应。人才的数量和素质水平也跟不上行业的快速发展。各地都重视这两问 题，解决尚待时日。 国内外注塑模具的发展趋向 由于塑料模具工业快速发展及上述各方面差距的存在，因此我国今后塑料模 具的发展必将大于模具工业总体发展速度。塑料模具生产企业在向着规模化和现 代化发展的同时，小而专小而精仍旧是个必然的发展趋势。从技术上 来说，为了满足用户对模具制造的交货期短精度高质量好价格低 的要求，以下的发展趋势也较为明显。 展望我国塑料模具的未来，笔者以为应从提高技术水平着手，方面发展专 业模具厂的技术优势，使之进步提高对类模具的设计制造水平另方面 要不断采用新技术新工艺，提高模具产品的技术含量。要提高我国的模具技术 水平，必须在以下方面加大努力 开发精密大型复杂长寿命的模具，实现模具国产化 加速模具标准化专业化商品化生产 大力发展等先进模具设计和制造技术 加大人才培养的力度，使他们尽快掌握模具设计和制造中的先进技术。 本课题的内容和具体要求 本课题的内容 根据节流阀接头样品，设计套注射模具。 具体要求 本设计中要注意的问题塑件的精度要求为六级，其中配合部位为七级。 计预期的效果通过本次设计，熟练掌握模具开发的基础知识，并能熟 练应用。 第二章零件材料分析及方案论证 第页 第二章零件材料分析及方案论证 零件的材料及材料的特性 零件的材料 此零件的材料是增强型 增强型材料的特点 尼龙简写属结晶材料，其特点如下 优点 机械强度高，韧性好，有较高的抗拉抗压强度 耐疲劳性能突出，经受多次反复屈折仍能保持原有机械强度 表面光滑，摩擦系数小，耐磨 耐腐蚀，耐碱和大多数盐液，还耐弱酸，机油汽油 无毒，对生物侵蚀呈惰性，有良好抗菌抗毒能力 耐热，使用温度范围宽，可在下长期使用，短时耐热温度达 有优良电气性能，具有较好的电绝缘性 制件重量轻，易染色，易成形。 缺点 易吸水 耐光性较差 不耐强酸氧化剂 设计技术要求较严。 加公斤 厘米，宜用螺杆式注射机，螺杆带止回环，喷嘴宜用自锁式。初选 型。 型注塑机的主要参数如中的比重还比较 低，按术的普及率不高，许多先进的模具技术应用还不够广泛 等。特别在大型精密复杂和长寿命模具技术上存在明显差距，这些类型模具 的生产能力也不能满足国内需求，因而需要大量从国外进口。 国外注塑模具制造行业的最基本特征是高度集成化智能化柔性化和网络 化。追求的目标是提高产品质量及生产效率。国外发达国家模具标准化程度达到 ，实现部分资源共享，大大缩短设计周期及制造周期，降低生产成本最 大限度地提高模具制造业的应变能力满足用户需求。 模具企业在技术上实现了专业化，在模具企业的生产管理方面，也有越来越 多的采用以设计为龙头按工艺流程安排加工的专业化生产方式，降低了对模具 工人技术全面性的要求，强调专业化。 国外注塑成型技术在也向多工位高效率自动化连续化低成本方向发 展。因此，模具向高精度复杂多功能的方向发展。例如组合模即钣金和注 塑体注塑铰链体注塑活动周转箱体注塑多色注塑等向高效率高自 动化和节约能源，降低成本的方向发展。例如叠模的大量制造和应用，水路设 计的复杂化装夹的自动化取件全部自动化。 我国注塑模具行业与其发展需要和国外先进水平相比，主要存在五大问题 发展不平衡，产品总体水平较低，虽然有个别企业的部分产品已达到或接 近国际水平，但总体来看，模具的精度型腔表面粗糙度生产周期寿命等指 标与国外先进水平相比尚有较大差距。 工艺装备落后，组织协调能力差，虽然部分企业经过近几年的技术改造， 工艺装备水平已比较先进，但大部分企业工艺装备仍比较落后。企业的组织协调 能力差，难以整合或调动社会资源为我所用，从而就难以承接比较大的项目。 多数企业开发能力弱，方面是技术人员比例低水平不够高，另方面 是科研开发投入少，观念落后，对开发不够重视。 供需矛盾时还难以解决，年国产塑料模具国内市场满足率只有， ，其中大型精度长寿命模具满足率还要低，估计不足。市场需求旺 盛，生产发展时还难以跟上，供不应求的局面还将持续段时间。 体制和人才问题的解决尚待时日，在模具这样竞争性行业中需依赖于特殊 用户，需单件生产的行业，国有和集体所有制原来的体制和经营机制已越来越显第章绪论 第页 得不适应。夹的自动化取件全部自动化。 我国注塑模具行业与其发展需要和国外先进水平相比，主要存在五大问题 发展不平衡，产品总体水平较低，虽然有个别企业的部分产品已达到或接 近国际水平，但总体来看，模具的精度型腔表面粗糙度生产周期寿命等指 标与国外先进水平相比尚有较大差距。 工艺装备落后，组织协调能力差，虽然部分企业经过近几年的技术改造， 工艺装备水平已比较先进，但大部分企业工艺装备仍比较落后。企业的组织协调 能力差，难以整合或调动社会资源为我所用，从而就难以承接比较大的项目。 多数企业开发能力弱，方面是技术人员比例低水平不够高，另方面 是科研开发投入少，观念落后，对开发不够重视。 供需矛盾时还难以解决，年国产塑料模具国内市场满足率只有， ，其中大型精度长寿命模具满足率还要低，估计不足。市场需求旺 盛，生产发展时还难以跟上，供不应求的局面还将持续段时间。 体制和人才问题的解决尚待时日，在模具这样竞争性行业中需依赖于特殊 用户，需单件生产的行业，国有和集体所有制原来的体制和经营机制已越来越显第章绪论 第页 得不适应。人才的数量和素质水平也跟不上行业的快速发展。各地都重视这两问 题，解决尚待时日。 国内外注塑模具的发展趋向 由于塑料模具工业快速发展及上述各方面差距的存在，因此我国今后塑料模 具的发展必将大于模具工业总体发展速度。塑料模具生产企业在向着规模化和现 代化发展的同时，小而专小而精仍旧是个必然的发展趋势。从技术上 来说，为了满足用户对模具制造的交货期短精度高质量好价格低 的要求，以下的发展趋势也较为明显。 展望我国塑料模具的未来，笔者以为应从提高技术水平着手，方面发展专 业模具厂的技术优势，使之进步提高对类模具的设计制造水平另方面 要不断采用新技术新工艺，提高模具产品的技术含量。要提高我国的模具技术 水平，必须在以下方面加大努力 开发精密大型复杂长寿命的模具，实现模具国产化 加速模具标准化专业化商品化生产 大力发展等先进模具设计和制造技术 加大人才培养的力度，使他们尽快掌握模具设计和制造中的先进技术。 本课题的内容和具体要求 本课题仍比较落后。企业的组织协调 能力差，难以整合或调动社会资源为我所用，从而就难以承接比较大的项目。 多数企业开发能力弱，方面是技术人员比例低水平不够高，另方面 是科研开发投入少，观念落后，对开发不够重视。 供需矛盾时还难以解决，年国产塑料模具国内市场满足率只有， ，其中大型精度长寿命模具满足率还要低，估计不足。市场需求旺 盛，生产发展时还难以跟上，供不应求的局面还将持续段时间。 体制和人才问题的解决尚待时日，在模具这样竞争性行业中需依赖于特殊 用户，需单件生产的行业，国有和集体所有制原来的体制和经营机制已越来越显第章绪论 第页 得不适应。人才的数量和素质水平也跟不上行业的快速发展。各地都重视这两问 题，解决尚待时日。 国内外注塑模具的发展趋向 由于塑料模具工业快速发展及上述各方面差距的存在，因此我国今后塑料模 具的发展必将大于模具工业总体发展速度。塑料模具生产企业在向着规模化和现 代化发展的同时，小而专小而精仍旧是个必然的发展趋势。从技术上 来说，为了满足用户对模具制造的交货期短精度高质量好价格低 的要求，以下的发展趋势也较为明显。 展望我国塑料模具的未来，笔者以为应从提高技术水平着手，方面发展专 业模具厂的技术优势，使之进步提高对类模具的设计制造水平另方面 要不断采用新技术新工艺，提高模具产品的技术含量。要提高我国的模具技术 水平，必须在以下方面加大努力 开发精密大型复杂长寿命的模具，实现模具国产化 加速模具标准化专业化商品化生产 大力发展等先进模具设计和制造技术 加大人才培养的力度，使他们尽快掌握模具设计和制造中的先进技术。 本课题的内容和具体要求 本课题的内容 根据节流阀接头样品，设计套注射模具。 具体要求 本设计中要注意的问题塑件的精度要求为六级，其中配合部位为七级。 计预期的效果通过本次设计，熟练掌握模具开发的基础知识，并能熟 练应用。 第二章零件材料分析及方案论证 第页 第二章零件材料分析及方案论证 零件的材料及材料的特性 零件的材料 此零件的材料是增强型 源共享，大大缩短设计周期及制造周期，降低生产成本最 大限度地提高模具制造业的应变能力满足用户需求。 模具企业在技术上实现了专业化，在模具企业的生产管理方面，也有越来越 多的采用以设计为龙头按工艺流程安排加工的专业化生产方式，降低了对模具 工人技术全面性的要求，强调专业化。 国外注塑成型技术在也向多工位高效率自动化连续化低成本方向发 展。因此，模具向高精度复杂多功能的方向发展。例如组合模即钣金和注 塑体注塑铰链体注塑活动周转箱体注塑多色注塑等向高效率高自 动化和节约能源，降低成本的方向发展。例如叠模的大量制造和应用，水路设 计的复杂化装夹的自动化取件全部自动化。 我国注塑模具行业与其发展需要和国外先进水平相比，主要存在五大问题 发展不平衡，产品总体水平较低，虽然有个别企业的部分产品已达到或接 近国际水平，但总体来看，模具的精度型腔表面粗糙度生产周期寿命等指 标与国外先进水平相比尚有较大差距。 工艺装备落后，组织协调能力差，虽然部分企业经过近几年的技术改造， 工艺装备水平已比较先进，但大部分企业工艺装备仍比较落后。企业的组织协调 能力差，难以整合或调动社会资源为我所用，从而就难以承接比较大的项目。 多数企业开发能力弱，方面是技术人员比例低水平不够高，另方面 是科研开发投入少，观念落后，对开发不够重视。 供需矛盾时还难以解决，年国产塑料模具国内市场满足率只有， ，其中大型精度长寿命模具满足率还要低，估计不足。市场需求旺 盛，生产发展时还难以跟上，供不应求的局面还将持续段时间。 体制和人才问题的解决尚待时日，在模具这样竞争性行业中需依赖于特殊 用户，需单件生产的行业，国有和集体所有制原来的体制和经营机制已越来越显第章绪论 第页 得不适应。夹的自动化取件全部自动化。 我国注塑模具行业与其发展需要和国外先进水平相比，主要存在五大问题 发展不平衡，产品