新颖装备来优化制造过程 推进机床创新设计，经济地满足用户对产品个性化的加工要求构建灵捷的制造系统， 快速响应市场需求，以高质量产品迅速地批量上市有效地发挥信息技术和软件技术在 制造过程中提高技术水平和管理水平的作用探求在网络化分布制造的协作联盟环境下 的数控技术等。 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象 征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的些重要行业 汽车轻工医疗等的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化 已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展来看，其发展分为下面几 种趋势高速高精加工技术及装备的新趋势五轴联动加工和复合加工机床快速 发展智能化开放式网络化成为当代数控系统发展的主要趋势。 年美国卡尼特雷克公司首先研制成功了世界上第台加工中心。它在数 控卧式镗铣床的基础上增加了自动换刀装置，从而实现了工件次装夹后即可进行 铣削钻削镗削铰削和攻丝等多种工序的集中加工。 二十世纪年代以来，加工中心得到迅速发展，出现了可换主轴箱加工中心， 它备有多个可以自动更换的装有刀具的多轴主轴箱，能对工件同时进行多孔加工。 这种多工序集中加工的形式也扩展到了其他类型数控机床，例如车削中心，它 是在数控车床上配置多个自动换刀装置，能控制三个以上的坐标，除车削外，主轴 可以停转或分度，而由刀具旋转进行铣削钻削铰孔和攻丝等工序，适于加工复 杂的旋转体零件。所以本论文就加工中心的发展及应用做了具体的介绍。 随着科学技术的不断发展和进步，我国科技经济发展面临着严峻的形势与挑战，而 现在以知识和技术为基础的新经济体系下，知识经济和新经济观念逐渐深入人心,作为大 学生的我们更应该以知识和技术作为武器，让科技更加进步，让经济增长生产与自动化。 加工中心的发展历史及发展方向 图加工中心简图 加工中心的发展历史 加工中心英文是带有刀库和自动换刀装置的种 高度自动化的多功能数控机床。在中国香港，台湾及广东代也有很多人叫它电脑 锣。 历程。数控系统由当初的电子管式起步，经历了以下几个发展阶段 分立式晶体管式小规模集成电路式大规模集成电路式小型计算机式 超大规模集成电路微机式的数控系统。到年代，总体发展趋势是数控装置由 向发展广泛采用位组成多微处理器系统提高系统的集成度，缩小体积， 采用模块化结构，便于裁剪扩展和功能升级，满足不同类型数控机床的需要驱动装 置向交流数字化方向发展装置向人工智能化方向发展采用新型的自动编程系统 增强通信功能数控系统可靠性不断提高。总之，数控机床技术不断发展，功能越来越 完善，使用越来越方便，可靠性越来越高，性能价格比也越来越高。到年，全世界 数控系统专业生产厂家年产数控系统约万台套。 在世纪后期形成的以数控技术为中心的柔性制造技术，预期在未来仍将延续进展 并成为加工技术发展的主流。它的特征可以归结为，和，即表示柔性化 联盟化和新颖化表示集成化 信息化和智能化表示系统化 软件化和个性化。这些特征表明了将进步深化发展适应多品种 变批量生产的柔性自动化技术基于先进工艺和结构原理发展新颖装备来优化制造过程 推进机床创新设计，经济地满足用户对产品个性化的加工要求构建灵捷的制造系统， 快速响应市场需求，以高质量产品迅速地批量上市有效地发挥信息技术和软件技术在 制造过程中提高技术水平和管理水平的作用探求在网络化分布制造的协作联盟环境下 的数控技术等。 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象 征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的些重要行业 汽车轻工医疗等的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化 已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展来看，其发展分为下面几 种趋势高速高精加工技术及装备的新趋势五轴联动加工和复合加工机床快速 发展智能化开放式网络化成为当代数控系统发展统由当初的电子管式起步，经历了以下几个发展阶段 分立式晶体管式小规模集成电路式大规模集成电路式小型计算机式 超大规模集成电路微机式的数控系统。到年代，总体发展趋势是数控装置由 向发展广泛采用位组成多微处理器系统提高系统的集成度，缩小体积， 采用模块化结构，便于裁剪扩展和功能升级，满足不同类型数控机床的需要驱动装 置向交流数字化方向发展装置向人工智能化方向发展采用新型的自动编程系统 增强通信功能数控系统可靠性不断提高。总之，数控机床技术不断发展，功能越来越 完善，使用越来越方便，可靠性越来越高，性能价格比也越来越高。到年，全世界 数控系统专业生产厂家年产数控系统约万台套。 在世纪后期形成的以数控技术为中心的柔性制造技术，预期在未来仍将延续进展 并成为加工技术发展的主流。它的特征可以归结为，和，即表示柔性化 联盟化和新颖化表示集成化 信息化和智能化表示系统化 软件化和个性化。这些特征表明了将进步深化发展适应多品种 变批量生产的柔性自动化技术基于先进工艺和结构原理发展新颖装备来优化制造过程 推进机床创新设计，经济地满足用户对产品个性化的加工要求构建灵捷的制造系统， 快速响应市场需求，以高质量产品迅速地批量上市有效地发挥信息技术和软件技术在 制造过程中提高技术水平和管理水平的作用探求在网络化分布制造的协作联盟环境下 的数控技术等。 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象 征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的些重要行业 汽车轻工医疗等的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化 已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展来看，其发展分为下面几 种趋势高速高精加工技术及装备的新趋势五轴联动加工和复合加工机床快速 发展智能化开放式网络化成为当代数控系统发展的主要趋势。 向发展装置向人工智能化方向发展采用新型的自动编程系统 增强通信功能数控系统可靠性不断提高。总之，数控机床技术不断发展，功能越来越 完善，使用越来越方便，可靠性越来越高，性能价格比也越来越高。到年，全世界 数控系统专业生产厂家年产数控系统约万台套。 在世纪后期形成的以数控技术为中心的柔性制造技术，预期在未来仍将延续进展 并成为加工技术发展的主流。它的特征可以归结为，和，即表示柔性化 联盟化和新颖化表示集成化 信息化和智能化表示系统化 软件化和个性化。这些特征表明了将进步深化发展适应多品种 变批量生产的柔性自动化技术基于先进工艺和结构原理发展新颖装备来优化制造过程 推进机床创新设计，经济地满足用户对产品个性化的加工要求构建灵捷的制造系统， 快速响应市场需求，以高质量产品迅速地批量上市有效地发挥信息技术和软件技术在 制造过程中提高技术水平和管理水平的作用探求在网络化分布制造的协作联盟环境下 的数控技术等。 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象 征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的些重要行业 汽车轻工医疗等的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化 已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展来看，其发展分为下面几 种趋势高速高精加工技术及装备的新趋势五轴联动加工和复合加工机床快速 发展智能化开放式网络化成为当代数控系统发展的主要趋势。 年美国卡尼特雷克公司首先研制成功了世界上第台加工中心。它在数 控卧式镗铣床的基础上增加了自动换刀装置，从而实现了工件次装夹后即可进行 铣削钻削镗削铰削和攻丝等多种工序的集中加工。 二十世纪年代以来，加工中心得到迅速发展，出现了可换主轴箱加工中心， 它备有多个可以自动更换的装有刀具的多轴主轴箱，能对工件同时进行多孔加工。 这种多工序集中加工的形式也扩展到了其他类型数数字化方向发展装置向人工智能化方向发展采用新型的自动编程系统 增强通信功能数控系统可靠性不断提高。总之，数控机床技术不断发展，功能越来越 完善，使用越来越方便，可靠性越来越高，性能价格比也越来越高。到年，全世界 数控系统专业生产厂家年产数控系统约万台套。 在世纪后期形成的以数控技术为中心的柔性制造技术，预期在未来仍将延续进展 并成为加工技术发展的主流。它的特征可以归结为，和，即表示柔性化 联盟化和新颖化表示集成化 信息化和智能化表示系统化 软件化和个性化。这些特征表明了将进步深化发展适应多品种 变批量生产的柔性自动化技术基于先进工艺和结构原理发展新颖装备来优化制造过程 推进机床创新设计，经济地满足用户对产品个性化的加工要求构建灵捷的制造系统， 快速响应市场需求，以高质量产品迅速地批量上市有效地发挥信息技术和软件技术在 制造过程中提高技术水平和管理水平的作用探求在网络化分布制造的协作联盟环境下 的数控技术等。 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象 征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的些重要行业 汽车轻工医疗等的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化 已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展来看，其发展分为下面几 种趋势高速高精加工技术及装备的新趋势五轴联动加工和复合加工机床快速 发展智能化开放式网络化成为当代数控系统发展统由当初的电子管式起步，经历了以下几个发展阶段 分立式晶体管式小规模集成电路式大规模集成电路式小型计算机式 超大规模集成电路微机式的数控系统。到年代，总体发展趋势是数控装置由 向发展广泛采用位组成多微处理器系统提高系统的集成度，缩小体积， 采用模块化结构，便于裁剪扩展和功能升级，满足不同类型数控机床的需要驱动装 置向交流数字化方向发展装置向人工智能化方向发展采用新型的自动编程系统 增强通信功能数控系统可靠性不断提高。总之，数控机床技术不断发展，功能越来越 完善，使用越来越方便，可靠性越来越高，性能价格比也越来越高。到年，全世界 数控系统专业生产厂家年产数控系统约万台套。 在世纪后期形成的以数控技术为中心的柔性制造技术，预期在未来仍将延续进展 并成为加工技术发展的主流。它的特征可以归结为，和，即表示柔性化 联盟化和新颖化表示集成化 信息化和智能化表示系统化 软件化和个性化。这些特征表明了将进步深化发展适应多品种 变批量生产的柔性自动化技术基于先进工艺