机最小设计生产率  式中采煤工作面的日平均产量，吨日 吨日 小时开动率 则 吨时 采煤机截割时的牵引速度及生产率 根据采煤机最小设计生产率决定牵引速度 式中采煤机最小设计生产率，吨时 采煤机平均采高米 采煤机的截深米 煤的容重，取吨米 则 米秒 按截齿最大切屑厚度决定的牵引速度  式中截齿在齿座上伸出长度的，大约毫米， 取毫米 转分 则米秒 按液压支架推移速度决定牵引 截割时的牵引速度,其最大值应等于或大于并于相协调,取 米秒 则采煤机的生产率为 吨时 采煤机所需电功率 采用比能耗值，根据设计指导表查得， 根据已知条件牛毫米。 由 式中被截割煤层的截割阻抗，按表确定 则 双滚筒采煤机,前滚筒与后滚筒截割条件不同,前滚筒截割时,煤层 只有面向采空区个自由面,后滚筒截割时,前滚筒已截出第二个自由 面,若以表示前滚筒截割比能耗,后滚筒的截割比能耗为  式中后滚筒工作条件系数，可由表选取得 则 滚筒直径按最大采高选取,双滚筒采煤机所需电机功率为  式中功率利用系数取 功率水平系 则  米米 要的支 撑高度的补偿量中厚煤层取米，厚煤层取米。 薄煤层适当减小，本次设计取米 顶板最大下沉量，般取米，本次设计取米。 支架卸载前移时，立柱伸缩量，煤层厚度大于米时取 米煤层厚度小于米时，取米，本次设计 取米。 支架顶梁上存留的浮煤和碎矸厚度，般取米。本 次设计取米。 所以米 米 支架支护强度的确定 按经验公式估算 式中作用于支架顶板岩石厚度系数，般取 最大采高，米 岩石容重，取吨米。 所以吨米。 直接查表选取 根据顶板条件和煤层厚度，直接由表中查取，查表得为 吨米。 选取最大值吨米。 选择液压支架型号 根据上面计算的支架最大和最小结构高度和支架强度的数值，查液 压支架产品目录附表，选择的支架为型号其技术特征如 下架型四柱支掩式初撑力千牛 工作阻力千牛支架高度米 支架中心距米支护面积平方米 外型尺寸泵站压力兆帕 对地比压兆帕质量吨 适应坡度 推移千斤顶推力侧护推千斤顶推力 拉力拉力 行程行程 第三节滚筒式采煤机的选择 采煤机性能参数的计算与决定 滚筒直径的选择滚筒直径大些对装煤有力，但不宜过大， 并应满足采高的要求。双滚筒采煤机滚筒直径应大于采高的 半般按下式计算。 取系数则米。 截深的选择滚筒截深是采煤机截入煤壁的深度，是影响采 煤机装机功率及生产率的主要因素。为管理顶板方便，截深 应等于液压支架的推移步距。对于中厚煤层可取 米，国内采煤机般米。 滚筒转速及截割速度  式中截齿最大切屑厚度牵引速度滚筒上 的截技术特征如 下架型四柱支掩式初撑力千牛 工作阻力千牛支架高度米 支架中心距米支护面积平方米 外型尺寸泵站压力兆帕 对地比压兆帕质量吨 适应坡度 推移千斤顶推力侧护推千斤顶推力 拉力拉力 行程行程 第三节滚筒式采煤机的选择 采煤机性能参数的计算与决定 滚筒直径的选择滚筒直径大些对装煤有力，但不宜过大， 并应满足采高的要求。双滚筒采煤机滚筒直径应大于采高的 半般按下式计算。 取系数则米。 截深的选择滚筒截深是采煤机截入煤壁的深度，是影响采 煤机装机功率及生产率的主要因素。为管理顶板方便，截深 应等于液压支架的推移步距。对于中厚煤层可取 米，国内采煤机般米。 滚筒转速及截割速度  式中截齿最大切屑厚度牵引速度滚筒上 的截齿数，般取 滚筒转速，般取转分  米秒 采煤机最小设计生产率  式中采煤工作面的日平均产量，吨日 吨日 小时开动率 则 吨时 采煤机截割时的牵引速度及生产率 根据采煤机最小设计生产率决定牵引速度 式中采煤机最小设计生产率，吨时 采煤机平均采高米 采煤机的截深米 煤的容重，取吨米 则 米秒 按截齿最大切屑厚度决定的牵引速度  式中截齿在齿座上伸出长度的，大约毫米， 取毫米 转分 则 第三节滚筒式采煤机的选择 采煤机性能参数的计算与决定 滚筒直径的选择滚筒直径大些对装煤有力，但不宜过大， 并应满足采高的要求。双滚筒采煤机滚筒直径应大于采高的 半般按下式计算。 取系数则米。 截深的选择滚筒截深是采煤机截入煤壁的深度，是影响采 煤机装机功率及生产率的主要因素。为管理顶板方便，截深 应等于液压支架的推移步距。对于中厚煤层可取 米，国内采煤机般米。 滚筒转速及截割速度  式中截齿最大切屑厚度牵引速度滚筒上 的截齿数，般取 滚筒转速，般取转分  米秒 采煤机最小设计生产率  式中采煤工作面的日平均产量，吨日 吨日 小时开动率 则 吨时 采煤机截割时的牵引速度及生产率 根据采煤机最小设计生产率决定牵引速度 式中采煤机最小设计生产率，吨时 采煤机平均采高米 采煤机的截深米 煤的容重，取吨米 则 米秒 按截齿最大切屑厚度决定的牵引速度  式中截齿在齿座上伸出长度的，大约毫米， 取毫米 转分 则米秒 按液压支架推移速度决定牵引 截割时的牵引速度,其最大值应等于或大于并于相协调,取 米秒 则采煤机的生产率为 吨时 采煤机所需电功率 采用比能耗值，根据设计指导表查得， 根据已知条件牛毫米。 由所以米 米 支架支护强度的确定 按经验公式估算 式中作用于支架顶板岩石厚度系数，般取 最大采高，米 岩石容重，取吨米。 所以吨米。 直接查表选取 根据顶板条件和煤层厚度，直接由表中查取，查表得为 吨米。 选取最大值吨米。 选择液压支架型号 根据上面计算的支架最大和最小结构高度和支架强度的数值，查液 压支架产品目录附表，选择的支架为型号其技术特征如 下架型四柱支掩式初撑力千牛 工作阻力千牛支架高度米 支架中心距米支护面积平方米 外型尺寸泵站压力兆帕 对地比压兆帕质量吨 适应坡度 推移千斤顶推力侧护推千斤顶推力 拉力拉力 行程行程 第三节滚筒式采煤机的选择 采煤机性能参数的计算与决定 滚筒直径的选择滚筒直径大些对装煤有力，但不宜过大， 并应满足采高的要求。双滚筒采煤机滚筒直径应大于采高的 半般按下式计算。 取系数则米。 截深的选择滚筒截深是采煤机截入煤壁的深度，是影响采 煤机装机功率及生产率的主要因素。为管理顶板方便，截深 应等于液压支架的推移步距。对于中厚煤层可取 米，国内采煤机般米。 滚筒转速及截割速度  式中截齿最大切屑厚度牵引速度滚筒上 的截技术特征如 下架型四柱支掩式初撑力千牛 工作阻力千牛支架高度米 支架中心距米支护面积平方米 外型尺寸泵站压力兆帕 对地比压兆帕质量吨 适应坡度 推移千斤顶推力侧护推千斤顶推力 拉力拉力 行程行程 第三节滚筒式采煤机的选择 采煤机性能参数的计算与决定 滚筒直径的选择滚筒直径大些对装煤有力，但不宜过大， 并应满足采高的要求。双滚筒采煤机滚筒直径应大于采高的 半般按下式计算。 取系数则米。 截深的选择滚筒截深是采煤机截入煤壁的深度，是影响采 煤机装机功率及生产率的主要因素。为管理顶板方便，截深 应等于液压支架的推移步距。对于中厚煤层可取 米，国内采煤机般米。 滚筒转速及截割速度  式中截齿最大切屑厚度牵引速度滚筒上 的截齿数，般取 滚筒转速，般取转分  米秒 采煤机最小设计生产率  式中采煤工作面的日平均产量，吨日 吨日 小时开动率 则 吨时 采煤机截割时的牵引速度及生产率 根据采煤机最小设计生产率决定牵引速度 式中采煤机最小设计生产率，吨时 采煤机平均采高米 采煤机的截深米 煤的容重，取吨米 则 米秒 按截齿最大切屑厚度决定的牵引速度  式中截齿在齿座上伸出长度的，大约毫米， 取毫米 转分 则米秒 按液压支架推移速度决定牵引 截割时的牵引速度,其最大值应等于或大于并于相协调,取 米秒 则采煤机的生产率为 吨时 采煤机所需电功率 采用比能耗值，根据设计指导表查得， 根据已知条件牛毫米。 由 式中被截割煤层的截割阻抗，按表确定 则 双滚筒采煤机,前滚筒与后滚筒截割条件不同,前滚筒截割时,煤层 只有面向采空区个自由面,后滚筒截割时,前滚筒已截出第二个自由 面,若以表示前滚筒截割比能耗,后滚筒的截割比能耗为  式中后滚筒工作条件系数，可由表选取得 则 滚筒直径按最大采高选取,双滚筒采煤机所需电机功率为  式中功率利用系数取 功率水平系 则  米米 根据以上计算不符合最大采高要求,所以必须得改变摆角最大为  卧底量的校核 最大卧底量  米 按所选采煤机配套图卧底量为米,则最大向下摆角应调整为  采煤机最大截割速度的校核 运输机采煤机液压支架在结构性能之间有相应的配套要求。 运输机的生产能力般应略大于采煤机的生产率，以便把煤及时 运走，不出现堆积现象，根据此原则，可把运输机的运输能力看 成是采煤机的最大生产率，此时采煤机截割时的最大牵引速度 为  式中运输机的运输能力，吨时 平均采高，米 采煤