存储和超快传输等 要求材料的尺寸越来越小。零件表面粗糙度无疑是研究领域中最富有活力 对未来经济和社会发展有着十分重要影响的研究对象。 第二章表面粗糙度的影响因素分析 表面粗糙度的标准 为了统指标统方法和统标准,各国都制定了相应的标准。我国的 表面粗糙度标准制定工作是从年代开始的,经过几十年的研究发展,已由当 初单纯解决图样标准的统问题开始,逐步完善修订为现在的表 面粗糙度参数及其数值机械制图表面粗糙度符号代号及其 注法表面粗糙度术语表面及其参数等系列标准,而成为我国重 要的工业基础标准之,并为其他产品标准及相关标准所引用。 代替规定了表面粗糙度的参数和数值系列, 代替又规定了图样上表面粗糙度的标注方法及代号的含义, 只要正确使用这些标准,表面粗糙度要求在图样上是十分清楚的。 但是在其他有关标准及些技术文件中需要对零件作出表面粗糙度要求 时,由于标准和技术文件的编写特点,大多采用文字叙述等加以规定。这些表 述如果不正确,会给理解和执行标准带来麻烦,同时影响到标准自身的质量。 目前我国评定表面粗糙度的参数，根据表面粗糙度参数及其 数值规定，表面粗糙度参数首先从三项高度参数轮廓算术平均偏差 微观不平度十点高度和轮廓最大高度中选取。根据表面功能的需要， 在高度参数不能满足要求的情况下，可选用轮廓微观不平度的平均间距 轮廓的单峰平均间距和轮廓支承长度率。对表面粗糙度有要求的表面须 给出高度参数值和评定时的取样长度。间距参数和形状特性参数 般不单独使用，常作为补充参数与高度参数共同控制零件的表面粗糙度。 表面粗糙度的因素 刀具方面 刀具几何参数 刀具几何参数中对表面粗糙度影响最大的是刀尖圆弧半径副偏角和修 光刃。刀尖圆弧半径对表面粗糙度有很大影响半径增大时，残留面积减小， 另方面变形将增加。 由于前种变形影响较大，所以当刀尖圆弧半径增大时，表面粗糙度将 降低。因此在刚度允许的条件下增大刀尖圆弧半径是降低表面积屑瘤，粗糙度也大。避开这个速度区 域，表面粗糙度值会减小。 加工脆性材料时因为般不会形成积屑瘤和鳞刺，所以切削速度对表面 粗糙度无影响。 由此可见，用较高的切削速度，工程等对零件的表 面质量提出了越来越高的要求。 表面粗糙度的表征参数都是在法向截面所截得的轮廓线上进行评 定，只反映高度和横向距离之间的关系，属于二维评定当表面粗糙度在 小面积区域内评定时，还有纵向距离关系，这就属于三维评定近年来 研制了许多三维表面微观形貌测量仪，才使得在局部表面上三维评定表面粗 糙度成为可行，而且国际上方兴未艾。 最近,国内外在表征和研究表面粗糙度等方面越来越多地使用分形几何 理论这有力的数学工具。研究表明很多种机加工表面呈现出随机性多尺 度性和自仿射性,即具有分形的基本特征,因而使用分形几何来研究表面形貌 将是合理地有效地。确定分形的重要参数有分形维数和特征长度,它们 可以衡量机加工表面轮廓的不规则性,理论上不随取样长度变化和仪器分辨 率变化,并能反映表面形貌本质的特征,能够提供传统的表面粗糙度评定参数 如等所不能提供的信息。美国公司生产的扫描探 针显微镜软件体系中,已将分形维数作为评价表面微观形貌的参数之 。 随着超光滑表面的粗糙度数值接近纳米级甚至埃级，不同测量方法的测 量结果不致性对表面特征的评价影响越来越大。为此，美国国家标准和技 术研究院制作了组尺寸范围从的标准台阶高度样块，其标 准值取决于本身的实际尺寸另外还建立了组高精度标准样块，其尺寸用 三种不同的方法校准，如相移干涉显微镜校准原子力显微镜和高 分辨力的触针式仪器。如果用这些不同的方法测量台阶高度的精确值，能取 得好的致性，则样块台阶高度将作为精密校准的基准。 表面粗糙度研究的目的及意义 随着现代化工业生产的不断发展，对产品的质量提出了越来越高的要求 如既要求产品具有长的和没有麻烦的使用寿命，又要利于能源的再利用和环 境保护，保证产品的三个阶段制造使用垃圾再循环，协调发展各制造 商竞相生产具有优势性的零缺陷产品，以增强其市场的竞争能力，对零件表 面的物理和几何性能提出了非常苛刻的要求这就使仪器制造商生产性能更 好更全面，精度更高的检测设备。在飞速发展的世纪，信息生物技术 能源环境先进制造技术和国防的高速发展必然会对零件表面粗糙度提出 更高的要求，元器件的智能化小型化，不同测量方法的测 量结果不致性对表面特征的评价影响越来越大。为此，美国国家标准和技 术研究院制作了组尺寸范围从的标准台阶高度样块，其标 准值取决于本身的实际尺寸另外还建立了组高精度标准样块，其尺寸用 三种不同的方法校准，如相移干涉显微镜校准原子力显微镜和高 分辨力的触针式仪器。如果用这些不同的方法测量台阶高度的精确值，能取 得好的致性，则样块台阶高度将作为精密校准的基准。 表面粗糙度研究的目的及意义 随着现代化工业生产的不断发展，对产品的质量提出了越来越高的要求 如既要求产品具有长的和没有麻烦的使用寿命，又要利于能源的再利用和环 境保护，保证产品的三个阶段制造使用垃圾再循环，协调发展各制造 商竞相生产具有优势性的零缺陷产品，以增强其市场的竞争能力，对零件表 面的物理和几何性能提出了非常苛刻的要求这就使仪器制造商生产性能更 好更全面，精度更高的检测设备。在飞速发展的世纪，信息生物技术 能源环境先进制造技术和国防的高速发展必然会对零件表面粗糙度提出 更高的要求，元器件的智能化小型化高集成高密度存储和超快传输等 要求材料的尺寸越来越小。零件表面粗糙度无疑是研究领域中最富有活力 对未来经济和社会发展有着十分重要影响的研究对象。 第二章表面粗糙度的影响因素分析 表面粗糙度的标准 为了统指标统方法和统标准,各国都制定了相应的标准。我国的 表面粗糙度标准制定工作是从年代开始的,经过几十年的研究发展,已由当 初单纯解决图样标准的统问题开始,逐步完善修订为现在的表 面粗糙度参数及其数值机械制图表面粗糙度符号代号及其 注法表面粗糙度术语表面及其参数等系列标准,而成为我国重 要的工业基础标准之,并为其他产品标准及相关标准所引用。 代替规定了表面粗糙度的参数和数值系列, 代替又规定了图样上表面粗糙度的标注方法及代号的含义, 只要正确使用这些标准,表面粗糙度要求在图样上是十分清楚的。 但是在其他有关标准及些技术文件中需要对零件作出表面粗致性，则样块台阶高度将作为精密校准的基准。 表面粗糙度研究的目的及意义 随着现代化工业生产的不断发展，对产品的质量提出了越来越高的要求 如既要求产品具有长的和没有麻烦的使用寿命，又要利于能源的再利用和环 境保护，保证产品的三个阶段制造使用垃圾再循环，协调发展各制造 商竞相生产具有优势性的零缺陷产品，以增强其市场的竞争能力，对零件表 面的物理和几何性能提出了非常苛刻的要求这就使仪器制造商生产性能更 好更全面，精度更高的检测设备。在飞速发展的世纪，信息生物技术 能源环境先进制造技术和国防的高速发展必然会对零件表面粗糙度提出 更高的要求，元器件的智能化小型化高集成高密度存储和超快传输等 要求材料的尺寸越来越小。零件表面粗糙度无疑是研究领域中最富有活力 对未来经济和社会发展有着十分重要影响的研究对象。 第二章表面粗糙度的影响因素分析 表面粗糙度的标准 为了统指标统方法和统标准,各国都制定了相应的标准。我国的 表面粗糙度标准制定工作是从年代开始的,经过几十年的研究发展,已由当 初单纯解决图样标准的统问题开始,逐步完善修订为现在的表 面粗糙度参数及其数值机械制图表面粗糙度符号代号及其 注法表面粗糙度术语表面及其参数等系列标准,而成为我国重 要的工业基础标准之,并为其他产品标准及相关标准所引用。 代替规定了表面粗糙度的参数和数值系列, 代替又规定了图样上表面粗糙度的标注方法及代号的含义, 只要正确使用这些标准,表面粗糙度要求在图样上是十分清楚的。 但是在其他有关标准及些技术文件中需要对零件作出表面粗糙度要求 时,由于标准和技术文件的编写特点,大多采用文字叙述等加以规定。这些表 述如果不正确,会给理解和执行标准带来麻烦,同时影响到标准自身的质量。 目前我国评定表面粗糙度的参数，根据表面粗糙度参数及其 数值规定，表面粗糙度参数首先从三项高度参数轮廓算术平均偏差 微观不平度十点高度和轮廓最大高度中选取。根据表面功能的需要， 在高度参数不能方面越来越多地使用分形几何 理论这有力的数学工具。研究表明很多种机加工表面呈现出随机性多尺 度性和自仿射性,即具有分形的基本特征,因而使用分形几何来研究表面形貌 将是合理地有效地。确定分形的重要参数有分形维数和特征长度,它们 可以衡量机加工表面轮廓的不规则性,理论上不随取样长度变化和仪器分辨 率变化,并能反映表面形貌本质的特征,能够提供传统的表面粗糙度评定参数 如等所不能提供的信息。美国公司生产的扫描探 针显微镜软件体系中,已将分形维数作为评价表面微观形貌的参数之 。 随着超光滑表面的粗糙度数值接近纳米级甚至埃级，不同测量方法的测 量结果不致性对表面特征的评价影响越来越大。为此，美国国家标准和技 术研究院制作了组尺寸范围从的标准台阶高度样块，其标 准值取决于本身的实际尺寸另外还建立了组高精度标准样块，其尺寸用 三种不同的方法校准，如相移干涉显微镜校准原子力显微镜和高 分辨力的触针式仪器。如果用这些不同的方法测量台阶高度的精确值，能取 得好的致性，则样块台阶高度将作为精密校准的基准。 表面粗糙度研究的目的及意义 随着现代化工业生产的不断发展，对产品的质量提出了越来越高的要求 如既要求产品具有长的和没有麻烦的使用寿命，又要利于能源的再利用和环 境保护，保证产品的三个阶段制造使用垃圾再循环，协调发展各制造 商竞相生产具有优势性的零缺陷产品，以增强其市场的竞争能力，对零件表 面的物理和几何性能提出了非常苛刻的要求这就使仪器制造商生产性能更 好更全面，精度更高的检测设备。在飞速发展的世纪，信息生物技术 能源环境先进制造技术和国防的高速发展必然会对零件表面粗糙度提出 更高的要求，元器件的智能化小型化，不同测量方法的测 量结果不致性对表面特征的评价影响越来越大。为此，美国国家标准和技 术研究院制作了组尺寸范围从的标准台阶高度样块，其标 准值取决于本身的实际尺寸另外还建立了组高精度标准样块，其尺寸用 三种不同的方法校准，如相移干涉显微镜校准原子力显微镜和高 分辨力