业设计课题的目的意义 脱硫塔工艺原理 压力......”

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